本实用新型专利技术公开了一种混凝土搅拌辅助上料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内侧顶端滑动连接有金属网，所述金属网内侧顶端中心处滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有刀片，所述滑块内侧螺旋连接有两侧螺纹方向相反的螺纹轴，通过设置的挡板、刀片、凸轮和金属网，在袋装混凝土落入到装置内后，通过向前推动挡板，可以对搅拌箱的进料口进行遮挡，然后通过转动螺纹轴，可以驱动刀片划开袋装混凝土的包装袋，接着通过启动第一电机带动凸轮转动，可以辅助混凝土落入搅拌箱内，最后启动第二电机带动搅拌杆进行搅拌操作即可，通过以上操作，方便了把混凝土上料至搅拌箱内进行搅拌，且搅拌的过程中避免了烟尘飞散现象的发生，保证了工作人员的健康。工作人员的健康。工作人员的健康。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌辅助上料装置
[0001]本技术涉及混凝土搅拌
，特别涉及一种混凝土搅拌辅助上料装置。
技术介绍
[0002]在对混凝土进行搅拌时，传统的操作方式通常为工作人员去指定地点把混凝土抱至混凝土搅拌设备旁边，然后手持刀片划开混凝土包装袋，接着手动把混凝土倒入搅拌设备内进行搅拌，通过人工搬运上料的方式增加了工作人员的劳动强度，同时在倒入混凝土的过程中还会产生粉尘飞散的现象，进而危害了工作人员的健康，因此，针对以上问题提出一种混凝土搅拌辅助上料装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种混凝土搅拌辅助上料装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱内侧顶端滑动连接有金属网，所述金属网内侧顶端中心处滑动连接有滑块，所述滑块顶端固定连接有刀片，所述滑块内侧螺旋连接有两侧螺纹方向相反的螺纹轴，且螺纹轴贯穿搅拌箱和金属网，所述螺纹轴与金属网转动连接，所述金属网外侧固定连接有固定块，且固定块与搅拌箱滑动连接，所述螺纹轴贯穿左侧的固定块，且螺纹轴与左侧的固定块转动连接，所述搅拌箱底端固定连接有万向轮，所述搅拌箱右侧底端连通有带有阀门的出料管，所述搅拌箱外部顶端后侧固定连接有把手，所述把手顶端固定连接有控制器。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述金属网顶端设有挡板，且挡板贯穿搅拌箱，所述挡板与搅拌箱滑动连接。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述搅拌箱右侧顶端固定连接有第一电机，且第一电机的主轴与搅拌箱转动连接，所述第一电机的主轴外侧固定连接有凸轮。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述搅拌箱底端中心处固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有搅拌杆。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述搅拌箱前端通过连接板固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有输送机，所述输送机前端底部固定连接有定位杆，所述定位杆外侧固定连接有等间距设置的钢钉。
[0010]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0011]1、一种混凝土搅拌辅助上料装置，通过设置的挡板、刀片、凸轮和金属网，在袋装混凝土落入到装置内后，通过向前推动挡板，可以对搅拌箱的进料口进行遮挡，然后通过转动螺纹轴，可以驱动刀片划开袋装混凝土的包装袋，接着通过启动第一电机带动凸轮转动，可以辅助混凝土落入搅拌箱内，最后启动第二电机带动搅拌杆进行搅拌操作即可，通过以上操作，方便了把混凝土上料至搅拌箱内进行搅拌，且搅拌的过程中避免了烟尘飞散现象
的发生，保证了工作人员的健康。
[0012]2、一种混凝土搅拌辅助上料装置，通过设置的把手、万向轮、钢钉和输送机，在使用装置辅助混凝土上料进行搅拌时，先配合万向轮的转动通过把手推动装置，以此使钢钉从侧面插入袋装混凝土内，然后通过控制器控制输送机运转，此时输送机会通过定位杆外侧的钢钉带动袋装混凝土倾斜向上运动，以此实现了袋装混凝土的自动上料，然后在袋装混凝土被输送至顶端后侧后，袋装混凝土会在自身重力作用下落入到搅拌箱内的金属网顶端，通过以上操作，实现了自动把袋装混凝土上料至搅拌箱内侧顶端，操作省时省力，不但减少了操作人员的劳动强度，还提高了混凝土的搅拌效率。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0014]图1为本技术一种混凝土搅拌辅助上料装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本技术一种混凝土搅拌辅助上料装置的主视结构示意图。
[0016]图3为本技术一种混凝土搅拌辅助上料装置搅拌箱的剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术一种混凝土搅拌辅助上料装置图3的A处结构示意图。
[0018]图中：1、搅拌箱；2、金属网；3、滑块；4、刀片；5、螺纹轴；6、固定块；7、挡板；8、第一电机；9、凸轮；10、万向轮；11、第二电机；12、搅拌杆；13、出料管；14、固定板；15、输送机；16、定位杆；17、钢钉；18、把手；19、控制器。
具体实施方式
[0019]下面结合具体实施方式对本技术作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本技术的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本技术中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]实施例1
[0022]如图1
‑
4所示，一种混凝土搅拌辅助上料装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1内侧顶端滑动连接有金属网2，所述金属网2内侧顶端中心处滑动连接有滑块3，所述滑块3顶端固定连接有刀片4，所述滑块3内侧螺旋连接有两侧螺纹方向相反的螺纹轴5，且螺纹轴5贯穿搅拌箱1和金属网2，所述螺纹轴5与金属网2转动连接，所述金属网2外侧固定连接有固定块
6，且固定块6与搅拌箱1滑动连接，所述螺纹轴5贯穿左侧的固定块6，且螺纹轴5与左侧的固定块6转动连接，所述搅拌箱1底端固定连接有万向轮10，所述搅拌箱1右侧底端连通有带有阀门的出料管13，所述搅拌箱1外部顶端后侧固定连接有把手18，所述把手18顶端固定连接有控制器19。
[0023]优选的，为了解决倒入混凝土的过程中出现烟尘飞散的问题，如图1和图3所示：所述金属网2顶端设有挡板7，且挡板7贯穿搅拌箱1，所述挡板7与搅拌箱1滑动连接，在袋装混凝土落入搅拌箱1内侧的金属网2顶端后，通过推动挡板7对搅拌箱1的进料口进行遮挡，在对袋装混凝土进行破袋后，避免了混凝土下落和搅拌的过程中出现烟尘飞散的现象，保证了工作人员的健康。
[0024]优选的，为了解决袋装混凝土破袋后混凝土下落效果差的问题，如图1
‑
3所示：所述搅拌箱1右侧顶端固定连接有第一电机8，且第一电机8的主轴与搅拌箱1转动连接，所述第一电机8的主轴外侧固定连接有凸轮9，通过启动第一电机8带动凸轮9转动，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌辅助上料装置，包括搅拌箱（1），其特征在于：所述搅拌箱（1）内侧顶端滑动连接有金属网（2），所述金属网（2）内侧顶端中心处滑动连接有滑块（3），所述滑块（3）顶端固定连接有刀片（4），所述滑块（3）内侧螺旋连接有两侧螺纹方向相反的螺纹轴（5），且螺纹轴（5）贯穿搅拌箱（1）和金属网（2），所述螺纹轴（5）与金属网（2）转动连接，所述金属网（2）外侧固定连接有固定块（6），且固定块（6）与搅拌箱（1）滑动连接，所述螺纹轴（5）贯穿左侧的固定块（6），且螺纹轴（5）与左侧的固定块（6）转动连接，所述搅拌箱（1）底端固定连接有万向轮（10），所述搅拌箱（1）右侧底端连通有带有阀门的出料管（13），所述搅拌箱（1）外部顶端后侧固定连接有把手（18），所述把手（18）顶端固定连接有控制器（19）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌辅助上料装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊海棣，郭永珍，郭立强，李伦勇，
申请(专利权)人：熊海棣，
类型：新型
国别省市：
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