具有散热结构的三角带制造技术

本实用新型专利技术提供具有散热结构的三角带，涉及三角带技术领域，以解决现有的三角带在使用时，长时间使用不便于进行散热，使用时产生热量容易对三角带产生损坏的问题，包括主体和散热片；所述主体为三角带本体，且主体为三角形结构，所述主体顶部开设有限位槽；所述散热片设在限位槽内部。三角带使用时，三角带与带轮产生热量，热量就会经过散热孔流动到三角带外侧，当热量流动到限位槽内部的散热孔后，铝材质的散热片就会将热量进行吸收，铝材质本身吸热与散热的效果就很优秀，从而便于将主体的热量进行吸收后散热，进而便于进行散热，通过辅助块能够减少主体与带轮之间的接触面积，从而减少热量的生成。减少热量的生成。减少热量的生成。

【技术实现步骤摘要】
具有散热结构的三角带


[0001]本技术属于三角带
，更具体地说，特别涉及具有散热结构的三角带。

技术介绍

[0002]三角带有特种带芯结构和绳芯结构两种，分别由包布、顶胶、抗拉体和底胶四部分组成。绳芯结构的三角带制造方便，抗拉强度一般，价格低廉，应用广泛特种带芯结构的三角带韧性好，强度高，适用于转速较高的场合，当三角带高速使用时间过久时，产生的热量容易将三角带损坏，这时就需要用到具有散热结构的三角带。
[0003]基于现有技术中发现，现有的三角带在使用时，长时间使用不便于进行散热，使用时产生热量容易对三角带产生损坏，且现有的三角带在使用时，长时间使用的三角带容易撕裂，进而不缩短三角带的使用寿命。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供具有散热结构的三角带，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供具有散热结构的三角带，以解决现有的三角带在使用时，长时间使用不便于进行散热，使用时产生热量容易对三角带产生损坏；长时间使用的三角带容易撕裂，进而缩短三角带的使用寿命的问题。
[0006]本技术具有散热结构的三角带的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0007]具有散热结构的三角带：包括主体和散热片；所述主体为三角带本体，且主体为三角形结构，所述主体顶部开设有限位槽；所述散热片设在限位槽内部。
[0008]进一步的；所述主体还包括：散热孔；所述主体顶部开设有均匀排列的散热孔，且散热孔为圆柱形结构，并且散热孔贯穿主体。
[0009]进一步的；所述限位槽截面为T形结构，所述限位槽底部还开设有均匀排列的散热孔，且限位槽内部的散热孔贯穿主体。
[0010]进一步的；所述主体还包括：辅助块；所述辅助块均匀的设在主体底部前后两侧，且辅助块为圆弧状结构。
[0011]进一步的；所述散热片为T形结构，且散热片为铝材质。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、在本装置中，设置了散热片，三角带使用时，三角带与带轮产生热量，热量就会经过散热孔流动到三角带外侧，当热量流动到限位槽内部的散热孔后，铝材质的散热片就会将热量进行吸收，铝材质本身吸热与散热的效果就很优秀，从而便于将主体的热量进行吸收后散热，进而便于进行散热，通过辅助块能够减少主体与带轮之间的接触面积，从而减少热量的生成；
[0014]2、在本装置中，通过限位槽内部的散热片，在受到撕裂力时，散热片就会拉动主体，从而增大主体的撕裂力，进而便于对主体进行保护，增加了主体的使用寿命。
附图说明
[0015]图1是本技术的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术的横截面结构示意图。
[0017]图3是本技术的仰视结构示意图。
[0018]图4是本技术的纵截面结构示意图。
[0019]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0020]1、主体；
[0021]101、散热孔；102、限位槽；103、辅助块；
[0022]2、散热片。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0024]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]实施例：
[0027]如附图1至附图4所示：
[0028]本技术提供具有散热结构的三角带，如图1、图2所示，包括主体1和散热片2；主体1为三角带本体，且主体1为三角形结构，主体1顶部开设有限位槽102；散热片2设在限位槽102内部。
[0029]其中，如图2、图4所示，主体1还包括：散热孔101；主体1顶部开设有均匀排列的散热孔101，且散热孔101为圆柱形结构，并且散热孔101贯穿主体1；散热孔101用于辅助主体1进行散热。
[0030]其中，如图4所示，限位槽102截面为T形结构，限位槽102底部还开设有均匀排列的散热孔101，且限位槽102内部的散热孔101贯穿主体1；限位槽102用于对散热片2进行限位。
[0031]其中，如图2、图3、图4所示，主体1还包括：辅助块103；辅助块103均匀的设在主体1底部前后两侧，且辅助块103为圆弧状结构；辅助块103用于减少主体1与带轮之间的接触面积。
[0032]其中，散热片2为T形结构，且散热片2为铝材质；散热片2用于将主体1的热量进行吸收。
[0033]本实施例的具体使用方式与作用：
[0034]本技术中，三角带使用时，三角带与带轮产生热量，热量就会经过散热孔101流动到三角带外侧，当热量流动到限位槽102内部的散热孔101后，铝材质的散热片2就会将热量进行吸收，铝材质本身吸热与散热的效果就很优秀，从而便于将主体1的热量进行吸收后散热，进而便于进行散热，通过辅助块103能够减少主体1与带轮之间的接触面积，从而减少热量的生成，在受到撕裂力时，散热片2就会拉动主体1，从而增大主体1的撕裂力，进而便于对主体1进行保护，增加了主体1的使用寿命。
[0035]本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有散热结构的三角带，其特征在于：包括主体(1)和散热片(2)；所述主体(1)为三角带本体，且主体(1)为三角形结构，所述主体(1)顶部开设有限位槽(102)；所述散热片(2)设在限位槽(102)内部。2.如权利要求1所述的具有散热结构的三角带，其特征在于：所述主体(1)还包括：散热孔(101)；所述主体(1)顶部开设有均匀排列的散热孔(101)，且散热孔(101)为圆柱形结构，并且散热孔(101)贯穿主体(1)。3.如权利要求2所述的具有散热结构的三角带，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩坤，高家旺，
申请(专利权)人：陇川县百信胶带有限公司，
类型：新型
国别省市：