本发明专利技术涉及铝型材加工领域，具体涉及一种铝型材加工用氧化镀膜装置及其镀膜方法，包括用于依次将铝型材氧化镀膜的镀膜单元，镀膜单元包括闭合式导轨、多组托送机构以及镀膜池，闭合式导轨靠近镀膜池一侧固定安装有导槽板，导槽板上开设有导槽，托送机构包括支架和垂直固定在支架底端的托架；本发明专利技术通过托架的设计，可适用于多数不同形状的铝型材，适用范围广，且通过多组托送机构沿闭合式导轨轨迹移动，将铝型材依次“托运”至镀膜池内并将铝型材依次从镀膜池“托运”出，同时通过导槽与支杆的配合，不仅实现铝型材自动化氧化镀膜，提高氧化镀膜的效率，而且实现对铝型材的夹持，提高铝型材氧化镀膜过程中的稳定性。铝型材氧化镀膜过程中的稳定性。铝型材氧化镀膜过程中的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝型材加工用氧化镀膜装置及其镀膜方法
[0001]本专利技术涉及铝型材加工领域，具体涉及一种铝型材加工用氧化镀膜装置及其镀膜方法。
技术介绍
[0002]为了提高铝型材服役寿命，同时满足产品铝型材外观装饰性的要求，通常采用氧化镀膜方法，即利用氧化还原反应原理将包括阳极金属的盐类电镀液中的阳极金属离子还原成金属单质，并使金属单质沉积于待电镀工件表面形成镀层的一种表面加工方法，在一定程度上改善了铝型材耐腐蚀性和耐磨性。
[0003]目前，中国专利号为“202111104007.4”公开了一种建筑机械配件加工的局部氧化镀膜处理装置，包括安装底座；撑紧驱动机构，撑紧驱动机构设置在旋转座内部后方，撑紧驱动机构驱动撑紧组件摆动；撑紧驱动机构还包括有：撑紧调节机构，撑紧调节机构设置在撑紧驱动机构的前部。该装置解决了现有的局部镀膜装置操作麻烦，生产效率低，不能根据需要调整，通用性较差的问题。
[0004]但是上述装置仅适用于开设有孔的铝型材，而不适用于板状铝型材的氧化镀膜，从而适用性差。
技术实现思路
[0005]解决的技术问题
[0006]针对现有技术所存在的上述缺点，本专利技术提供了一种铝型材加工用氧化镀膜装置及其镀膜方法，能够有效地解决现有技术不适用于板状铝型材的氧化镀膜的问题。
[0007]技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0009]一种铝型材加工用氧化镀膜装置，包括用于依次将铝型材氧化镀膜的镀膜单元，所述镀膜单元包括闭合式导轨、多组托送机构以及镀膜池，所述闭合式导轨靠近镀膜池一侧固定安装有导槽板，所述导槽板上开设有导槽，所述托送机构包括支架和垂直固定在支架底端的托架，所述支架以下垂状态沿闭合式导轨轨迹移动，使得托架依次移入镀膜池再依次移出镀膜池，支架内滑动连接有电极块，所述电极块上分别固定连接有穿出支架的电极杆和支杆，所述电极杆底端固定有电极夹具，电极杆外侧还套设有用于电极块复位的弹性件，所述支杆能沿导槽移动，使得电极夹具能将铝型材夹持在托架上。
[0010]更进一步地，所述托送机构还包括活动在闭合式导轨内的滚动件，所述滚动件包括轴杆和转动连接在轴杆外侧的轴环，所述轴杆一端与支架顶端连接。
[0011]更进一步地，所述闭合式导轨轨体内设置有链条，所述轴环分别与链条连接，所述镀膜单元好包括与驱使链条移动的转运驱动器。
[0012]更进一步地，所述托架内转动有多组辊滚。
[0013]更进一步地，所述托架内对称滑动连接有凹架，所述辊滚分别转动连接在凹架内，
所述托架侧壁还对称螺纹连接有用于调节两组凹架间距的螺杆。
[0014]更进一步地，所述凹架侧壁连接有与辊滚共轴的齿轮，所述电极杆底端固定连接有支板，所述支板上设置有能与齿轮啮合的第一齿条。
[0015]更进一步地，所述镀膜池内设置有能与齿轮啮合的第二齿条，所述导槽包括梯形导槽段、对称连通在梯形导槽段两侧的平行导槽段和分别连通在平行导槽段端部的弧形导槽段，所述梯形导槽段包括水平段和分别连通在水平段与平行导槽段之间的腰段，所述第二齿条对应位于水平段一端上方，所述支杆杆端转动连接有滚动在导槽内的滚轮，所述滚轮沿弧形导槽段滚动至平行导槽段后，电极夹具将铝型材夹持在托架上，当滚轮滚动至水平段后，电极夹具解除对铝型材的夹持。
[0016]更进一步地，还包括上板单元，所述上板单元用于将铝型材送入位于上板工位处的托架上，其包括上板输送机构和上板机构，所述上板机构包括上板架和用于驱动上板架移动的上板驱动器。
[0017]更进一步地，还包括下板单元，所述下板单元用于将下板工位处托架上的铝型材移出，其包括下板输送机构和下板机构，所述下板机构包括下板架和驱动下板架的下板驱动器。
[0018]一种铝型材加工用氧化镀膜装置的镀膜方法，所述镀膜方法应用于上述的一种铝型材加工用氧化镀膜装置，所述镀膜方法包括如下步骤：
[0019]S1、根据所需氧化镀膜铝型材的尺寸，通过旋转螺杆，分别调节两组凹架间距；
[0020]S2、上板输送机构依次将铝型材向上板工位处移动，并当上板输送机构靠近上板工位处一端检测有铝型材，则控制上板驱动器带动上板架，将铝型材送入位于上板工位处的托架上；
[0021]S3、当检测上板工位处的托架上无铝型材后，控制转运驱动器停机，等待铝型材上位，同时控制下板驱动器带动下板架移动，将位于下板工位处托架上的铝型材移动至下板输送机构上；当检测上板工位处的托架上有铝型材，则控制转运驱动器启动，使得托架带动铝型材向镀膜池移动，对铝型材进行氧化镀膜。
[0022]有益效果
[0023]采用本专利技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
[0024]本专利技术通过托架的设计，可适用于多数不同形状的铝型材，适用范围广，且通过多组托送机构沿闭合式导轨轨迹移动，将铝型材依次“托运”至镀膜池内并将铝型材依次从镀膜池“托运”出，同时通过导槽与支杆的配合，不仅实现铝型材自动化氧化镀膜，提高氧化镀膜的效率，而且实现对铝型材的夹持，提高铝型材氧化镀膜过程中的稳定性。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术的方法流程图；
[0027]图2为本专利技术的整体结构示意图；
[0028]图3为本专利技术的镀膜单元和下板机构连接结构示意图；
[0029]图4为本专利技术的闭合式导轨、镀膜池、导槽板和下板机构连接结构示意图；
[0030]图5为本专利技术的托送机构第一视角结构示意图；
[0031]图6为本专利技术的托送机构第二视角结构示意图；
[0032]图7为本专利技术的托送机构截面结构示意图；
[0033]图中的标号分别代表：1、闭合式导轨；2、托送机构；201、支架；202、托架；203、电极块；204、电极杆；205、支杆；206、电极夹具；207、弹性件；208、轴杆；209、轴环；210、辊滚；211、凹架；212、螺杆；213、齿轮；214、支板；215、第一齿条；216、滚轮；217、滑腔；218、滑口；219、滑轮；3、镀膜池；4、导槽板；401、梯形导槽段；402、平行导槽段；403、弧形导槽段；5、第二齿条；6、上板输送机构；7、上板机构；701、上板架；702、上板驱动器；8、下板输送机构；9、下板机构；901、下板架；902、下板驱动器；903、支撑架；10、限位板；11、第一金属传感器；12、第一导板；13、第二导板；14、第二金属传感器；100、镀膜单元；200、上板单元；300、下板单元。
具体实施方式
[0034]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝型材加工用氧化镀膜装置，其特征在于：包括用于依次将铝型材氧化镀膜的镀膜单元(100)，所述镀膜单元(100)包括闭合式导轨(1)、多组托送机构(2)以及镀膜池(3)，所述闭合式导轨(1)靠近镀膜池(3)一侧固定安装有导槽板(4)，所述导槽板(4)上开设有导槽，所述托送机构(2)包括支架(201)和垂直固定在支架(201)底端的托架(202)，所述支架(201)以下垂状态沿闭合式导轨(1)轨迹移动，使得托架(202)依次移入镀膜池(3)再依次移出镀膜池(3)，支架(201)内滑动连接有电极块(203)，所述电极块(203)上分别固定连接有穿出支架(201)的电极杆(204)和支杆(205)，所述电极杆(204)底端固定有电极夹具(206)，电极杆(204)外侧还套设有用于电极块(203)复位的弹性件(207)，所述支杆(205)能沿导槽移动，使得电极夹具(206)能将铝型材夹持在托架(202)上。2.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用氧化镀膜装置，其特征在于，所述托送机构(2)还包括活动在闭合式导轨(1)内的滚动件，所述滚动件包括轴杆(208)和转动连接在轴杆(208)外侧的轴环(209)，所述轴杆(208)一端与支架(201)顶端连接。3.根据权利要求2所述的一种铝型材加工用氧化镀膜装置，其特征在于，所述闭合式导轨(1)轨体内设置有链条，所述轴环(209)分别与链条连接，所述镀膜单元(100)好包括与驱使链条移动的转运驱动器。4.根据权利要求1所述的一种铝型材加工用氧化镀膜装置，其特征在于，所述托架(202)内转动有多组辊滚(210)。5.根据权利要求4所述的一种铝型材加工用氧化镀膜装置，其特征在于，所述托架(202)内对称滑动连接有凹架(211)，所述辊滚(210)分别转动连接在凹架(211)内，所述托架(202)侧壁还对称螺纹连接有用于调节两组凹架(211)间距的螺杆(212)。6.根据权利要求5所述的一种铝型材加工用氧化镀膜装置，其特征在于，所述凹架(211)侧壁连接有与辊滚(210)共轴的齿轮(213)，所述电极杆(204)底端固定连接有支板(214)，所述支板(214)上设置有能与齿轮(213)啮合的第一齿条(215)。7.根据权利要求6所述的一种铝型材加工用氧化镀膜装置，其特征在于，所述镀膜池(3)内设置有能与齿轮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈全源，
申请(专利权)人：陈全源，
类型：发明
国别省市：
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