一种无尘散热微型电机制造技术

技术编号:35611076 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:35
本申请提供了一种无尘散热微型电机,涉及微型电机,包括电机壳体、安装于电机壳体内部的定子、设置于定子内的转子及传动输出轴。本申请通过设置的一级散热机构、二级散热机构和导流筒等相互配合,使得传动输出轴和转筒在转动的同时同步的带动一级散热机构和二级散热机构内的内置扇叶同步进行转动,内置扇叶在旋转的过程中使转筒内部的一侧产生负压,从而使外界的气流通过轴通管输入转筒的内部,依次经过第一导热机构和第二导热机构,空气在流动的过程中带走散热翅片上传递的热量,进而有效的实现微型电机的稳定工作,解决了现有技术中当电机外壳附近空间较小,空气自然状态下流动性较差,而导致微型电机散热效果较差的问题。而导致微型电机散热效果较差的问题。而导致微型电机散热效果较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种无尘散热微型电机


[0001]本专利技术涉及微型电机领域,具体而言,涉及一种无尘散热微型电机。

技术介绍

[0002]微型电动机,是一种体积、容量较小,输出功率一般在数百瓦以下,用途、性能及环境条件要求特殊的一类电动机,微型电动机,是指直径小于160mm或额定功率小于750W的电机,微型电动机常用于控制系统或传动机械负载中,用于实现机电信号或能量的检测、解析运算、放大、执行或转换等功能。
[0003]微型电机在通电驱动输出轴转动使用的过程中,其内部会产生一定的热量,而如果电机内部持续的高温非常不利于电机稳定的驱动使用,因此传统的微型电机为了实现更好的散热,通常都会在电机外壳的表面开设多个通槽,通过该通槽实现电机壳体与外界气体的交流而实现电机工作时更好的散热;但是上述微型电机在其实际的所用过程中,若是电机外壳的周围空间较为密闭,气体流动性较差,从而导致电机使用过程中的散热效果也会相应的变差,且电机大多裸露外界进行使用,外壳通过通槽进行散热的过程中灰尘也会随之进入到电机外壳的内部,长时间的灰尘堆积不利于电机稳定的使用,并且由于微型电机的体积较小,因此对于灰尘的清理也较为不便;因此我们对此做出改进,提出一种无尘散热微型电机。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无尘散热微型电机,通过设置第一定位机构、第二定位机构、一级散热机构和二级散热机构等,解决了目前传统的微型电机散热效果较差,且内部容易附着灰尘,不利于电机稳定使用的问题。
[0005]为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供了以下技术方案:一种无尘散热微型电机,以改善上述问题。
[0006]本申请具体是这样的:包括电机壳体、安装于电机壳体内部的定子、设置于定子内的转子及传动输出轴,所述转子的内侧固定连接有转筒,所述转筒上表面的两侧均通过轴承转动安装有轴向保持架,所述转筒内部的中心处固定连接有导流筒,所述导流筒两侧的中心处均开设有定位槽,所述导流筒的两侧靠近定位槽开设有旋流槽,所述转筒通过定位槽对称安装有一级散热机构和二级散热机构,所述电机壳体的一侧通过螺栓固定连接有端部保护盖,所述端部保护盖的中心处设有与转筒一端相连通的轴通管,所述端部保护盖的表面设有用于对一级散热机构进行定位的第一定位机构,所述电机壳体远离端部保护盖的一侧设有用于对二级散热机构进行定位的第二定位机构;所述一级散热机构包括卡接于其中一个所述定位槽内部的旋转杆,所述旋转杆的表面固定连接有内置扇叶,所述旋转杆的表面靠近内置扇叶固定连接有滑动支撑架,所述滑动支撑架的一侧开设有卡槽,所述滑动支撑架通过卡槽卡接有抵触机构,所述一级散热
机构和所述二级散热机构结构相同,所述传动输出轴与一级散热机构内的旋转杆固定连接;所述转筒内部的两侧对称开设有第一导向限位槽和第二导向限位槽,所述导流筒的两侧对称设有第一导热机构和第二导热机构;所述第一导热机构包括散热翅片,所述散热翅片的数量为若干个,若干个所述散热翅片呈环形阵列的形式等距均匀的合围形成锥筒状,且若干个散热翅片的背面均固定连接有导热座,所述散热翅片通过导热座与转筒的内壁固定连接,所述第一导热机构和第二导热机构结构相同。
[0007]作为本申请优选的技术方案,所述电机壳体的外表面安装有外部散热片,所述外部散热片的数量为若干个,若干个所述外部散热片等距均匀的分布于电机壳体的外侧。
[0008]作为本申请优选的技术方案,所述第一定位机构包括第一侧盖,所述第一侧盖的表面螺纹连接有第一连接螺栓,所述第一侧盖的内部开设有第一通槽,所述第一定位机构通过第一连接螺栓与端部保护盖相连接,所述第二定位机构包括第二侧盖,所述第二侧盖的表面螺纹连接有第二螺栓,所述第二侧盖的内部开设有第二通槽,所述第二侧盖通过第二螺栓与电机壳体的另一侧相连接。
[0009]作为本申请优选的技术方案,所述轴通管的表面固定连接有防尘片,所述防尘片的材质为高锰钢。
[0010]作为本申请优选的技术方案,所述抵触机构包括抵触环,所述抵触环一侧面的两端均固定连接有限位杆,所述限位杆通过卡槽与滑动支撑架卡接,所述抵触环的一侧嵌入安装有滚珠。
[0011]作为本申请优选的技术方案,所述轴向保持架固定安装于电机壳体的内侧,所述定位槽的竖向截面为等边六边形且与旋转杆的末端相适配。
[0012]作为本申请优选的技术方案,所述轴通管与转筒固定连接,两个所述内置扇叶分别置于对应的第一导热机构和第二导热机构的内部。
[0013]作为本申请优选的技术方案,两个所述滑动支撑架分别通过第一导向限位槽和第二导向限位槽与转筒滑动连接。
[0014]作为本申请优选的技术方案,所述电机壳体、转筒、旋转杆、导流筒、轴通管和端部保护盖的圆心均处于同一轴线处。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:在本申请的方案中:1.通过设置的一级散热机构、二级散热机构和导流筒等相互配合,使得传动输出轴和转筒在转动的同时同步的带动一级散热机构和二级散热机构内的内置扇叶同步进行转动,内置扇叶在旋转的过程中使转筒内部的一侧产生负压,从而使外界的气流通过轴通管输入转筒的内部,依次经过第一导热机构和第二导热机构,空气在流动的过程中带走散热翅片上传递的热量,进而有效的实现微型电机的稳定工作,且通过两个合围成的锥形筒状散热翅片,当空气通过轴通管的一端流入时,受第一导热机构内多个散热翅片的导流,可以使流入的空气在流动的过程中相对聚集使其更好的流入于旋流槽的内部,通过旋流槽流出的空气通过第二导热机构形成向外分散的趋势,从而可以使空气与第一导热机构和第二导热机构内散热翅片形成更好的接触,有利于更好的流动散热,解决了现有技术中当电机
外壳附近空间较小,空气自然状态下流动性较差,而导致微型电机散热效果较差的问题;2.通过设置的抵触机构、第一定位机构和第二定位机构等相互配合,使得该电机在转动散热的过程中灰尘随着空气于转筒的内部轴向进行流动,提高该电机散热效果的同时,配合第一侧盖和第二侧盖,又可以对转筒的边缘处进行有效的阻隔,而实现对灰尘进行有效的阻隔,解决了现有技术中电机外壳表面因设有通槽而导致灰尘易落入电机外壳内侧的问题;3.通过设置的第一定位机构和第二定位机构等相互配合,转动第一连接螺栓和第二螺栓,使第一侧盖和第二侧盖打开,取出其内侧的抵触机构,并转动一级散热机构和二级散热机构使其通过第一导向限位槽和第二导向限位槽滑出,实现一级散热机构和二级散热机构的拆卸,从而方便了其上灰尘及杂质的清理,便于工作人员日常的维护。
附图说明
[0016]图1为本申请提供的无尘散热微型电机的结构示意图;图2为本申请提供的无尘散热微型电机的电机壳体剖开结构示意图;图3为本申请提供的无尘散热微型电机的转筒剖开结构示意图;图4为本申请提供的无尘散热微型电机的转筒展开结构示意图;图5为本申请提供的无尘散热微型电机的第一导热机构等结构示意图;图6为本申请提供的无尘散热微型电机的图3中A处放大结构示意图;图7为本申请提供的无尘散热微型电机的抵触机构等结构示意图;图8为本申请提供的无尘散热微型电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无尘散热微型电机,包括电机壳体(1)、安装于电机壳体(1)内部的定子(2)、设置于定子(2)内的转子(3)及传动输出轴(20),其特征在于,所述转子(3)的内侧固定连接有转筒(4),所述转筒(4)上表面的两侧均通过轴承转动安装有轴向保持架(5),所述转筒(4)内部的中心处固定连接有导流筒(15),所述导流筒(15)两侧的中心处均开设有定位槽(6),所述导流筒(15)的两侧靠近定位槽(6)开设有旋流槽(16),所述转筒(4)通过定位槽(6)对称安装有一级散热机构(7)和二级散热机构(8),所述电机壳体(1)的一侧通过螺栓固定连接有端部保护盖(9),所述端部保护盖(9)的中心处设有与转筒(4)一端相连通的轴通管(10),所述端部保护盖(9)的表面设有用于对一级散热机构(7)进行定位的第一定位机构(11),所述电机壳体(1)远离端部保护盖(9)的一侧设有用于对二级散热机构(8)进行定位的第二定位机构(12);所述一级散热机构(7)包括卡接于其中一个所述定位槽(6)内部的旋转杆(701),所述旋转杆(701)的表面固定连接有内置扇叶(702),所述旋转杆(701)的表面靠近内置扇叶(702)固定连接有滑动支撑架(703),所述滑动支撑架(703)的一侧开设有卡槽(704),所述滑动支撑架(703)通过卡槽(704)卡接有抵触机构,所述一级散热机构(7)和所述二级散热机构(8)结构相同,所述传动输出轴(20)与一级散热机构(7)内的旋转杆(701)固定连接;所述转筒(4)内部的两侧对称开设有第一导向限位槽(13)和第二导向限位槽(14),所述导流筒(15)的两侧对称设有第一导热机构(17)和第二导热机构(18);所述第一导热机构(17)包括散热翅片(1701),所述散热翅片(1701)的数量为若干个,若干个所述散热翅片(1701)呈环形阵列的形式等距均匀的合围形成锥筒状,且若干个散热翅片(1701)的背面均固定连接有导热座(1702),所述散热翅片(1701)通过导热座(1702)与转筒(4)的内壁固定连接,所述第一导热机构(17)和第二导热机构(18)结构相同。2.根据权利要求1所述的一种无尘散热微...

【专利技术属性】
技术研发人员:易丽娟
申请(专利权)人:常崟汽车配件南通有限公司
类型:发明
国别省市:

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