本实用新型专利技术公开一种混凝土生产用自动配料设备，包括安装底板，进料槽，进料槽的底端出口下方设置有分料机构，分料机构与进料槽底端出口对应设置，可实现对进料槽内混凝土生产所需原料的下料速度及下料量进行控制；分料机构的下方设置有称重送料机构，称重送料机构与进料槽底端出口对应设置，可实现对所需原料的重量进行精准控制及原料的输送；称重送料机构的外侧设置有搅拌箱，搅拌箱外壁上开设有进料口，进料口与称重送料机构之间设置有进料通道，称重送料机构通过进料通道与进料口连通，可实现将原料输送至搅拌箱内，搅拌箱内设置有搅拌组件，可实现对原料的均匀搅拌；本实用新型专利技术自动化程度高，节省了人力，提高了混凝土生产的效率及质量。产的效率及质量。产的效率及质量。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土生产用自动配料设备
[0001]本技术涉及混凝土生产设备
，特别是涉及一种混凝土生产用自动配料设备。
技术介绍
[0002]在混凝土生产过程中，配料比例的准确性及混料搅拌的均匀性，不仅会影响混凝土的生产效率，还会对生产出来的混凝土质量有直接影响。现有的混凝土生产设备大多需要人工分步骤进行配料操作，而在实际操作过程中由于操作人员的粗心大意或者责任心较差，造成配料的比例不准确，导致生产出来的混凝土质量低，而且混凝土生产过程中的配料、称重、运送至搅拌设备等工作绝大多数都是利用人工操作，不仅需要耗费较多的人力，而且生产效率往往也低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是提供一种混凝土生产用自动配料设备，以解决上述现有技术存在的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种混凝土生产用自动配料设备，包括安装底板，所述安装底板顶端固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱上固定连接有进料槽，所述进料槽的底端出口下方设置有分料机构，所述分料机构与所述进料槽底端出口对应设置；所述分料机构的下方设置有称重送料机构，所述称重送料机构固定设置在所述安装底板的顶端，所述称重送料机构与所述进料槽底端出口对应设置；所述称重送料机构的外侧设置有搅拌箱，所述安装底板顶端固定连接有第二支撑柱，所述搅拌箱固定连接在所述第二支撑柱上，所述搅拌箱内设置有搅拌组件，所述搅拌箱外壁上开设有进料口，所述进料口与所述称重送料机构之间设置有进料通道，所述进料通道固定连接在所述搅拌箱外壁上，所述进料通道位于所述称重送料机构下方，所述称重送料机构通过所述进料通道与所述进料口连通。
[0005]优选的，所述分料机构包括固定连接在所述第一支撑柱上的第一水平板和第三水平板，所述第一水平板与所述第三水平板相对设置；所述第一水平板的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有水平螺纹杆，所述水平螺纹杆的末端与所述第三水平板转动连接；所述水平螺纹杆的外侧设置有水平导向杆，所述水平导向杆的两端分别固定连接在所述第一水平板和所述第三水平板上，所述水平螺纹杆与所述水平导向杆上套设有滑块，所述滑块与所述水平螺纹杆螺纹连接，所述滑块与所述水平导向杆滑动连接；所述滑块的顶端固定连接有水平滑板，所述水平滑板与所述进料槽底端出口对应设置，且所述水平滑板与所述进料槽底端滑动连接。
[0006]优选的，所述称重送料机构包括固定连接在所述安装底板顶端的竖向支撑杆和竖向伸缩杆，所述竖向伸缩杆位于所述竖向支撑杆与所述搅拌箱之间；所述竖向支撑杆和所述竖向伸缩杆的顶端铰接有电子秤，所述电子秤的顶端固定设置有U型挡板，所述U型挡板
的开口处与所述进料通道相对应，所述进料通道位于所述电子秤下方，所述U型挡板的开口处设置有挡板，所述挡板与所述U型挡板的开口相适配，所述挡板的顶端与所述U型挡板铰接，所述挡板的底端与所述电子秤的顶端接触配合。
[0007]优选的，所述电子秤与所述搅拌箱之间设置有封堵机构，所述封堵机构包括第一齿条板、第二齿条板、第三支撑柱和齿轮，所述第一齿条板固定设置在所述竖向伸缩杆的伸缩端并与所述齿轮啮合，所述第二齿条板与所述搅拌箱的外壁滑动连接，所述第二齿条板远离所述搅拌箱的一侧与所述齿轮啮合，所述第二齿条板一侧壁上固定连接有封堵板，所述封堵板与所述进料口相适配；所述第三支撑柱固定设置在所述安装底板顶端，所述齿轮与所述第三支撑柱转动连接。
[0008]优选的，所述搅拌组件包括固定连接在所述搅拌箱顶端的第二电机，所述搅拌箱内设置有竖向转轴，所述竖向转轴与所述第二电机的输出轴传动连接，所述竖向转轴上固定连接有若干组第一叶片和若干组第二叶片，所述第一叶片位于所述第二叶片的上方。
[0009]优选的，所述搅拌箱的底端固定设置有集料槽，所述搅拌箱的外壁上固定设置有第三电机，所述集料槽内设置有水平转轴，所述水平转轴与所述第三电机的输出轴传动连接，所述水平转轴上固定连接有若干组第三叶片，所述第三叶片位于所述第二叶片的下方；所述集料槽的底端开设有出料口，所述出料口处固定设置有电磁阀。
[0010]优选的，所述出料口的下方设置有出料槽，所述出料槽固定连接在所述安装底板顶端，所述出料槽与所述出料口对应设置。
[0011]优选的，所述第一支撑柱上固定连接有第二水平板，所述第二水平板位于所述进料槽的上方，所述第二水平板的顶端可拆卸连接有过滤板，所述过滤板与所述进料槽的进口相适配。
[0012]本技术公开了以下技术效果：通过在进料槽底端出口对应设置的分料机构，可实现对进料槽内混凝土生产所需原料的下料速度及下料量进行控制；通过进料槽底端出口对应设置的称重送料机构，可实现对所需原料的重量进行精准控制，并将原料自动输送至进料通道内，进而通过搅拌箱上开设的进料口进入搅拌箱内部；通过搅拌箱内设置的搅拌组件可实现对原料的均匀搅拌；本技术自动化程度高，既节省了较多的人力，又提高了混凝土生产的效率及质量。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术混凝土生产用自动配料设备的主视剖视图；
[0015]图2为本技术分料机构的结构示意图；
[0016]图3为本技术封堵板的结构示意图。
[0017]其中，1、安装底板，2、第一支撑柱，3、进料槽，4、第一水平板，5、第一电机，6、水平螺纹杆，7、滑块，8、水平滑板，9、竖向支撑杆，10、竖向伸缩杆，11、电子秤，12、U型挡板，13、挡板，14、第二支撑柱，15、搅拌箱，16、进料口，17、第一齿条板，18、进料通道，19、第二齿条
板，20、第三支撑柱，21、齿轮，22、第二水平板，23、过滤板，24、封堵板，25、第二电机，26、竖向转轴，27、第一叶片，28、第二叶片，29、水平转轴，30、第三叶片，31、集料槽，32、电磁阀，33、出料槽，34、第三水平板，35、水平导向杆。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0020]本技术提供一种混凝土生产用自动配料设备，包括安装底板1，安装底板1顶端固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2上固定连接有进料槽3，进料槽3的底端出口下方设置有分料机构，分料机构与进料槽3底端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土生产用自动配料设备，其特征在于，包括安装底板(1)，所述安装底板(1)顶端固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)上固定连接有进料槽(3)，所述进料槽(3)的底端出口下方设置有分料机构，所述分料机构与所述进料槽(3)底端出口对应设置；所述分料机构的下方设置有称重送料机构，所述称重送料机构固定设置在所述安装底板(1)的顶端，所述称重送料机构与所述进料槽(3)底端出口对应设置；所述称重送料机构的外侧设置有搅拌箱(15)，所述安装底板(1)顶端固定连接有第二支撑柱(14)，所述搅拌箱(15)固定连接在所述第二支撑柱(14)上，所述搅拌箱(15)内设置有搅拌组件，所述搅拌箱(15)外壁上开设有进料口(16)，所述进料口(16)与所述称重送料机构之间设置有进料通道(18)，所述进料通道(18)固定连接在所述搅拌箱(15)外壁上，所述进料通道(18)位于所述称重送料机构下方，所述称重送料机构通过所述进料通道(18)与所述进料口(16)连通。2.根据权利要求1所述的混凝土生产用自动配料设备，其特征在于，所述分料机构包括固定连接在所述第一支撑柱(2)上的第一水平板(4)和第三水平板(34)，所述第一水平板(4)与所述第三水平板(34)相对设置；所述第一水平板(4)的顶端固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴上固定连接有水平螺纹杆(6)，所述水平螺纹杆(6)的末端与所述第三水平板(34)转动连接；所述水平螺纹杆(6)的外侧设置有水平导向杆(35)，所述水平导向杆(35)的两端分别固定连接在所述第一水平板(4)和所述第三水平板(34)上，所述水平螺纹杆(6)与所述水平导向杆(35)上套设有滑块(7)，所述滑块(7)与所述水平螺纹杆(6)螺纹连接，所述滑块(7)与所述水平导向杆(35)滑动连接；所述滑块(7)的顶端固定连接有水平滑板(8)，所述水平滑板(8)与所述进料槽(3)底端出口对应设置，且所述水平滑板(8)与所述进料槽(3)底端滑动连接。3.根据权利要求1所述的混凝土生产用自动配料设备，其特征在于，所述称重送料机构包括固定连接在所述安装底板(1)顶端的竖向支撑杆(9)和竖向伸缩杆(10)，所述竖向伸缩杆(10)位于所述竖向支撑杆(9)与所述搅拌箱(15)之间；所述竖向支撑杆(9)和所述竖向伸缩杆(10)的顶端铰接有电子秤(11)，所述电子秤(11)的顶端固定设置有U型挡板(12)，所述U型挡板(12)的开口处与所述进料通道(18)相对应，所述进料通道(18)位于所述电子秤(11)下方...
【专利技术属性】
技术研发人员：于建超，张云，刘方，杨亚鑫，李贺，李胜利，赵硕天，秦祥，李辉，马泽强，
申请(专利权)人：汇通建设集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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