一种减压阀阀芯密封固定工装制造技术

本实用新型专利技术涉及固定工装技术领域，且公开了一种减压阀阀芯密封固定工装；本减压阀阀芯密封固定工装，包括底座，所述底座的顶壁设置有支撑架，所述支撑架的内壁设置有支撑管，所述支撑管的外壁均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端均设置有固定块，本新型方案能够通过设置底座、支撑架和支撑管等装置相配合，可以使装置便于对阀芯进行固定夹持，避免阀芯下进行密封作业使发生松动脱落，有利于对阀芯进行加工；通过设置限位齿轮、限位齿块和支撑管等装置相配合，可以使装置便于阀芯进行旋转调节，便于转动阀芯进行全面的加工，有利于提高工作人员的工作效率。工作人员的工作效率。工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种减压阀阀芯密封固定工装


[0001]本技术属于固定工装
，具体为一种减压阀阀芯密封固定工装。

技术介绍

[0002]阀芯密封是指阀门密封动作件，在阀芯的密封过程中，需要通过固定装置对阀芯进行固定，由于阀芯为弧形现有的装置大多不便于对其进行固定，稳固性较差，阀芯在密封过程中易发生松动脱落而损坏，为此，我们提出一种减压阀阀芯密封固定工装。

技术实现思路

[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种减压阀阀芯密封固定工装，有效的解决了由于阀芯为弧形现有的装置大多不便于对其进行固定，稳固性较差，阀芯在密封过程中易发生松动脱落而损坏的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种减压阀阀芯密封固定工装，包括底座，所述底座的顶壁设置有支撑架，所述支撑架的内壁设置有支撑管，所述支撑管的外壁均匀设置有支撑杆，所述支撑杆的另一端均设置有固定块，所述支撑杆的外壁均匀开设有滑槽，所述支撑管内腔的左侧壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的右端设置有转环，所述转环位于所述支撑管的右侧，所述螺纹杆的外壁设置有调节块，所述调节块呈十字形设置，所述调节块的外壁均匀设置有调节杆，所述调节杆的另一端均匀设置于固定块的外壁。
[0005]优选的，所述支撑管外壁的右侧设置有限位齿轮，所述支撑架的右侧壁设置有套管，所述套管的内腔设置有限位齿块，所述限位齿轮与限位齿块相啮合。
[0006]优选的，所述套管内腔的顶壁设置有弹簧，所述弹簧的底端设置于所述限位齿块的顶壁。
[0007]优选的，所述滑槽的内腔均匀设置有滑块，所述滑块远离螺纹杆的侧壁均设置有伸缩杆，所述伸缩杆的另一端均匀设置于固定块的外壁。
[0008]优选的，所述套管的顶壁设置有拉杆，所述拉杆的底端设置于所述限位齿块的顶壁。
[0009]优选的，所述固定块的外壁均设置有缓冲垫，所述缓冲垫为橡胶材质。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该减压阀阀芯密封固定工装，通过设置底座、支撑架和支撑管等装置相配合，可以使装置便于对阀芯进行固定夹持，避免阀芯下进行密封作业使发生松动脱落，有利于对阀芯进行加工；
[0012]2、该减压阀阀芯密封固定工装，通过设置限位齿轮、限位齿块和支撑管等装置相配合，可以使装置便于阀芯进行旋转调节，便于转动阀芯进行全面的加工，有利于提高工作人员的工作效率；
[0013]3、该减压阀阀芯密封固定工装，通过设置弹簧、限位齿块和限位齿轮等装置相配合，可以使装置通过弹簧的弹力便于推动限位齿块进行移动复位，有利于使限位齿轮与限
位齿块相啮合，避免支撑管发生偏转。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术支撑管的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术套管的剖视结构示意图；
[0019]图中：100、底座；101、支撑架；102、支撑管；103、支撑杆；104、固定块；105、螺纹杆；106、调节块；107、调节杆；108、限位齿轮；109、套管；110、限位齿块；111、弹簧；112、滑块；113、伸缩杆；114、拉杆；115、缓冲垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]由图1、图2和图3给出，本技术一种减压阀阀芯密封固定工装，底座100的顶壁固定连接有支撑架101，通过支撑架101便于对支撑管102进行支撑，支撑架101的内腔设置有轴承，支撑管102固定连接于轴承的内壁，支撑架101的内壁转动连接有支撑管102，支撑管102的外壁均匀转动连接有支撑杆103，支撑杆103的另一端均转动连接有固定块104，支撑杆103的外壁均匀开设有滑槽，支撑管102内腔的左侧壁设转动连接有螺纹杆105，通过螺纹杆105便于带动调节块106进行移动调节，螺纹杆105具有自锁性，推动调节块106不能带动螺纹杆105进行旋转，螺纹杆105的右端设置有转环，通过转环便于带动螺纹杆105进行旋转，转环位于支撑管102的右侧，螺纹杆105的外壁螺接有调节块106，调节块106呈十字形设置，调节块106的外壁均匀转动连接有调节杆107，调节杆107的另一端均匀转动连接于固定块 104的外壁；滑槽的内腔均匀滑动连接有滑块112，滑块112呈工型设置避免从滑槽的内腔脱落，滑块112远离螺纹杆105的侧壁均固定连接有伸缩杆113，伸缩杆113的另一端均匀固定连接于固定块104的外壁；固定块104的外壁均设置有缓冲垫115，通过缓冲垫115对夹持的力度进行缓冲，避免力度过大损坏阀芯，缓冲垫115为橡胶材质；将阀芯的内腔套放至固定块104的外壁，通过转动转环带动螺纹杆105进行旋转，通过螺纹杆105带动调节块106进行移动，通过调节块106带动调节杆107旋转，通过调节杆107带动固定块 104进行移动，通过固定块104移动对阀芯进行固定限位，可以使装置便于对阀芯进行固定夹持，避免阀芯下进行密封作业使发生松动脱落，有利于对阀芯进行加工，支撑管102外壁的右侧固定连接有限位齿轮108，支撑架101的右侧壁固定连接有套管109，套管109的内壁为方形，限位齿块110的外壁与套管109的内壁相匹配，可以避免限位齿块110发生偏转，套管109的内腔滑动连接有限位齿块110，限位齿轮108与限位齿块110相啮合；套管109内腔的顶壁固定连接有弹簧111，通过弹簧111的弹力便于推动限位齿块110进行移动复位，有利于使限位齿轮108
与限位齿块110相啮合，弹簧111的底端设置于限位齿块110的顶壁；套管109的顶壁固定连接有拉杆114，通过拉杆114便于带动限位齿块110进行移动，便于将限位齿轮108与限位齿块110 断开啮合，拉杆114的底端固定连接于限位齿块110的顶壁；通过转动支撑管102便于带动支撑杆103旋转，通过支撑杆103带动固定块104旋转，通过固定块104带动阀芯进行旋转，通过限位齿块110与限位齿轮108相啮合可以对限位齿轮108进行限位，通过限位齿轮108对支撑管102进行限位，可以使装置便于对阀芯进行旋转调节，便于转动阀芯进行全面的加工，有利于提高工作人员的工作效率。
[0022]工作原理：将阀芯的内腔套放至固定块104的外壁，通过转动转环带动螺纹杆105进行旋转，通过螺纹杆105带动调节块106进行移动，通过调节块106带动调节杆107旋转，通过调节杆107带动固定块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减压阀阀芯密封固定工装，包括底座(100)，其特征在于：所述底座(100)的顶壁设置有支撑架(101)，所述支撑架(101)的内壁设置有支撑管(102)，所述支撑管(102)的外壁均匀设置有支撑杆(103)，所述支撑杆(103)的另一端均设置有固定块(104)，所述支撑杆(103)的外壁均匀开设有滑槽，所述支撑管(102)内腔的左侧壁设置有螺纹杆(105)，所述螺纹杆(105)的右端设置有转环，所述转环位于所述支撑管(102)的右侧，所述螺纹杆(105)的外壁设置有调节块(106)，所述调节块(106)呈十字形设置，所述调节块(106)的外壁均匀设置有调节杆(107)，所述调节杆(107)的另一端均匀设置于固定块(104)的外壁。2.根据权利要求1所述的一种减压阀阀芯密封固定工装，其特征在于：所述支撑管(102)外壁的右侧设置有限位齿轮(108)，所述支撑架(101)的右侧壁设置有套管(109)，所述套管(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学武，
申请(专利权)人：北京瑞科通恒技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：