本实用新型专利技术涉及碳化硅生产技术领域，公开了一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置，包括一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置，包括箱体，所述箱体的外表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面与弧形粉碎刀的内壁相贴合。本实用新型专利技术中，首先通过电动推杆下表面固定连接的压板，将没有破碎的碳化硅进行压碎处理，在通过第二液压杆将初步压碎的碳化硅推到粉碎辊上面，在通过启动电机的输出端，通过电机的输出端进行旋转，带动粉碎辊进行旋转，在通过弧形粉碎刀与粉碎辊进对碳化硅二次破碎，第二次破碎之后的碳化硅会落到过滤网上，符合加工需求的碳化硅会通过筛孔落入到成品槽里。硅会通过筛孔落入到成品槽里。硅会通过筛孔落入到成品槽里。
【技术实现步骤摘要】
一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置
[0001]本技术涉及碳化硅生产
，尤其涉及一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置。
技术介绍
[0002]碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制，炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品，碳化硅，俗称金刚砂，宝石名称钻髓，是硅与碳相键结而成的陶瓷状化合物，碳化硅在大自然以莫桑石这种罕见的矿物的形式存在，合成碳化硅粉末从1893年开始批量生产，并用作磨料，碳化硅可用于需要高耐用度的材料中，如汽车刹车片、离合器和防弹背心，在对碳化硅生产的时候会使用到破碎装置。
[0003]传统的碳化硅破碎装置因为自身的制约性，大部分都是通过一次的破碎，可能会出现破碎程度不够，破碎完成的颗粒大小不一样大的颗粒和小的颗粒混合在一起不方便使用的一些问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置，包括箱体，所述箱体的外表面一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有粉碎辊，所述粉碎辊的外表面与弧形粉碎刀的内壁相贴合，所述箱体的内部固定连接有过滤网，所述过滤网的上表面滑动连接有第一推板，所述第一推板的一侧固定连接有第一液压杆，所述箱体的内部中下端滑动连接有存放盒，所述存放盒的内部设置有挡板，所述存放盒的内部开设有废料槽与成品槽。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述粉碎辊在过滤网的正上方，所述箱体的内部固定连接在第一液压杆的一端。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述存放盒在过滤网的正下方，所述存放盒的外表面固定连接拉杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述箱体的正上方设置有底板，所述底板的两侧固定连接有侧板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板的上表面滑动连接有第二推板，所述第二推板的一侧固定连接有第二液压杆。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二液压杆的一端固定连接有防护板，所述防护板的上表面固定连接有顶板。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述顶板的下笔表面固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下表面固定连接有压板。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述防护板的一侧开设有插孔，所述插孔滑动连接有插杆，所述防护板滑动连接有柜门，所述柜门的一侧固定连接有插杆，所述柜门的外表面一侧固定连接有把手，所述侧板的下表面设置有支撑柱。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、本技术中，首先通过电动推杆下表面固定连接的压板，将没有破碎的碳化硅进行压碎处理，在通过第二液压杆将初步压碎的碳化硅推到粉碎辊上面，在通过启动电机的输出端，通过电机的输出端进行旋转，带动粉碎辊进行旋转，在通过弧形粉碎刀与粉碎辊进对碳化硅二次破碎，第二次破碎之后的碳化硅会落到过滤网上，符合加工需求的碳化硅会通过筛孔落入到成品槽里。
[0022]2、本技术中，然后在将不符合加工需求的碳化硅会通过第一液压杆带动第一推板推入到存放盒的废料槽里，还能把不符合加工需求的碳化硅再次进行加工，在通过挡板与柜门的配合，是为了防止在破碎的过程中会有碎屑的溅出，防止工人在加工的时候受伤，起到了很好的防护作用。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置的正视图；
[0024]图2为本技术提出的一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置的爆炸图。
[0026]图例说明：
[0027]1、箱体；2、电机；3、粉碎辊；4、弧形粉碎刀；5、过滤网；6、第一推板；7、第一液压杆；8、存放盒；9、废料槽；10、成品槽；11、挡板；12、底板；13、第二推板；14、第二液压杆；15、侧板；16、压板；17、电动推杆；18、顶板；19、防护板；20、插孔；21、插杆；22、柜门；23、拉杆；24、支撑柱；25、把手。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置，包括箱体1，箱体1的外表面一侧固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有粉碎辊3，粉碎辊3的外表面与弧形粉碎刀4的内壁相贴合，通过以上的设计是为将碳化硅进行破碎，箱体1的内部固定连接有过滤网5，过滤网5的上表面滑动连接有第一推板6，第一推板6的一侧固定连接有第一液压杆7，箱体1的内部中下端滑动连接有存放盒8，存放盒8的内部设置有挡板11，存放盒8的内部开设有废料槽9与成品槽10，然后第一液压杆7将破碎不合格的碳
化硅推到废料槽9内部，还能把不符合加工需求的碳化硅再次进行加工。
[0030]粉碎辊3在过滤网5的正上方，箱体1的内部固定连接在第一液压杆7的一端，存放盒8在过滤网5的正下方，存放盒8的外表面固定连接拉杆23，箱体1的正上方设置有底板12，底板12的两侧固定连接有侧板15，底板12的上表面滑动连接有第二推板13，第二推板13的一侧固定连接有第二液压杆14，第二液压杆14的一端固定连接有防护板19，防护板19的上表面固定连接有顶板18，顶板18的下笔表面固定连接有电动推杆17，电动推杆17的下表面固定连接有压板16，防护板19的一侧开设有插孔20，插孔20滑动连接有插杆21，防护板19滑动连接有柜门22，柜门22的一侧固定连接有插杆21，柜门22的外表面一侧固定连接有把手25，侧板15的下表面设置有支撑柱24，在通过启动电动推杆17将压板16下降，实现了将碳化硅初步破碎的效果，在通过挡板11与柜门22的配合，是为了防止在破碎的过程中会有碎屑的溅出，防止工人在加工的时候受伤，起到了很好的防护作用。
[0031]工作原理：当需要使用到本破碎装置的时候，首先拉动把手25将柜门22拉开，然后在将需要破碎的碳化硅放置到底板12上面，在通过启动电动推杆17将压板16下降，实现了将碳化硅初步破碎的效果，在通过第二液压杆14将初步破碎的碳化硅推到粉碎辊3上面，在通过启动电机2，电机2的输出端的转动带动粉碎辊3的转动，在通过弧形粉碎刀4与粉碎辊3的配合，实现了将碳化硅二次的破碎的效果，在通过第一液压杆7与第一推板6的配合，将二次本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的外表面一侧固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有粉碎辊(3)，所述粉碎辊(3)的外表面与弧形粉碎刀(4)的内壁相贴合，所述箱体(1)的内部固定连接有过滤网(5)，所述过滤网(5)的上表面滑动连接有第一推板(6)，所述第一推板(6)的一侧固定连接有第一液压杆(7)，所述箱体(1)的内部中下端滑动连接有存放盒(8)，所述存放盒(8)的内部设置有挡板(11)，所述存放盒(8)的内部开设有废料槽(9)与成品槽(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置，其特征在于：所述粉碎辊(3)在过滤网(5)的正上方，所述箱体(1)的内部固定连接在第一液压杆(7)的一端。3.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置，其特征在于：所述存放盒(8)在过滤网(5)的正下方，所述存放盒(8)的外表面固定连接拉杆(23)。4.根据权利要求1所述的一种用于碳化硅制粒加工的破碎装置，其特征在于：所述箱体(1)的正上方设置有底板(...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁铭，刘本排，
申请(专利权)人：山东普发新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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