一种基坑排柱围护结构中的支撑结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基坑排柱围护结构中的支撑结构，包括安装在基坑内左侧壁的左排柱、安装在基坑内右侧壁的右排柱、中心支柱和支撑组件，中心支柱的左端安装有螺旋支杆a，中心支柱的右端安装有螺旋支杆b，螺旋支杆a和螺旋支杆b的外部均螺接有内螺支筒，两个内螺支筒的端部均装配支撑组件；支撑组件包括承载板、支撑顶杆和支撑抵板，左右两端承载板的侧壁中段安装有固定块，固定块的侧壁开设有工形卡槽，左右两端内螺支筒的端部均安装有轴筒，左右两端轴筒的侧壁均安装有工形卡块；该基坑排柱围护结构中的支撑结构，可以根据实际情况对支撑长度进行调节，提高支撑横梁的牢固稳固性，提高安全性。提高安全性。提高安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种基坑排柱围护结构中的支撑结构


[0001]本技术涉及基坑支护镜头
，具体为一种基坑排柱围护结构中的支撑结构。

技术介绍

[0002]基坑是指在进行建筑物以及构筑物以下内容施工过程中所需要开挖的空间。由于需要保障期地下相关结构以及周围建筑环境的安全性，那么需要对基坑采取相关适当的加固、支挡以及保护的措施。其类型主要包括以下几个方面:分别是排桩围护、地下连续墙围护、水泥土挡墙、钢板桩、土钉墙、逆作拱墙、原状土放坡、基坑内支撑、桩墙加支撑系统、钢筋混凝土排桩。排桩围护就是在挖基坑时的边坡围护的一种形式，确保挖基坑的稳点，保证工作人员的生命安全，向基坑周围打排桩，众所周知，排桩是以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构。最常用的桩型是钢筋混凝土钻孔灌注桩和挖孔桩，此外还有工字钢桩或H型钢桩,基坑排桩围护结构中的支撑结构是一种用于对排桩结构进行支撑的辅助结构，其在基坑支护的领域中得到了广泛的使用；现有的基坑排桩围护结构中的支撑结构一般通过支撑横梁对基坑两侧的排桩进行支撑，支撑横梁的长度固定，且由于基坑整体的直径是不固定的，导致使用局限性较高，并且在基坑墙体松散的情况下容易发生横梁坍塌的情况，存在一定的安全隐患，导致实用性较低，因此需要对现有技术加以改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种基坑排柱围护结构中的支撑结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基坑排柱围护结构中的支撑结构，包括安装在基坑内左侧壁的左排柱、安装在基坑内右侧壁的右排柱、中心支柱和支撑组件，所述中心支柱的左端安装有螺旋支杆a，所述中心支柱的右端安装有螺旋支杆b，所述螺旋支杆a和螺旋支杆b的外部均螺接有内螺支筒，两个所述内螺支筒的端部均装配支撑组件；
[0005]所述支撑组件包括承载板、支撑顶杆和支撑抵板，左右两端所述承载板的侧壁中段安装有固定块，所述固定块的侧壁开设有工形卡槽，左右两端所述内螺支筒的端部均安装有轴筒，左右两端所述轴筒的侧壁均安装有工形卡块，左端所述工形卡块卡接在左端所述工形卡槽内，右端所述工形卡块卡接在右端所述工形卡槽内，所述支撑顶杆的端部安装有转筒a，左右两端所述支撑抵板的内侧壁中段安装有万向球a，所述万向球a嵌装在转筒a内；
[0006]左右两端所述支撑抵板的外侧壁安装有橡胶板，左侧所述支撑抵板的橡胶板与左排柱的侧壁贴合连接，右侧所述支撑抵板的橡胶板与右排柱的侧壁贴合连接。
[0007]优选的，两个所述内螺支筒的下端均装配有铰接座a，两个所述铰接座a的轴心处铰接有加强筋，两个所述加强筋的端部铰接有铰接座b，两个所述铰接座b的侧壁安装有锚
杆，左端所述锚杆插接在左排柱内，右端所述锚杆插接在右排柱内。
[0008]优选的，左右两端所述内螺支筒的外部均套装有承载环，左端所述铰接座a连接左端所述承载环，右端所述铰接座a连接右端所述承载环。
[0009]优选的，所述承载板的侧壁位于支撑顶杆的上下两端均安装有伸缩支杆，上下两个所述伸缩支杆的端部均安装有转筒b，所述支撑抵板的内侧壁位于万向球a的上下两端均设有转动腔，上下两端所述转筒b内均嵌装有万向球b，上端所述万向球b安装在上端所述转动腔内，下端所述万向球b安装在下端所述转动腔内。
[0010]优选的，左右两端所述内螺支筒的外部均安装有旋转轮。
[0011]优选的，所述螺旋支杆a和螺旋支杆b的外螺纹旋向相反、螺纹长度相同、螺纹尺寸相同。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该基坑排柱围护结构中的支撑结构，结构简单，操作方便，通过在基坑的内部根据基坑的侧壁设置左右两排柱，并通过调节内螺支筒的长度，从而通过支撑组件，对两个排柱进行支撑，从而起到支撑效果，可以根据实际情况对支撑长度进行调节，并通过支撑组件的角度可调节形，从而可根据基坑的直径变化而调节支撑角度，从而提高支撑横梁的牢固稳固性，提高安全性。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的支撑组件示意图；
[0015]图3为本技术的A部分结构示意图。
[0016]图中：1左排柱、2右排柱、3支撑组件、31支撑抵板、32支撑顶杆、33承载板、4中心支杆、5螺旋支杆a、6螺旋支杆b、7内螺支筒、8承载环、9旋转轮、10铰接座a、11加强筋、12锚杆、13铰接座b、14橡胶板、15万向球a、16转筒a、17万向球b、18转筒b、19伸缩支杆、20固定块、21工形卡槽、22工形卡块、23轴筒、24转动腔。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1、图2和图3，本技术提供一种技术方案：一种基坑排柱围护结构中的支撑结构，包括安装在基坑内左侧壁的左排柱1、安装在基坑内右侧壁的右排柱2、中心支柱4和支撑组件3，左排柱1与基坑的左侧内壁贴合，右排柱2与基坑的右侧内壁贴合，中心支柱4设置在基坑的内部上端中段，中心支柱4的左端安装有螺旋支杆a5，中心支柱4的右端安装有螺旋支杆b6，螺旋支杆a5和螺旋支杆b6的外部均螺接有内螺支筒7，从而通过内螺支筒7的内螺纹和螺旋支杆的外螺纹相互配合，实现转动内螺支筒7即可在螺旋支杆的外部移动，两个内螺支筒7的端部均装配支撑组件3；
[0019]支撑组件3包括承载板33、支撑顶杆32和支撑抵板31，左右两端的承载板33的侧壁中段安装有固定块20，固定块20的侧壁开设有工形卡槽21，左右两端的内螺支筒7的端部均
安装有轴筒23，左右两端的轴筒23的侧壁均安装有工形卡块22，左端的工形卡块22卡接在左端的工形卡槽21内，右端的工形卡块22卡接在右端的工形卡槽21内，从而将内螺支筒7与支撑组件3中的承载板303连接，支撑顶杆32的端部安装有转筒a16，左右两端支撑抵板31的内侧壁中段安装有万向球a15，万向球a15嵌装在转筒a16内，从而实现万向球a15在转筒a16内转动；
[0020]左右两端所述支撑抵板31的外侧壁安装有橡胶板14，左侧的支撑抵板31的橡胶板14与左排柱1的侧壁贴合连接，右侧的支撑抵板31的橡胶板14与右排柱2的侧壁贴合连接。
[0021]两个所述内螺支筒7的下端均装配有铰接座a10，两个铰接座a10的轴心处铰接有加强筋11，两个加强筋11的端部铰接有铰接座b13，两个铰接座b13的侧壁安装有锚杆12，左端的锚杆2插接在左排柱1内，右端的锚杆12插接在右排柱2内，从而与中心支杆4形成三角支架结构，提高对基坑的支撑。
[0022]左右两端所述内螺支筒7的外部均套装有承载环8，左端的铰接座a10连接左端的承载环8，右端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基坑排柱围护结构中的支撑结构，包括安装在基坑内左侧壁的左排柱(1)、安装在基坑内右侧壁的右排柱(2)、中心支柱(4)和支撑组件(3)，其特征在于：所述中心支柱(4)的左端安装有螺旋支杆a(5)，所述中心支柱(4)的右端安装有螺旋支杆b(6)，所述螺旋支杆a(5)和螺旋支杆b(6)的外部均螺接有内螺支筒(7)，两个所述内螺支筒(7)的端部均装配支撑组件(3)；所述支撑组件(3)包括承载板(33)、支撑顶杆(32)和支撑抵板(31)，左右两端所述承载板(33)的侧壁中段安装有固定块(20)，所述固定块(20)的侧壁开设有工形卡槽(21)，左右两端所述内螺支筒(7)的端部均安装有轴筒(23)，左右两端所述轴筒(23)的侧壁均安装有工形卡块(22)，左端所述工形卡块(22)卡接在左端所述工形卡槽(21)内，右端所述工形卡块(22)卡接在右端所述工形卡槽(21)内，所述支撑顶杆(32)的端部安装有转筒a(16)，左右两端所述支撑抵板(31)的内侧壁中段安装有万向球a(15)，所述万向球a(15)嵌装在转筒a(16)内；左右两端所述支撑抵板(31)的外侧壁安装有橡胶板(14)，左侧所述支撑抵板(31)的橡胶板(14)与左排柱(1)的侧壁贴合连接，右侧所述支撑抵板(31)的橡胶板(14)与右排柱(2)的侧壁贴合连接。2.根据权利要求1所述的一种基坑排柱围护结构中的支撑结构，其特征在于：两个所述内螺支筒(7)的下端均装...

【专利技术属性】
技术研发人员：林伟，杨成辉，张玲潮，朱健，林彬，狄擎晓，
申请(专利权)人：天颂建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：