【技术实现步骤摘要】
一种无直接动力分离装置
[0001]本技术属于钢铁生产设备
，具体涉及一种无直接动力分离装置。
技术介绍
[0002]竖炉润磨机混合料中除了正常生产使用的物料和塑料袋等杂物外，还有润磨机的小、碎钢球，严重影响造球质量，同时会对球盘刮刀和盘衬造成损坏；含有小、碎钢球的生球到生筛时，将会造成筛辊损坏或卡住筛辊导致直接停机，极大地影响了竖炉生产，降低了生产效率。为了解决上述问题需要使用分离机将小球、碎球及杂物分离出来。而现有的分离机都需要独立的电机来驱动，不但占用空间，还增加了维修维护成本。若能利用润磨机的皮带传输动力来驱动分离机，则会降低维修维护成本，减少空间的占用。
技术实现思路
[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种无直接动力分离装置，该分离装置通过润磨机的皮带传输动力来驱动分离机，不需要使用独立的电机驱动，不但降低了维修维护成本，还减少了占用空间，提高了生产效率。
[0004]本技术采用的技术方案为：一种无直接动力分离装置，包括分离机和润磨机后传输皮带，所述无直接动力分离装置还包括托辊、轴承座、转轴、驱动皮带轮和三角带；所述转轴通过轴承安装在轴承座上，所述托辊和驱动皮带轮分别安装在轴承座两侧的转轴上，轴承座焊接在弧形支撑板上，弧形支撑板焊接在立板的顶端，立板的底端焊接在底板座上，底板座上设有地脚螺栓安装孔，底板座通过地脚螺栓安装在地面上；所述托辊位于润磨机后传输皮带之间，且托辊与皮带内侧接触，通过传动的润磨机后传输皮带驱动托辊旋转，所述驱动皮带轮通过三角带驱动分离机的从动皮带轮...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种无直接动力分离装置，包括分离机（1）和润磨机后传输皮带（2），其特征在于：所述无直接动力分离装置还包括托辊（3）、轴承座（4）、转轴（5）、驱动皮带轮（6）和三角带（7）；所述转轴（5）通过轴承安装在轴承座（4）上，所述托辊（3）和驱动皮带轮（6）分别安装在轴承座（4）两侧的转轴（5）上，轴承座（4）焊接在弧形支撑板（9）上，弧形支撑板（9）焊接在立板（10）的顶端，立板（10）的底端焊接在底板座（11）上，底板座（11）上设有地脚螺栓安装孔，底板座（11）通过地脚螺栓安装在地面上；所述托辊（3）位于润磨机后传输皮带（2）之间，且托辊（3）与皮带内侧接触，通...
【专利技术属性】
技术研发人员：高常贵，代贤龙，
申请(专利权)人：黑龙江建龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
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