40.5kV断路器开关制造技术

本实用新型专利技术涉及高压断路器设备技术领域，尤其是一种40.5kV断路器开关，包括固定架、断路器开关本体；固定架内设有多个隔离区，隔离区为上下端均开放的结构；断路器开关本体亦有多个且与隔离区一一对应；断路器开关本体包括隔离组件和灭弧室；隔离组件包括静触头和动触头；静触头安装在固定架的上部；动触头安装在固定架的中部且位于隔离区的上侧，动触头的尾端与灭弧室的上端可拆卸连接；电路连通动触头的首端与静触头合闸；灭弧室安装在隔离区内，灭弧室的上端水平高度低于隔离区上端的水平高度且灭弧室的下端水平高度高于隔离区下端的水平高度，通过本实用新型专利技术可以避免断路器开关内部组件之间工作时相互影响，提高断路器开关的安全性能。关的安全性能。关的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
40.5kV断路器开关


[0001]本技术涉及高压断路器设备
，具体领域为40.5kV断路器开关。

技术介绍

[0002]断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。断路器开关是断路器内核心的组成件，其作用是断开或者接通电路，保证电路的安全；高压电路中断路器工作时容易产生电弧或者爬电现象，电弧和爬电会影响断路器内部构件的结构稳定，现有的断路开关内一般都会设置多个断路工件，而工件工作时产生的电弧和爬电现象会相互影响，增加了断路器使用风险。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种40.5kV断路器开关，它可以避免断路器开关内部组件之间工作时相互影响，提高断路器开关的安全性能。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种40.5kV断路器开关，包括固定架、断路器开关本体；
[0005]所述固定架内设有多个隔离区，隔离区为上下端均开放的结构，隔离区位于固定架的下部；
[0006]所述断路器开关本体亦有多个且与隔离区一一对应；所述断路器开关本体包括隔离组件和灭弧室；隔离组件包括静触头和动触头；静触头安装在固定架的上部，静触头与电路连接；动触头安装在固定架的中部且位于隔离区的上侧，动触头的尾端与灭弧室的上端可拆卸连接，灭弧室与电路连接；电路连通时，动触头的首端与静触头合闸；
[0007]所述灭弧室安装在隔离区内，灭弧室的上端水平高度低于隔离区上端的水平高度且灭弧室的下端水平高度高于隔离区下端的水平高度。
[0008]优选的，所述隔离区包括第一绝缘板、第二绝缘板和多个绝缘隔板；第一绝缘板与第二绝缘板相互平行；绝缘隔板安装在第一绝缘板与第二绝缘板之间且绝缘隔板与第一绝缘板和第二绝缘板均垂直；灭弧室安装在第一绝缘板与第二绝缘板之间且灭弧室与绝缘隔板间隔设置。
[0009]优选的，所述绝缘隔板数量为四个，四个绝缘隔板在第一绝缘板与第二绝缘板之间均匀分布。
[0010]优选的，所述第一绝缘板与第二绝缘板结构相同。
[0011]优选的，所述第一绝缘板上设有加强筋，加强筋在第一绝缘板的两侧对称设置。
[0012]优选的，还包括第二保护罩；第二保护罩安装在固定架上且第二保护罩一一对应地遮罩在动触头的外周。
[0013]优选的，所述第二保护罩为绝缘塑料材质。
[0014]优选的，所述固定架还包括设于顶端的绝缘支撑座，绝缘支撑座上均匀地设有四个绝缘子，所述静触头安装在绝缘支撑座上且静触头与绝缘子间隔设置。
[0015]优选的，所述绝缘子由两至三块绝缘块组成，绝缘块之间保有间隙。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.通过在断路器内设置多个绝缘支撑板和隔板，绝缘支撑板和隔板将触头组件相互隔离，使得断路器开关工作时，其内部的构件不会相互影响，增加了断路器开关的安全系数；
[0018]2.通过在动触头和电路软连接外侧设置保护罩，使得动触头和软连接产生电弧时，能避免电弧扩散，进一步增加了断路器开关使用安全。
附图说明
[0019]图1为本技术的断路器开关前侧结构示意图；
[0020]图2为本技术的固定架前侧结构示意图；
[0021]图3为本技术的固定架后侧结构示意图；
[0022]图4为本技术的断路开关本体结构示意图；
[0023]图5为图4中A处结构示意图。
[0024]图中：1固定架，101第一固定板，102第二固定板，103绝缘支撑座，104第一转轴，105固定杆，106触头安装板，107第一绝缘板，108第二绝缘板，109绝缘隔板，1041连接板；
[0025]2断路开关本体，201汇流板，202静触头，203弧形拉板，204动触头，205灭弧触头，206第一支撑板，207真空灭弧室，208第二支撑板，209连接杆，210电路软连接，211人字架，212第二转轴，213凸轮；
[0026]3保护罩组件，301第一保护罩，302第二保护罩。
具体实施方式
[0027]以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。
[0028]具体实施例一：请参阅图1
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5的一种40.5kV断路器开关，包括：固定架1、断路器开关本体2和保护罩组件3，断路器开关本体2有三组，三组断路器开关本体2均安装在固定架1内；保护罩组件3亦有三组，三组保护罩组件3均安装在固定架1的外周且保护罩组件3与断路器开关本体2一一对应设置。
[0029]如图2和图3所示，固定架1包括第一固定板101、第二固定板102、绝缘支撑座103、第一转轴104、固定杆105、触头安装板106、第一绝缘板107、第二绝缘板108和绝缘隔板109；第一固定板101与第二固定板102结构相同；第一固定板101与第二固定板102相向设置，绝缘支撑座103、第一转轴104、加强筋105和触头安装板106均横设于第一固定板101与第二固定板102之间；绝缘支撑座103位于第一固定板101的顶部，绝缘支撑座103上设有四个绝缘子，四个绝缘子均匀分布，将绝缘支撑座103分隔成三个安装位；在本实施例中，每个绝缘子由两至三块绝缘块组成，绝缘子的存在是为了增加爬电距离；第一转轴104、固定杆105和触头安装板106位于第一固定板101的中部；第一转轴104上均匀的设有三个连接板1041；
[0030]所述第一绝缘板107与第二绝缘板108结构相同；第一绝缘板107的两侧均设有对称的加强筋，加强筋的设置能提高第一绝缘板107的刚性和支撑能力；第一绝缘板107上端部设有三个凸起，每一个凸起对应设置一个固定区，固定区内开设有安装孔位；所述第一绝缘板107与第二绝缘板108均竖直地设置在第一固定板101的下部；所述第一绝缘板107位于第二绝缘板108的前侧；所述绝缘隔板109数量有四个，四个绝缘隔板109均匀的安装在所述第一绝缘板107与第二绝缘板108之间；绝缘隔板109与第一绝缘板107和第二绝缘板108均垂直；四个绝缘隔板109将所述第一绝缘板107与第二绝缘板108之间的间隔均分成三个安装位；绝缘隔板109的前端与第一绝缘板107插接，绝缘隔板109的后端与第二绝缘板108插接；绝缘隔板109上端的水平高度高于第一绝缘板107上端的水平高度。
[0031]如图4所示，所述断路器开关本体2包括隔离组件和灭弧组件；隔离组件包括汇流板201、静触头202、弧形拉板203和动触头204；所述汇流排201在电路中起接受电能和分配电能的作用；所述汇流排201的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种40.5kV断路器开关，用于断开或连通电路，其特征在于：包括固定架（1）、断路器开关本体（2）；所述固定架（1）内设有多个隔离区，隔离区为上下端均开放的结构，隔离区位于固定架（1）的下部；所述断路器开关本体（2）亦有多个且与隔离区一一对应；所述断路器开关本体（2）包括隔离组件和灭弧室；隔离组件包括静触头（202）和动触头（204）；静触头（202）安装在固定架（1）的上部，静触头（202）与电路连接；动触头（204）安装在固定架（1）的中部且位于隔离区的上侧，动触头（204）的尾端与灭弧室的上端可拆卸连接，灭弧室与电路连接；电路连通时，动触头（204）的首端与静触头（202）合闸；所述灭弧室安装在隔离区内，灭弧室的上端水平高度低于隔离区上端的水平高度且灭弧室的下端水平高度高于隔离区下端的水平高度。2.根据权利要求1所述的40.5kV断路器开关，其特征在于：所述隔离区包括第一绝缘板（107）、第二绝缘板（108）和多个绝缘隔板（109）；第一绝缘板（107）与第二绝缘板（108）相互平行；绝缘隔板（109）安装在第一绝缘板（107）与第二绝缘板（108）之间且绝缘隔板（109）与第一绝缘板（107）和第二绝缘板（108）均垂直；灭弧室安装在第一绝缘板（107）与第二绝缘板（108）之间且灭弧室与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄官臣，刘海森，
申请(专利权)人：阿科法电气有限公司，
类型：新型
国别省市：