一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构，涉及冷库钢结构技术领域，包括聚氨酯夹芯板保温层，聚氨酯夹芯板保温层包裹住钢柱，钢柱为H型钢，H型钢的翼缘之间设有多块挤塑板，挤塑板和钢柱外设有四组聚氨酯夹芯板保温层，相邻的两组聚氨酯夹芯板保温层相互垂直，两个相邻的聚氨酯夹芯板保温层连接位置处的外侧设有一个包角，包角内侧与聚氨酯夹芯板保温层之间的空间设有聚氨酯发泡，本实用新型专利技术的钢柱和挤塑板形成矩形，外围可以更好的包有聚氨酯夹芯板保温层，聚氨酯夹芯板保温层与钢柱之间没有缝隙，聚氨酯夹芯板保温层使用后不会出现错位的问题，聚氨酯夹芯板保温层是相互垂直的，并不需要斜切，减少施工难度，可以减少材料使用。少材料使用。少材料使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构


[0001]本技术涉及冷库钢结构
，具体涉及一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构。

技术介绍

[0002]随着我国经济的迅猛发展，冷库在国民生产中的使用已经越来越多，在政府的政策鼓励和生鲜食品市场旺盛需求的双重推动下，作为冷链物流配套核心基础设施冷库投资建设呈现快速增长态势。
[0003]现在的钢结构冷库多使用H型钢钢柱，钢柱的断冷保温对冷库保温效果有较大的影响，传统的钢结构冷库钢柱面保温做法采用的是直接喷涂聚氨酯，外侧安装彩钢板外护或是直接在柱子外围安装一圈聚氨酯夹芯板保温层，聚氨酯夹芯板保温层四角交接处采用45
°
斜角相连，然而直接使用聚氨酯喷涂并安装彩钢板外护会增加施工难度，从而延长工期，而直接在柱子外围安装一圈聚氨酯夹芯板保温层，保温效果不佳，且一段时间后聚氨酯夹芯板保温层会产生一定的错动位移，增加冷库的耗能，因此本技术提出一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构以解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构，以解决上述
技术介绍
中提出现有的方式直接在柱子外围安装一圈聚氨酯夹芯板保温层，保温效果不佳，且一段时间后夹芯板会产生一定的错动位移，增加冷库的耗能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构，包括聚氨酯夹芯板保温层，所述聚氨酯夹芯板保温层包裹住钢柱，所述钢柱为H型钢，所述H型钢的翼缘之间设有多块挤塑板，所述挤塑板和钢柱外设有四组聚氨酯夹芯板保温层，聚氨酯夹芯板保温层横截面为矩形，相邻的两组所述聚氨酯夹芯板保温层相互垂直，两个相邻的所述聚氨酯夹芯板保温层连接位置处的外侧设有一个包角，所述包角两侧分别连接两个不同的聚氨酯夹芯板保温层，所述包角内侧与聚氨酯夹芯板保温层之间的空间设有聚氨酯发泡。
[0006]进一步改进在于：所述挤塑板外表面与H型钢的翼缘平齐，挤塑板和H型钢的横截面形成一个矩形。
[0007]进一步改进在于：所述挤塑板与H型钢的翼缘之间的缝隙内设有聚氨酯粘接剂。
[0008]进一步改进在于：所述包角内侧的聚氨酯发泡的厚度为50
‑
70mm。
[0009]进一步改进在于：所述包角通过拉柳钉与聚氨酯夹芯板保温层连接。
[0010]进一步改进在于：所述聚氨酯夹芯板保温层的厚度为200
‑
250mm。
[0011]进一步改进在于：所述包角的材质为彩钢板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术通过在H型钢的翼缘之间填充有挤塑板，使钢柱和挤塑板形成一个矩
形，进而可以在外围更好的包有聚氨酯夹芯板保温层，聚氨酯夹芯板保温层与钢柱之间没有缝隙，使聚氨酯夹芯板保温层使用后不会出现错位的问题，且聚氨酯夹芯板保温层是相互垂直的，并不需要斜切45
°
，减少了施工难度，且可以减少材料使用。
附图说明
[0014]图1是本技术结构示意图。
[0015]图中：1、聚氨酯夹芯板保温层；2、钢柱；3、挤塑板；4、包角；5、聚氨酯发泡；6、聚氨酯粘接剂；7、拉铆钉。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例一：
[0018]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构，包括聚氨酯夹芯板保温层1，聚氨酯夹芯板保温层1包裹住钢柱2，钢柱2为H型钢，H型钢的翼缘之间设有多块挤塑板3，通过挤塑板3的填充，使其横截面形成一个矩形，方便后续外围聚氨酯夹芯板保温层1对其进行包围固定，挤塑板3和钢柱2外设有四组聚氨酯夹芯板保温层1，聚氨酯夹芯板保温层1横截面为矩形，相邻的两组聚氨酯夹芯板保温层1相互垂直，聚氨酯夹芯板保温层1不用切成45
°
角，使整体安装的时候更方便，两个相邻的聚氨酯夹芯板保温层1连接位置处的外侧设有一个包角4，包角4两侧分别连接两个不同的聚氨酯夹芯板保温层1，包角4固定在两边的聚氨酯夹芯板保温层1上，一体化的包角4可以有效的防撞，包角4内侧与聚氨酯夹芯板保温层1之间的空间设有聚氨酯发泡5。
[0019]实施例二：
[0020]请参阅图1，在实施例一的基础上增加：
[0021]挤塑板3外表面与H型钢的翼缘平齐，挤塑板3和H型钢的横截面形成一个矩形。
[0022]挤塑板3与H型钢的翼缘之间的缝隙内设有聚氨酯粘接剂6，用于固定挤塑板3。
[0023]实施例三
[0024]请参阅图1，在实施例一的基础上增加：
[0025]包角4内侧的聚氨酯发泡5的厚度为50mm，聚氨酯发泡可有效的填充包角4与聚氨酯夹芯板保温层1的间隙。
[0026]包角4通过拉柳钉7与聚氨酯夹芯板保温层1连接，拉柳钉7使包角4更稳定的固定在聚氨酯夹芯板保温层1上。
[0027]包角4的材质为彩钢板，彩钢板硬度更高，有效的保护边角。
[0028]实施例四
[0029]请参阅图1，在实施例一的基础上增加：
[0030]聚氨酯夹芯板保温层1的厚度为200mm。
[0031]工作原理：
[0032]使用时，首先清理干净钢柱2表面的灰尘，再将多个挤塑板3填塞在H型钢的翼缘中，且挤塑板3的外侧与H型钢外围平齐，挤塑板3与H型钢的翼缘之间喷涂聚氨酯粘接剂6，使挤塑板3和H型钢粘接在一起，然后在钢柱2外表面上按事先制作好的尺寸安装聚氨酯夹芯板保温层1，使横向和竖向聚氨酯夹芯板保温层1互相垂直连接，连接处四角喷涂聚氨酯发泡5填缝，最后在四角喷涂聚氨酯发泡5外侧安装包角4，包角4应完全包围喷涂聚氨酯发泡的部位，并用拉铆钉7将包角4固定在聚氨酯夹芯板保温层1外。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构，包括聚氨酯夹芯板保温层(1)，所述聚氨酯夹芯板保温层(1)包裹住钢柱(2)，所述钢柱(2)为H型钢，其特征在于：所述H型钢的翼缘之间设有多块挤塑板(3)，所述挤塑板(3)和钢柱(2)外设有四组聚氨酯夹芯板保温层(1)，所述聚氨酯夹芯板保温层(1)横截面为矩形，相邻的两组所述聚氨酯夹芯板保温层(1)相互垂直，两个相邻的所述聚氨酯夹芯板保温层(1)连接位置处的外侧设有一个包角(4)，所述包角(4)两侧分别连接两个不同的聚氨酯夹芯板保温层(1)，所述包角(4)内侧与聚氨酯夹芯板保温层(1)之间的空间设有聚氨酯发泡(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构冷库钢柱的保温结构，其特征在于：所述挤塑板(3)外表面与H型钢的翼缘平齐，挤塑板(3)和H型钢的横截面形成一个矩形。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湛涵，刘建银，王景飞，高巧灵，王斌，祁艳玲，叶刘亮，李忠贵，
申请(专利权)人：烟台市顺达聚氨酯有限责任公司，
类型：新型
国别省市：