一种电刷架及导电滑环制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电刷架及导电滑环，所述电刷架用于导电滑环上，并包括一体成型的壳体；所述壳体的横截面为圆形，或半圆形，或弧形，所述壳体的纵界面为矩形；所述圆形、半圆形、弧形均以所述导电滑环的主轴为圆心；所述壳体内设有上下相通的空腔，所述空腔用于容置所述导电滑环的主轴。本实用新型专利技术提供的电刷架及导电滑环，采用以圆形、半圆形、弧形为主体的一体式整体刷架，有利于缩减成品的尺寸并提高精度和可靠性。精度和可靠性。精度和可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电刷架及导电滑环


[0001]本技术涉及滑环
，尤其是一种电刷架及导电滑环。

技术介绍

[0002]现有导电滑环中的电刷架基本上均为标准品，多为块状结构(如图1所示)，其外径相对固定；该结构使得产品的整体尺寸受到限制，不能做到尽量小，从而无法满足在精细设备等特殊应用场景中的使用需求。此外，由于现有结构的限制，在电刷架上装配刷丝时，刷丝容易偏环，进而会影响成品的精度和可靠性。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术的缺点，本技术提供一种电刷架及导电滑环，采用以圆形、半圆形、弧形为主体的一体式整体刷架，有利于缩减成品的尺寸并提高精度和可靠性。
[0004]一种电刷架，所述电刷架用于导电滑环上，并包括一体成型的壳体；所述壳体的横截面为圆形，或半圆形，或弧形，所述壳体的纵界面为矩形；所述圆形、半圆形、弧形均以所述导电滑环的主轴为圆心；所述壳体内设有上下相通的空腔，所述空腔用于容置所述导电滑环的主轴。
[0005]一种导电滑环，包括主轴、刷丝，以及如上所述的电刷架；所述主轴的外表面设有金属环；所述电刷架套在所述主轴之外；所述刷丝固定在所述电刷架上，并与所述金属环相接触。
[0006]本技术提供的电刷架及导电滑环，电刷架包括一体成型的壳体，壳体的横截面分别为圆形、半圆形、弧形时，壳体分别呈圆柱体、半圆柱体、弧形体；壳体内设的空腔可用于容置导电滑环的主轴，或理解为壳体在呈半圆柱体、弧形体时，将壳体附于导电滑环的主轴之外表面。
[0007]与现有的电刷架结构相比，一体成型的壳体与导电滑环的主轴的尺寸、口径相适应，使得电刷架可以随主轴大小变化，而不是主轴反过来适应电刷架的尺寸，进而有利于缩减成品的尺寸。同时，由于壳体以导电滑环的主轴为圆心，使得壳体与主轴的同心度比现有电刷架更高，在电刷架上固定刷丝后，刷丝不易偏环，有利于提高产品精度和可靠性。
附图说明
[0008]图1为现有技术中电刷架的示意图；
[0009]图2为本技术实施例中圆形电刷架的立体图；
[0010]图3为本技术实施例中另一圆形电刷架的立体图；
[0011]图4为本技术实施例中另一圆形电刷架的立体图；
[0012]图5为本技术实施例中圆形电刷架的立体和横截面对应示意图；
[0013]图6为本技术实施例中弧形电刷架的立体图；
[0014]图7为本技术实施例中导电滑环的横截面透视图；
[0015]图8为本技术实施例中导电滑环的纵截面透视图；
[0016]说明书附图中的标记如下：
[0017]1、电刷架；10、壳体；11、刷丝孔；12、平切面；13、透视窗；14、台阶；15、凹槽；16、螺丝孔；2、主轴；21、金属环；22、绝缘片；23、轴承；3、空腔；4、刷丝；5、前端盖；6、后端盖；7、外壳；8、固定环； 9、O型圈；100、导线；101、出线孔。
具体实施方式
[0018]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]实施例1，如图2所示，提供一种用于导电滑环上的电刷架，电刷架包括一体成型的壳体10；壳体的横截面为圆形,壳体的纵界面为矩形，壳体整体呈圆柱体；圆形以导电滑环的主轴2为圆心；壳体内设有上下相通的空腔，空腔用于容置导电滑环的主轴。
[0020]其中，壳体优选为一体成型的塑胶材料，质量轻且加工方便；壳体圆周以导电滑环的主轴为圆心，使得壳体的内空腔与主轴的尺寸相匹配，便于容置主轴。
[0021]壳体的表面设有多个刷丝孔11，刷丝孔用于安装刷丝4。具体地，刷丝孔的数量和排列方式可以灵活设置。
[0022]进一步地，壳体的表面开设有透视窗13，透视窗的形状、位置和数量均可根据需要灵活设置；透视窗便于在装配的时候穿刷丝，同时，便于操作员观察刷丝是否偏环或者是否存在其他异常。
[0023]进一步地，如图3所示，壳体的两端分别设有凸出于壳体表面的台阶14，使得台阶之间的区域形成线槽，便于走线。
[0024]进一步地，如图4所示，壳体的表面设有凹槽15，凹槽贯通两个台阶，并形成螺丝孔16。具体地，凹槽与壳体的横截面垂直，凹槽两端贯通两边的台阶形成螺丝孔，使用时在凹槽中穿入长钉，将壳体固定在导电滑环内。
[0025]进一步地，如图5所示，壳体的表面设有平切面12，平切面连接壳体的两端，平切面上设有多个刷丝孔，刷丝孔用于安装刷丝。具体地，平切面为两个，但并不限于此。带平切面的壳体可提供不同的刷丝安装位置，便于适用更多应用场景。
[0026]实施例2，提供一种用于导电滑环上的电刷架，与实施例1相似，但壳体的横截面为半圆形,壳体整体呈半圆柱体；半圆形仍以导电滑环的主轴2 为圆心；壳体内设有上下相通的空腔，空腔用于容置导电滑环的主轴。半圆形壳体的优势在于进一步减轻壳体的体积和占地空间，可适应于特殊应用场景。在壳体上同样可以设置刷丝孔11、平切面12、透视窗15、台阶14、凹槽15、螺丝孔16，与实施例1相同，此处不再赘述。
[0027]实施例3，如图6所示，提供一种用于导电滑环上的电刷架，壳体的横截面为弧形,壳体整体呈弧形体；弧形仍以导电滑环的主轴2为圆心；壳体内设有上下相通的空腔，空腔用于容置导电滑环的主轴。弧形壳体比半圆形壳体更轻便小巧，除无需再设置透视窗15、平切面12之外，其他如刷丝孔、台阶、凹槽等均与前述实施例相同，此处不再赘述。
[0028]实施例4，如图7、8所示，在上述电刷架的基础上，提供一种导电滑环。其中，电刷架为圆柱体形壳体；主轴2穿在壳体的空腔内，主轴的外表面设有金属环21；刷丝4固定在电刷
架上，并与金属环相接触。
[0029]电刷架的纵截面上开设有出现孔101，便于与刷丝相通的导线100穿入。电刷架通过前端盖5和后端盖6固定；前、后端盖通过轴承23套设在主轴之外；在前、后端盖之外通过O型圈9外包有外壳7。
[0030]优选地，金属环为多条紧密排列的铜环，铜环均以主轴为圆心；相邻两个铜环之间设有绝缘片22，绝缘片起到防信号干扰的作用。在后端盖与最外缘的绝缘片之间还设置有固定环8，固定环起到紧固作用。
[0031]可以理解地，当电刷架的壳体为半圆形体或弧形体时，导电滑环的结构与实施例4基本一致，此处不再赘述。
[0032]以上是对本技术电刷架及导电滑环进行的阐述，用于帮助理解本技术；但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，任何未背离本技术原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电刷架，其特征在于，所述电刷架用于导电滑环上，并包括一体成型的壳体；所述壳体的横截面为圆形，或半圆形，或弧形，所述壳体的纵界面为矩形；所述圆形、半圆形、弧形均以所述导电滑环的主轴为圆心；所述壳体内设有上下相通的空腔，所述空腔用于容置所述导电滑环的主轴。2.如权利要求1所述的电刷架，其特征在于，所述壳体的表面设有多个刷丝孔，所述刷丝孔用于安装刷丝。3.如权利要求1所述的电刷架，其特征在于，所述壳体的表面设有平切面，所述平切面上设有多个刷丝孔，所述刷丝孔用于安装刷丝。4.如权利要求1所述的电刷架，其特征在于，所述壳体的表面设有至少一个透视窗。5.如权利要求1所述的电刷架，其特征在于，所述壳体的两端分别设有凸出于所述壳体表面的台阶。6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈虎，丁星，
申请(专利权)人：深圳市华盛电气技术有限公司，
类型：新型
国别省市：