一种甘薯渣传送与烘干一体机制造技术

本发明专利技术公开了一种甘薯渣传送与烘干一体机，带式输送机与烘干机之间安装有辅助翻滚机；辅助翻滚机包括有两个固定在传送带两侧的支架和转动连接在两个支架之间的抄板组以及驱动抄板组转动的电机；抄板组包括第一轴杆和环形分布于第一轴杆的立板以及与立板远离第一轴杆端垂直安装的抄板。本发明专利技术在使用的过程中，通过设置的辅助翻滚机，最下端靠近传送带的抄板将抄板组右侧传送带上的甘薯渣抄起，然后在抄板转动的过程中，甘薯渣掉落在抄板组左侧的传送带上，实现了对甘薯渣的辅助翻滚，即便是传送带上输送较厚的甘薯渣，通过对甘薯渣的翻滚，提高烘干效果，最终实现烘干和传送效率的同步提升。率的同步提升。率的同步提升。

【技术实现步骤摘要】
一种甘薯渣传送与烘干一体机


[0001]本专利技术涉及甘薯渣传送烘干
，尤其涉及一种甘薯渣传送与烘干一体机。

技术介绍

[0002]甘薯渣是鲜红薯加工淀粉后，留下的薯渣。甘薯渣是甘薯加工业的主要副产物，约占鲜重的45％至60％，是优良的反刍动物饲料，没有烘干的甘薯渣含有较多的水分，最多能存放3天，烘干之后的甘薯渣则可以保存半年以上甚至一年。传送烘干一体机是目前甘薯渣主要的烘干和传送的手段，在边输送的过程中边对甘薯渣进行烘干处理；但是目前的烘干传送一体机存在一个缺陷，主要体现在甘薯渣是静态无法翻滚的跟着传送带进行传送和烘干，为了保障对甘薯渣的充分烘干，因此往往甘薯渣铺设在传送带上比较薄，最终导致了对甘薯渣的烘干传送的效率也相对较低，因此为此，我们提出了一种甘薯渣传送与烘干一体机。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]一种甘薯渣传送与烘干一体机，包括带式输送机和设置在带式输送机上方的烘干机，所述带式输送机包括有传送带，所述烘干机包括有靠近传送带而设的电加热板和置于外侧的风机，所述带式输送机与烘干机之间安装有辅助翻滚机；
[0006]所述辅助翻滚机包括有两个固定在传送带两侧的支架和转动连接在两个支架之间的抄板组以及驱动抄板组转动的电机；
[0007]所述抄板组包括第一轴杆和环形分布于第一轴杆的立板以及与立板远离第一轴杆端垂直安装的抄板；
[0008]所述第一轴杆的一端与电机的输出轴固定安装，最下端所述抄板与传送带留有间隙；
[0009]所述抄板组与传送带转动方向同向。
[0010]优选的，所述支架是可伸缩结构，所述支架包括与带式输送机固定的外套管和安插在外套管内部的内杆以及与外套管螺纹连接并与内杆相抵的紧固螺栓；
[0011]所述电机的壳体固定在内杆上，第一轴杆与内杆上的轴承座转动连接。
[0012]优选的，所述立板的两侧固定安装有挡板，所述挡板与抄板同侧。
[0013]优选的，每两个相邻所述立板之间安装有若干V型的导向板，每两个所述导向板形成一个导向槽。
[0014]优选的，所述带式输送机上安装有至少两组犁头组，所述犁头组包括有若干犁头，所述犁头是椎体结构。
[0015]优选的，相邻所述犁头组交错设置。
[0016]优选的，所述带式输送机靠近电加热板的一侧设置有梳理机；
[0017]所述梳理机和犁头组置于辅助翻滚机的两侧；
[0018]所述梳理机包括梳板和往复机构以及皮带；
[0019]所述往复机构沿着第一轴杆的轴线方向带动梳板往复运动，所述梳板的下端靠近传送带，所述往复机构通过皮带与第一轴杆传动连接。
[0020]优选的，所述往复机构包括有固定在带式输送机壳体上的L架、固定在L架上的导向板、贯穿导向板沿着第一轴杆轴线方向活动的顶杆、套设在顶杆上且与导向板相抵的弹簧以及与L架转动连接的凸轮，所述凸轮靠近顶杆的一端，且梳板固定在顶杆的另一端；
[0021]所述凸轮轴向一端固定安装有被动锥形齿轮，所述L架上转动连接有与被动锥形齿轮啮合的主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定安装有与L架转动连接的第二轴杆，所述第二轴杆与第一轴杆通过皮带传动连接。
[0022]本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机，有益效果在于：
[0023]1、通过设置的辅助翻滚机，最下端靠近传送带的抄板将抄板组右侧传送带上的甘薯渣抄起，然后在抄板转动的过程中，甘薯渣掉落在抄板组左侧的传送带上，实现了对甘薯渣的辅助翻滚，即便是传送带上输送较厚的甘薯渣，通过对甘薯渣的翻滚，提高烘干效果，最终实现烘干和传送效率的同步提升。
[0024]2、通过设置的两组犁头组，右侧的犁头组对甘薯渣翻滚后，并通过通道向左侧的犁头运动，随后左侧的犁头对右侧通道流过的甘薯渣进行二次翻滚，增加甘薯渣的翻滚次数。
[0025]3、通过设置的梳板机，梳板在传送带上做往复的运动，进而在梳板往复运动的过程中，可对传送带上的甘薯渣进行梳理翻滚，增加甘薯渣其他面与电加热板的接触，提高烘干的效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机爆炸结构示意图；
[0028]图3为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机带式输送机与辅助翻滚机结构示意图；
[0029]图4为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机带式输送机与辅助翻滚机俯视结构示意图；
[0030]图5为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机烘干机底部结构示意图；
[0031]图6为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机辅助翻滚机爆炸结构示意图；
[0032]图7为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机抄板组结构示意图；
[0033]图8为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机图3侧视的结构示意图；
[0034]图9为本专利技术提出的一种甘薯渣传送与烘干一体机梳理机的结构示意图。
[0035]图中：1、带式输送机；11、传送带；
[0036]2、烘干机；21、风机；22、电加热板；
[0037]3、辅助翻滚机；31、支架；311、外套管；312、内杆；313、紧固螺栓；32、抄板组；321、第一轴杆；322、立板；323、抄板；324、挡板；325、导向板；326、导向槽；33、电机；
[0038]4、犁头组；41、犁头；
[0039]5、梳理机；51、梳板；52、往复机构；521、L架；522、导向板；523、顶杆；524、弹簧；525、凸轮；526、主动锥形齿轮；527、被动锥形齿轮；528、第二轴杆；53、皮带。
具体实施方式
[0040]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0041]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0042]参照图1
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9，一种甘薯渣传送与烘干一体机，包括带式输送机1和设置在带式输送机1上方的烘干机2，带式输送机1包括有传送带11，烘干机2包括有靠近传送带11而设的电加热板22和置于外侧的风机21，带式输送机1与烘干机2之间安装有辅助翻滚机3，传送带11上输送的甘薯渣增加后，可将传送带11上的甘薯渣抄起翻滚，有利于对底部的甘薯渣进行烘干，辅助翻滚机3包括有两个固定在传送带11两侧的支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种甘薯渣传送与烘干一体机，包括带式输送机(1)和设置在带式输送机(1)上方的烘干机(2)，所述带式输送机(1)包括有传送带(11)，所述烘干机(2)包括有靠近传送带(11)而设的电加热板(22)和置于外侧的风机(21)，其特征在于，所述带式输送机(1)与烘干机(2)之间安装有辅助翻滚机(3)；所述辅助翻滚机(3)包括有两个固定在传送带(11)两侧的支架(31)和转动连接在两个支架(31)之间的抄板组(32)以及驱动抄板组(32)转动的电机(33)；所述抄板组(32)包括第一轴杆(321)和环形分布于第一轴杆(321)的立板(322)以及与立板(322)远离第一轴杆(321)端垂直安装的抄板(323)；所述第一轴杆(321)的一端与电机(33)的输出轴固定安装，最下端所述抄板(323)与传送带(11)留有间隙；所述抄板组(32)与传送带(11)转动方向同向。2.根据权利要求1所述的一种甘薯渣传送与烘干一体机，其特征在于，所述支架(31)是可伸缩结构，所述支架(31)包括与带式输送机(1)固定的外套管(311)和安插在外套管(311)内部的内杆(312)以及与外套管(311)螺纹连接并与内杆(312)相抵的紧固螺栓(313)；所述电机(33)的壳体固定在内杆(312)上，第一轴杆(321)与内杆(312)上的轴承座转动连接。3.根据权利要求1所述的一种甘薯渣传送与烘干一体机，其特征在于，所述立板(322)的两侧固定安装有挡板(324)，所述挡板(324)与抄板(323)同侧。4.根据权利要求1所述的一种甘薯渣传送与烘干一体机，其特征在于，每两个相邻所述立板(322)之间安装有若干V型的导向板(325)，每两个所述导向板(325)形成一个导向槽(326)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨世雄，张玲，高飞虎，李雪，张欢欢，张雪梅，梁叶星，
申请(专利权)人：重庆市农业科学院，
类型：发明
国别省市：