改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法，包括主架和固定在主架顶部的安装板，安装板的后方通过支杆固定有收卷电机，安装板的后方固定有减速机，收卷电机的输出轴与减速机的输入轴固定，减速机的输出轴一端固定有贯穿至安装板前方的驱动轴，驱动轴的前端固定有空心辊，本发明专利技术涉及微孔膜加工技术领域。该改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法，通过抹平防皱机构的设置，便于对微孔膜表面进行挤压抹平，有效减少褶皱的产生，可提高收卷质量，进而提高微孔膜的加工质量，通过其中的拉动切断机构的设置，便于在达到一定收卷长度时，自动对微孔膜进行切断，不需要电气系统控制，结构简单，便于实现定量收卷。便于实现定量收卷。便于实现定量收卷。

【技术实现步骤摘要】
改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法


[0001]本专利技术涉及微孔膜加工
，具体为改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法。

技术介绍

[0002]改性聚烯烃产品通用性及用途广泛，具有平衡的力学性能和优异的加工性能，产品种类丰富，具有低成本优势的多样化技术解决方案，替代ABS、HIPS以及部分工程塑料的理想材料。微孔膜例如可用作锂离子电池中的电池隔膜(“BSF”)。可用作驱动电动车和混合电动车等的电池等大容量电池可通过增大BSF的熔化温度和戳穿强度得以改善，而不会显著降低多孔性、透过性和热稳定性(热收缩率)等其它重要的膜特性。
[0003]在对改性聚烯烃类微孔膜进行生产加工时存在以下问题：
[0004](1)需要对微孔膜进行收卷，收卷时不便于对其表面的褶皱进行处理，影响收卷质量，且不便于实施定量收卷；
[0005](2)在进行收卷前，微孔膜表面会附着灰尘，现有的除尘方式一般通过外部气源吹除，使用成本较高。
[0006]因此，本专利技术提出改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0007]针对现有技术的不足，本专利技术提供了改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法，解决了需要对微孔膜进行收卷，收卷时不便于对其表面的褶皱进行处理，影响收卷质量，且不便于实施定量收卷；在进行收卷前，微孔膜表面会附着灰尘，现有的除尘方式一般通过外部气源吹除，使用成本较高的问题。
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统，包括主架和固定在主架顶部的安装板，所述安装板的后方通过支杆固定有收卷电机，所述安装板的后方固定有减速机，所述收卷电机的输出轴与减速机的输入轴固定，所述减速机的输出轴一端固定有贯穿至安装板前方的驱动轴，所述驱动轴的前端固定有空心辊，所述空心辊的表面通过定位锁紧组件固定有收卷筒，所述安装板的前方固定有抹平防皱机构，所述收卷电机的输出轴表面连接有驱动吹灰机构，所述安装板的前方设置有移动导向机构，所述安装板的前方还设置有压紧导向机构；
[0009]所述抹平防皱机构包括固定在安装板前方的延伸板，所述延伸板的右侧通过连杆固定有安装座，所述安装座的右侧开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动有贯穿至安装座外部的转杆，所述转杆的表面固定有驱动辊，所述驱动辊的表面固定有橡胶刮片，所述驱动轴的表面固定有第一齿轮，所述安装座的前方通过转轴转动有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述转轴的表面固定有第一皮带轮，所述转杆的表面固定有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接，所述安装座的前方转动有弧形杆，所述弧形杆与安
装座之间固定有拉簧，所述弧形杆的表面转动有抹平辊，所述弧形杆上连接有拉动切断机构。
[0010]优选的，所述拉动切断机构包括固定在弧形杆表面的钢丝绳，所述主架的顶部固定有立板，所述立板的左侧滑动贯穿有滑板，所述滑板的左侧固定有切割刀片，所述钢丝绳的一端与滑板的前方固定，所述滑板的底部固定有焊块，所述焊块与立板之间固定有复位弹簧，所述立板的右侧通过支块固定有与滑板相接触的缓冲块。
[0011]优选的，所述定位锁紧组件包括固定在空心辊表面的限位条，所述收卷筒的内壁开设有与限位条相适配的限位槽，所述空心辊的表面固定有限位环，所述空心辊的内壁螺纹连接有限位螺栓。
[0012]优选的，所述驱动吹灰机构包括固定在收卷电机输出轴表面的大皮带轮，所述安装板的后方转动有传动杆，所述传动杆的表面固定有小皮带轮，所述大皮带轮与小皮带轮之间通过皮带传动连接，所述传动杆的后端固定有转盘，所述转盘的后方转动有拉条，所述安装板的后方固定有气筒，所述气筒的内壁滑动有活塞，所述活塞的左侧固定有固定块，所述固定块与拉条转动连接，所述安装板的前方固定有U型密封管，所述U型密封管表面的内侧开设有吹气孔，所述气筒的右侧连通有贯穿至安装板前方的出气软管，所述出气软管的一端与U型密封管的表面连通，所述出气软管的表面连通有进气软管，所述出气软管的表面固定有出气阀，所述进气软管的表面固定有进气阀。
[0013]优选的，所述移动导向机构包括滑动在安装板前方的滑动座，所述安装板的前方固定有驱动气缸。
[0014]优选的，所述驱动气缸的左端与滑动座的右侧固定，所述滑动座的前方转动有导向移动辊。
[0015]优选的，所述压紧导向机构滑动在安装板前方的下压辊，所述安装板的前方滑动有下压座。
[0016]优选的，所述下压座的前方转动有上压辊，所述下压辊与上压辊配合使用。
[0017]本专利技术还公开了改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统的方法，具体包括以下步骤：
[0018]S1、将微孔膜一端依次穿过下压辊与上压辊之间、导向移动辊与驱动辊之间，然后将微孔膜一端贴合在收卷筒表面，然后启动驱动气缸，使得橡胶刮片能与微孔膜表面接触贴合，然后启动收卷电机，通过减速机减速后带动驱动轴转动带动收卷筒转动对微孔膜进行收卷，通过第一齿轮、第二齿轮、第一皮带轮和第二皮带轮配合带动转杆反向转动，实现对微孔膜进行抚平，防止微孔膜表面褶皱，同时在拉簧的拉力作用下，抹平辊紧贴微孔膜表面；
[0019]S2、在收卷电机的带动下带动大皮带轮快速转动，配合小皮带轮带动传动杆加速旋转，通过拉条和固定块带动活塞在气筒内壁快速往复滑动，活塞在气筒内壁右滑时，可将气筒中的空气通过出气软管和出气阀快速挤压至U型密封管中，然后通过吹气孔吹向微孔膜的顶部和底部，实现清灰，活塞在气筒内壁左滑时，外部空气通过进气软管和进气阀进入至出气软管，然后进入气筒中，然后重复上述间断式冲气除灰过程；
[0020]S3、随着微孔膜收卷厚度的增加，会挤压弧形杆，使得弧形杆顺时针转动，进而可通过钢丝绳拉动滑板左滑，进而使得切割刀片左移实现对微孔膜的自动切断，保证每次微
孔膜收卷的长度相同；
[0021]S4、然后关闭收卷电机，同时可拧下限位螺栓，将收卷筒从空心辊表面取下，将收卷好的微孔膜取下，取下收卷筒后，放上新的收卷筒，然后在复位弹簧的弹力作用下，滑板快速复位，进而带动切割刀片快速复位，通过缓冲块实现对滑板的缓冲，防止滑板抖动。
[0022]优选的，所述步骤S4中的缓冲块采用橡胶材质。
[0023]有益效果
[0024]本专利技术提供了改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0025](1)、该改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法，通过抹平防皱机构的设置，便于对微孔膜表面进行挤压抹平，有效减少褶皱的产生，可提高收卷质量，进而提高微孔膜的加工质量，通过其中的拉动切断机构的设置，便于在达到一定收卷长度时，自动对微孔膜进行切断，不需要电气系统控制，结构简单，便于实现定量收卷。
[0026](2)、该改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统及方法，通过驱动吹灰机构的设置，便于利用收卷电机提供的动力，实现间断式的吹气来实现除尘，不需要借助外部气源实现除尘，整个过程只需收卷电机便可完成，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统，包括主架(1)和固定在主架(1)顶部的安装板(2)，其特征在于：所述安装板(2)的后方通过支杆固定有收卷电机(3)，所述安装板(2)的后方固定有减速机(4)，所述收卷电机(3)的输出轴与减速机(4)的输入轴固定，所述减速机(4)的输出轴一端固定有贯穿至安装板(2)前方的驱动轴(5)，所述驱动轴(5)的前端固定有空心辊(6)，所述空心辊(6)的表面通过定位锁紧组件(7)固定有收卷筒(8)，所述安装板(2)的前方固定有抹平防皱机构(9)，所述收卷电机(3)的输出轴表面连接有驱动吹灰机构(10)，所述安装板(2)的前方设置有移动导向机构(11)，所述安装板(2)的前方还设置有压紧导向机构(12)；所述抹平防皱机构(9)包括固定在安装板(2)前方的延伸板(91)，所述延伸板(91)的右侧通过连杆(92)固定有安装座(93)，所述安装座(93)的右侧开设有凹槽(94)，所述凹槽(94)的内壁转动有贯穿至安装座(93)外部的转杆(95)，所述转杆(95)的表面固定有驱动辊(96)，所述驱动辊(96)的表面固定有橡胶刮片(97)，所述驱动轴(5)的表面固定有第一齿轮(98)，所述安装座(93)的前方通过转轴转动有与第一齿轮(98)相啮合的第二齿轮(99)，所述转轴的表面固定有第一皮带轮(910)，所述转杆(95)的表面固定有第二皮带轮(911)，所述第一皮带轮(910)与第二皮带轮(911)之间通过皮带传动连接，所述安装座(93)的前方转动有弧形杆(912)，所述弧形杆(912)与安装座(93)之间固定有拉簧(913)，所述弧形杆(912)的表面转动有抹平辊(914)，所述弧形杆(912)上连接有拉动切断机构(915)。2.根据权利要求1所述的改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统，其特征在于：所述拉动切断机构(915)包括固定在弧形杆(912)表面的钢丝绳(9151)，所述主架(1)的顶部固定有立板(9152)，所述立板(9152)的左侧滑动贯穿有滑板(9153)，所述滑板(9153)的左侧固定有切割刀片(9154)，所述钢丝绳(9151)的一端与滑板(9153)的前方固定，所述滑板(9153)的底部固定有焊块(9155)，所述焊块(9155)与立板(9152)之间固定有复位弹簧(9156)，所述立板(9152)的右侧通过支块(9158)固定有与滑板(9153)相接触的缓冲块(9157)。3.根据权利要求2所述的改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统，其特征在于：所述定位锁紧组件(7)包括固定在空心辊(6)表面的限位条(71)，所述收卷筒(8)的内壁开设有与限位条(71)相适配的限位槽(72)，所述空心辊(6)的表面固定有限位环(73)，所述空心辊(6)的内壁螺纹连接有限位螺栓(74)。4.根据权利要求3所述的改性聚烯烃类微孔膜的持续处理系统，其特征在于：所述驱动吹灰机构(10)包括固定在收卷电机(3)输出轴表面的大皮带轮(101)，所述安装板(2)的后方转动有传动杆(102)，所述传动杆(102)的表面固定有小皮带轮(103)，所述大皮带轮(101)与小皮带轮(103)之间通过皮带传动连接，所述传动杆(102)的后端固定有转盘(104)，所述转盘(104)的后方转动有拉条(105)，所述安装板(2)的后方固定有气筒(106)，所述气筒(106)的内壁滑动有活塞(107)，所述活塞(107)的左侧固定有固定块(108)，所述固定块(108)与拉条(105)转动连接，所述安装板(2)的前方固定有U型密封管(109)，所述U型密封管(109)表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾浩飞，
申请(专利权)人：杭州鑫派新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：