橡塑海绵把套磨削加工装置制造方法及图纸

技术编号:35605373 阅读:19 留言:0更新日期:2022-11-16 15:27
本实用新型专利技术涉及橡塑海绵产品生产设备技术领域,具体是一种橡塑海绵把套磨削加工装置,包括工作台,工作台上部分别设置有磨削机构及进料机构。所述磨削机构包括砂轮及第一动力装置,第一动力装置可带动砂轮旋转,砂轮两端分别由两支撑板支撑。所述进料机构包括滑轨,滑轨上部滑动连接有滑座,滑座连接第二动力装置,第二动力装置可带动滑座沿滑轨直线移动。滑座的上部连接有固定板,固定板连接第三动力装置,第三动力装置连接支撑杆并可带动支撑杆旋转,橡塑海绵把套直接套接在支撑杆外部,支撑杆带动其进料及旋转,实现磨削处理。本实用新型专利技术结构优化,可实现半自动化的操作,相比于现有的设备,工作人员操作较为轻松。工作人员操作较为轻松。工作人员操作较为轻松。

【技术实现步骤摘要】
橡塑海绵把套磨削加工装置


[0001]本技术涉及橡塑海绵产品生产设备
,具体是一种橡塑海绵把套磨削加工装置。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平的提高,体育锻炼、运动健身等业余生活越来越丰富。运动健身过程中需要用到各种各样的健身器材及体育器材,健身器材及体育器材的抓握处及身体接触部位多数包裹有橡塑海绵把套,可保证使用者的安全,使用起来比较舒适。
[0003]海绵把套原材料多数为筒状长条,经过后续机加工制成把套,具体包括切割、外表面磨削凹槽、磨削倒角、扩孔、破口、印刷等工序。
[0004]其中,为了提高把套的防滑性及美观性,把套外表面通常设置多条环形凹槽。外表面磨削工序是为了将切割后的把套外表面磨削出定制的环形凹槽。
[0005]现有的磨削设备,例如公布号为CN105666285A、申请公布日为2016.6.15的中国专利技术专利,公开了“一种手把套切割打磨装置”,其自动化的程度较低,需要手动操作推杆,推动移动架,实现手把套的进料,工作人员操作比较费力;
[0006]另外,磨削过程中会产生粉尘,现有的设备不能对粉尘及时有效收集处理,污染周围环境,对工作人员的健康有较大影响。

技术实现思路

[0007]本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种橡塑海绵把套磨削加工装置。
[0008]为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:
[0009]一种橡塑海绵把套磨削加工装置,包括工作台,工作台上部分别设置有磨削机构及进料机构。磨削机构用来磨削加工,所述磨削机构包括砂轮及第一动力装置,第一动力装置可带动砂轮旋转,砂轮两端分别由两支撑板支撑。进料机构用来带动把套进出料,所述进料机构包括滑轨,滑轨上部滑动连接有滑座,滑座连接第二动力装置,第二动力装置可带动滑座沿滑轨直线移动。滑座的上部连接有固定板,固定板连接第三动力装置,第三动力装置连接支撑杆并可带动支撑杆旋转,橡塑海绵把套直接套接在支撑杆外部,支撑杆带动其进料及旋转,实现磨削处理。
[0010]上述结构中,工作人员只需启动第二动力装置,即可实现进料,无需费力手动操作。
[0011]所述砂轮的外部设置有防护罩,防护罩一侧设置开口,所述防护罩底部开设通孔,防护罩通过通孔连接管道,管道另一端连接粉末吸尘器。防护罩可防止磨削过程中产生的粉末到处飞溅,并且采用粉末吸尘器及时将粉末抽吸处理,保持工作环境的空气良好。
[0012]所述防护罩包括盖体及主体,盖体与防护罩主体铰接设置,盖体可打开,方便更换砂轮。
[0013]砂轮的形状可根据海绵把套的外部形状需求设计,
[0014]例如,砂轮外部设置有一个或多个环形凸起,从而在海绵把套外部磨削出环形凹槽。
[0015]所述砂轮两端设置为锥形结构,从而在海绵把套外部磨削出锥形结构。
[0016]所述工作台的一侧设置有物料台,物料台包括两层支撑台,上层支撑台用来放置原材料;下层支撑台用来承接磨削完成的橡塑海绵把套。
[0017]所述支撑杆上设置有定位凸台,定位凸台包括一段锥台,橡塑海绵把套套接在支撑杆上,并锁紧在锥台外部,定位凸台用来确定海绵把套的位置。
[0018]所述第一动力装置包括第一动力电机,第一动力电机动力输出轴连接皮带,皮带另一端连接砂轮,砂轮两端分别连接中心轴,皮带连接中心轴。
[0019]所述第二动力装置选用气缸、油缸或电动缸中的一种。
[0020]所述第三动力装置包括第三动力电机。
[0021]本技术所达到的有益效果是:
[0022]本技术结构优化,可实现半自动化的操作,相比于现有的设备,工作人员操作较为轻松。
[0023]本技术将磨削中的粉尘控制在一定的范围,并收集处理,防止对周围环境的污染,避免影响工作人员的健康。
附图说明
[0024]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0025]图1是本技术结构示意图;
[0026]图2是图1中磨削机构的半剖视图(拆掉进料机构)。
[0027]图中:1、工作台;2、第二动力装置;3、滑轨;4、滑座;5、支撑杆;51、定位凸台;52、锥台;6、固定板;7、第三动力装置;8、砂轮;9、防护罩;91、盖体;92、防护罩主体;10、第一动力装置;11、皮带;12、上层支撑台;13、下层支撑台;14、粉末吸尘器。
具体实施方式
[0028]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]实施例一:
[0030]如图1至图2所示,一种橡塑海绵把套磨削加工装置,包括工作台1,工作台1上部分别设置有磨削机构及进料机构。
[0031]所述磨削机构用来对把套进行磨削处理,磨削机构包括砂轮8及第一动力装置10,第一动力装置10可带动砂轮8旋转。具体的,砂轮8两端分别连接中心轴,两端中心轴分别由两支撑板支撑,中心轴与支撑板之间设置轴承。所述第一动力装置10包括第一动力电机,第一动力电机动力输出轴连接皮带11,皮带11另一端连接砂轮8的中心轴,第一动力电机通过皮带11将动力传递给砂轮8,带动砂轮8旋转。磨削加工装置可设置电控箱或电控台等方便操作的电控机构(附图中未标示),电控机构直接购买现有产品即可,在现有技术中常见,不
再赘述,第一动力电机与电控箱电连接。
[0032]所述砂轮8的形状可根据海绵把套的外部形状需求设计,砂轮8外部设置有四个环形凸起,从而在海绵把套外部磨削出环形凹槽。
[0033]所述进料机构用来为把套提供支撑定位,并带动把套进出料。进料机构包括滑轨3,滑轨3上部滑动连接有滑座4,滑轨3、滑座4选用市售的现有产品即可。所述滑座4连接第二动力装置2,第二动力装置2可带动滑座4沿滑轨3直线移动,第二动力装置2选用气缸,气缸伸缩杆与滑座固定连接。气缸与电控箱电连接。所述滑座4的上部连接有固定板6,固定板6连接第三动力装置7,第三动力装置7连接支撑杆5并可带动支撑杆5旋转,第三动力装置7包括第三动力电机,第三动力电机与电控箱电连接。所述支撑杆5为圆柱体杆状结构,橡塑海绵把套直接套接在支撑杆5外部,支撑杆5带动其进料,并在磨削过程中带动把套旋转,实现磨削。
[0034]支撑杆5上设置有定位凸台51,定位凸台51包括一段锥台52,锥台52小端的直径与支撑杆5直径相同,锥台52大端的直径大于把套的内孔直径,把套一端套接在支撑杆5上,并锁紧在锥台52外部,定位凸台用来确定海绵把套的位置,因加工精度要求较低,因此采用上述粗定位夹紧方式即可。
[0035]为了展示防护罩9的具体结构,图2中将磨削机构剖切展示,如图2所示,所述砂轮8的外部设置有防护罩9,防护罩9一侧设置开口,露出砂轮8用以磨削。所述防护罩9包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡塑海绵把套磨削加工装置,其特征在于,包括工作台(1),工作台(1)上部分别设置有磨削机构及进料机构,所述磨削机构包括砂轮(8)及第一动力装置,第一动力装置可带动砂轮(8)旋转,砂轮(8)两端分别由两支撑板支撑,所述进料机构包括滑轨(3),滑轨(3)上部滑动连接有滑座(4),滑座(4)连接第二动力装置(2),第二动力装置(2)可带动滑座(4)沿滑轨(3)直线移动,滑座(4)的上部连接有固定板(6),固定板(6)连接第三动力装置(7),第三动力装置(7)连接支撑杆(5)并可带动支撑杆(5)旋转。2.根据权利要求1所述的橡塑海绵把套磨削加工装置,其特征在于,所述砂轮(8)的外部设置有防护罩(9),防护罩(9)一侧设置开口,所述防护罩(9)底部开设通孔,防护罩通过通孔连接管道,管道另一端连接粉末吸尘器(14)。3.根据权利要求2所述的橡塑海绵把套磨削加工装置,其特征在于,所述防护罩(9)包括盖体(91)及防护罩主体(92...

【专利技术属性】
技术研发人员:曹敬东李艳张峰李树材王继民李珊珊张红
申请(专利权)人:淄博圣墨橡塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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