一种可用于防静电服压布隔尘断布机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于防静电服压布隔尘断布机，属于防静电服加工技术领域，针对了对防静电服布料在进行切布时操作不便与定位效果不佳的问题，包括断布台，断布台的顶端侧壁固定有固定架，断布台的顶端侧壁固定有传动台，断布台的顶端侧壁侧壁固定有两个呈对称设置的支撑座，支撑座的一侧内壁转动连接有转动杆，转动杆的外表面设置有传动轮；本实用新型专利技术通过螺纹杆的转动，使螺纹套能够带动切割刀进行移动，切割刀会在螺纹套的作用下进行水平移动，实现对防静电服布料的均匀切割操作，在转轮与皮带的传动作用下，使两个传送轮能够进行转动，对所需要切割的防静电服布料进行传动操作，实现对防静电服布料的移动传送操作。实现对防静电服布料的移动传送操作。实现对防静电服布料的移动传送操作。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于防静电服压布隔尘断布机


[0001]本技术属于防静电服加工
，具体涉及一种可用于防静电服压布隔尘断布机。

技术介绍

[0002]防静电服是由专用的防静电洁净面料制作，此面料采用专用涤纶长丝，经向或纬向嵌织导电纤维，具有高效、永久的防静电、防尘性能，薄滑，织纹清晰的特点。
[0003]目前，在服装加工过程中，需要先使用高速轨道式断布机将连续的布卷平铺裁剪成长度固定的防静电服布料，便于后续进行面料和里料的裁剪和缝合，在对防静电服布料进行切割时，存在以下问题：
[0004]①
现有技术中，在进行断布、裁剪时，放布和切布都通过人工操作，这样既费时，又费力，切割质量差，工作效率也低，传统的手工裁布的尺寸精确度差，人工裁剪的切口容易出现毛线等缺；
[0005]②
防静电服布料具有一定的伸缩性，一旦在切布过程中对防静电服布料施加的拉力产生变化，则防静电服布料就会产生不同的形变，造成最后切割后的防静电服布料尺寸精确度低；
[0006]因此，需要一种可用于防静电服压布隔尘断布机，解决现有技术中存在的对防静电服布料在进行切布时操作不便与定位效果不佳的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种可用于防静电服压布隔尘断布机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可用于防静电服压布隔尘断布机，包括断布台，所述断布台的顶端侧壁固定有固定架，所述断布台的顶端侧壁固定有传动台，所述断布台的顶端侧壁侧壁固定有两个呈对称设置的支撑座，所述支撑座的一侧内壁转动连接有转动杆，所述转动杆的外表面设置有传动轮，两个所述转动杆位于所述断布台外侧的一端均固定有转轮，两个所述转轮的外表面设置有皮带，所述断布台的一侧安装有与其中一个所述转动杆的一端连接的转动电机，所述固定架的一侧内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶端侧壁固定有转动座，所述转动座的一侧内壁转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一侧外壁固定有切割刀，所述固定架的一侧安装有与所述旋转杆一端连接的驱动电机，所述断布台的一侧安装有与所述转动杆的一端连接的按压组件。
[0009]方案中需要说明的是，所述按压组件包括与所述固定架的一侧内壁固定的固定套，所述固定套的一侧内壁滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定有固定板，所述固定板与所述固定套的两侧侧壁之间固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧滑动套接于所述滑动杆的外表面，所述螺纹套的顶端侧壁固定有连接杆，所述连接杆的一侧外壁固定有两个对称设
置的移动杆，所述移动杆的底端侧壁固定有按压块。
[0010]进一步值得说明的是，两个所述滑动杆的两侧侧壁之间固定有连接板，所述连接板位于所述按压块的下方。
[0011]更进一步需要说明的是，所述按压块的顶端外表面为圆弧面，所述连接板的顶端外表面为圆弧面设置。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述旋转杆的外表面紧固套接有转动齿轮，所述固定架的一侧安装有与所述转动齿轮相啮合的齿形板。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述转动齿轮的顶端高度低于所述传动台的顶端高度，所述切割刀的顶端高度高于所述传动台的顶端高度。
[0014]作为一种优选的实施方式，所述固定架的一侧侧壁固定有限位板，限位板的一侧内壁开设有滑动槽，所述螺纹套的一端位于滑动槽的内部。
[0015]与现有技术相比，本技术提供的一种可用于防静电服压布隔尘断布机，至少包括如下有益效果：
[0016](1)通过螺纹杆的转动，使螺纹套能够带动切割刀进行移动，切割刀会在螺纹套的作用下进行水平移动，实现对防静电服布料的均匀切割操作，在转轮与皮带的传动作用下，使两个传送轮能够进行转动，对所需要切割的防静电服布料进行传动操作，实现对防静电服布料的移动传送操作。
[0017](2)通过转动齿轮的转动，在转动齿轮与齿形板的啮合下，使旋转杆在转动齿轮的作用下带动切割刀进行转动，使切割刀在对防静电服布料进行切割时，更加的快速有效，同时在螺纹套的移动下，使连接杆能够带动移动杆进行移动，使按压块能够进行移动对连接板挤压推动，使滑动杆能够带动固定板向下进行移动，对防静电服布料进行按压固定操作。
附图说明
[0018]图1为本技术的主剖结构示意图；
[0019]图2为图1中A区域放大结构示意图；
[0020]图3为图1中B区域放大结构示意图；
[0021]图4为本技术的侧剖视结构示意图。
[0022]图中：1、断布台；2、固定架；3、转动杆；4、传动台；5、支撑座；6、传动轮；7、转轮；8、皮带；9、转动电机；10、螺纹杆；11、螺纹套；12、转动座；13、旋转杆；14、切割刀；15、驱动电机；16、按压组件；160、固定套；161、滑动杆；162、固定板；163、伸缩弹簧；164、连接杆；165、移动杆；166、按压块；17、连接板；18、转动齿轮；19、齿形板；20、限位板。
具体实施方式
[0023]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0026]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种可用于防静电服压布隔尘断布机，包括断布台1，断布台1的顶端侧壁固定有固定架2，断布台1的顶端侧壁固定有传动台4，断布台1的顶端侧壁侧壁固定有两个呈对称设置的支撑座5，支撑座5的一侧内壁转动连接有转动杆3，转动杆3的外表面设置有传动轮6，两个转动杆3位于断布台1外侧的一端均固定有转轮7，两个转轮7的外表面设置有皮带8，断布台1的一侧安装有与其中一个转动杆3的一端连接的转动电机9，固定架2的一侧内壁转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹连接有螺纹套11，螺纹套11的顶端侧壁固定有转动座12，转动座12的一侧内壁转动连接有旋转杆13，旋转杆13的一侧外壁固定有切割刀14，固定架2的一侧安装有与旋转杆13一端连接的驱动电机15，断布台1的一侧安装有与转动杆3的一端连接的按压组件16，具体的，通过驱动电机15带动螺纹杆10的转动，使螺纹套11能够带动切割刀14进行移动，切割刀14会在螺纹套11的作用下进行水平移动，实现对防静电服布料的均匀切割操作，在转轮7与皮带8的传动作用下，使两个传送轮能够进行转动，对所需要切割的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于防静电服压布隔尘断布机，包括断布台(1)，其特征在于，所述断布台(1)的顶端侧壁固定有固定架(2)，所述断布台(1)的顶端侧壁固定有传动台(4)，所述断布台(1)的顶端侧壁固定有两个呈对称设置的支撑座(5)，所述支撑座(5)的一侧内壁转动连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)的外表面设置有传动轮(6)，两个所述转动杆(3)位于所述断布台(1)外侧的一端均固定有转轮(7)，两个所述转轮(7)的外表面设置有皮带(8)，所述断布台(1)的一侧安装有与其中一个所述转动杆(3)的一端连接的转动电机(9)，所述固定架(2)的一侧内壁转动连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的外表面螺纹连接有螺纹套(11)，所述螺纹套(11)的顶端侧壁固定有转动座(12)，所述转动座(12)的一侧内壁转动连接有旋转杆(13)，所述旋转杆(13)的一侧外壁固定有切割刀(14)，所述固定架(2)的一侧安装有与所述旋转杆(13)一端连接的驱动电机(15)，所述断布台(1)的一侧安装有与所述转动杆(3)的一端连接的按压组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种可用于防静电服压布隔尘断布机，其特征在于：所述按压组件(16)包括与所述固定架(2)的一侧内壁固定的固定套(160)，所述固定套(160)的一侧内壁滑动连接有滑动杆(161)，所述滑动杆(161)的一端固定有固定板(162)，所述固定板(162)与所述固定套(160...

【专利技术属性】
技术研发人员：王德桥，
申请(专利权)人：武汉江城帝诺职业服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：