柴火气化炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种柴火气化炉，属于气化炉技术领域，包括：炉膛，所述炉膛的炉壁上设有通风气孔；夹层体壁，其位于所述炉壁的外围，且与炉壁之间留有间隙，该间隙为热空气转换夹层；防护层体壁，其位于所述夹层体壁的外围，且夹层体壁与防护层体壁之间留有间隙，该间隙为安全防护层；通风口，其与所述热空气转换夹层连通，且所述通风口处设有吹风装置。本实用新型专利技术示例的柴火气化炉，将通风口及吹风装置作为动力气化装置，能够加快并促进炉膛内木炭气的吹出及夹层热空气向炉膛的吹入，充分结合气化，使炉膛内木柴燃烧更充分。使炉膛内木柴燃烧更充分。使炉膛内木柴燃烧更充分。

【技术实现步骤摘要】
柴火气化炉


[0001]本技术涉及气化炉
，特别是涉及柴火气化炉。

技术介绍

[0002]柴火气化炉是一种广泛应用于户外场所饭菜的炉具，与液化气炉、燃油炉、煤气炉相比较更安全。与传统的柴火炉相比，虽然都是以木柴为燃料，但柴火气化炉为夹层炉壁结构，其工作原理为：将燃料加入到炉腔中，高温裂解产生的木煤气向上流动，和炉腔夹层预热吹出来的空气充分混合燃烧，产生火焰。因此，柴火气化炉具有燃烧效率高、省燃料、火焰温度高以及无烟或少烟的特点。
[0003]但目前使用的柴火气化炉缺少动力气化装置，导致仍有部分木材燃烧不充分的问题，直接排出或造成环境污染及资源的浪费等问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术中的不足，本技术的目的是提供一种柴火气化炉，将通风口及吹风装置作为动力气化装置，能够加快并促进炉膛内木炭气的吹出及夹层热空气向炉膛的吹入，充分结合气化，使炉膛内木柴燃烧更充分。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：
[0006]提供了一种柴火气化炉，包括：炉膛，所述炉膛的炉壁上设有通风气孔；夹层体壁，其位于所述炉壁的外围，且与炉壁之间留有间隙，该间隙为热空气转换夹层；防护层体壁，其位于所述夹层体壁的外围，且夹层体壁与防护层体壁之间留有间隙，该间隙为安全防护层；通风口，其与所述热空气转换夹层连通，将热空气转换夹层与外界空气连通，且所述通风口处设有吹风装置。
[0007]具体的，所述通风气孔设有很多个，在炉壁的侧面及底面均有设置。
[0008]进一步的，所述防护层体壁上设有通风散热孔。
[0009]进一步的，所述吹风装置通过温差发电器提供电能。
[0010]进一步的，所述吹风装置为风扇。
[0011]进一步的，气化炉为不锈钢材质。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术示例的柴火气化炉，设置有与热空气转换夹层连通的通风口，且通风口处设有吹风装置，吹风装置运转可加快空气的流通，使柴火的燃烧更充分；
[0014]2、本技术示例的柴火气化炉，利用温差发电器带动风扇的运转，温差发电器可直接将热能转化为电能，从而使该气化炉可以满足户外的需求。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为炉膛侧面结构示意图；
[0018]图3为炉膛底面结构示意图；
[0019]图4为防护层体壁结构示意图。
[0020]图中：1
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炉膛，2
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炉壁，3
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通风气孔，4
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夹层体壁，5
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热空气转换夹层，6
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防护层体壁，7
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安全防护层，8
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通风口，9
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风扇，10
‑
通风散热孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关技术，而非对该技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与技术相关的部分。
[0022]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]如图1所示，本实施例提供了一种柴火气化炉，包括炉膛1、热空气转换夹层5及安全防护层7，还包括与热空气转换夹层5连通的通风口8，且所述通风口8处设有吹风装置。柴火在炉膛1中燃烧，吹风装置不断将外界空气输送至热空气转换夹层5中，热空气转换夹层5再不断将空气输送至炉膛1中，促进柴火的燃烧。
[0024]具体的，如图2
‑
3所示，所述炉膛1的炉壁2上设有通风气孔3，通风气孔3设有许多个且在炉壁2的侧面及底面均有设置。
[0025]炉壁2的外围设有夹层体壁4，且与炉壁2之间留有间隙，该间隙为热空气转换夹层5。
[0026]夹层体壁4的外围设有防护层体壁6，且夹层体壁4与防护层体壁6之间留有间隙，该间隙为安全防护层7，安全防护层7用于隔热通风，避免夹层体壁4直接作为气化炉的最外层的体壁，使气化炉最外层温度过高的现象，有效提高了使用时的安全系数。如图4所示，防护层体壁6上设有通风散热孔10，用于对气化炉的通风散热。
[0027]本实施例采用的吹风装置为风扇9。
[0028]所述气化炉为不锈钢材质。
[0029]本实施例中，为了可以让该柴火气化炉适用于户外，所述吹风装置通过温差发电器带动运转。温差发电器是利用塞贝格效应，将热能直接转换成电能的一种发电器件，这样，即使在户外，只要炉膛1内柴火燃烧产生温差，就可以带动风扇9的运转。具体的，所述温差发电器包括温差发电片和导热片11，温差发电片包括热源面和冷源面，导热片11放于炉膛中且与热源面相贴合，进行热能传导，当炉膛内温度升高时，导热片11将热量传导给温差发电片，由于温差发电片的冷热源面存在温差，通过温差发电片后会产生电势差，温差发电片与风扇9相连接，利用温差发电片产生的电势差对风扇9进行供电，实现将温度转化为电能。利用温差发电器保证了即使在户外，也能使风扇9运转。
[0030]本实施例示例的柴火气化炉，通过增加动力气化装置，使木柴的燃烧更充分，且动力气化装置的风扇使用温差发电器带动，在不需要外界电源的情况下就可以使风扇运转，满足了该气化炉户外使用的需求。
[0031]本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的技术范围，并不限于上述技术
特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述技术构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.柴火气化炉，其特征在于，包括：炉膛(1)，所述炉膛(1)的炉壁(2)上设有通风气孔(3)；夹层体壁(4)，其位于所述炉壁(2)的外围，且与炉壁(2)之间留有间隙，该间隙为热空气转换夹层(5)；防护层体壁(6)，其位于所述夹层体壁(4)的外围，且夹层体壁(4)与防护层体壁(6)之间留有间隙，该间隙为安全防护层(7)；通风口(8)，其与所述热空气转换夹层(5)连通，将热空气转换夹层(...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲文玉，
申请(专利权)人：蒲文玉，
类型：新型
国别省市：