本实用新型专利技术涉及美缝剂加工技术领域，尤其为一种基于美缝剂加工的上料装置，包括底座，所述底座内腔的底部通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱表面的底部固定连接有齿轮，所述底座内腔底部的右侧固定连接有气缸，气缸的输出端固定连接有齿板，齿板的表面与齿轮相啮合，传动柱的顶端贯穿至底座的外侧并固定连接有旋转盘。本实用新型专利技术具备工作效率高和多角度调节的优点，在实际使用过程中，通过气缸、电机、水泵和电磁阀配合使用，能够实现多角度调节的目的，通过调节储料箱的高度和角度，能够对不同规格的加工设备进行上料，进而提高了上料装置的灵活性，无需根据加工设备的规格更换上料装置，进而提高了上料装置的实用性。进而提高了上料装置的实用性。进而提高了上料装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种基于美缝剂加工的上料装置
[0001]本技术涉及美缝剂加工
，具体为一种基于美缝剂加工的上料装置。
技术介绍
[0002]美缝剂是勾缝剂的升级产品，美缝剂的装饰性实用性明显优于彩色填缝剂，解决了瓷砖缝隙不美观和脏黑问题等，传统的美缝剂是涂在填缝剂的表面，新型美缝剂不需要填缝剂做底层，可以在瓷砖粘接后直接填加到瓷砖缝隙中。
[0003]在对美缝剂进行加工时需要用到上料装置，现有的上料装置不仅工作效率低，而且还不具备多角度调节的功能，进而无法对不同规格的加工设备进行上料，使得使用者需要更换适配的上料装置，从而降低了上料在装置的实用性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种基于美缝剂加工的上料装置，具备工作效率高和多角度调节的优点，解决了现有的上料装置不仅工作效率低，而且还不具备多角度调节的功能，进而无法对不同规格的加工设备进行上料，使得使用者需要更换适配的上料装置，从而降低了上料在装置实用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于美缝剂加工的上料装置，包括底座，所述底座内腔的底部通过轴承转动连接有传动柱，所述传动柱表面的底部固定连接有齿轮，所述底座内腔底部的右侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有齿板，所述齿板的表面与齿轮相啮合，所述传动柱的顶端贯穿至底座的外侧并固定连接有旋转盘，所述旋转盘的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆内腔的右侧开设有导向槽，所述导向槽的内腔滑动连接有导向块，所述导向块的一侧贯穿至导向槽的外侧并固定连接有活动块，所述支撑杆背表面的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿至支撑杆的内腔并固定连接有皮带轮一，所述支撑杆内腔后侧的顶部通过轴承转动连接有皮带轮二，所述皮带轮二的表面与皮带轮一的表面通过皮带传动连接，所述活动块的顶部固定连接有传动框，所述传动框的内腔滑动连接有传动块，所述传动块的后侧贯穿至传动框的外侧并通过转轴与皮带转动连接，所述活动块的左侧贯穿至支撑杆的外侧并固定连接有储料箱，所述储料箱正表面的右侧固定连接有水泵，所述水泵的出水管与储料箱相连通，所述储料箱底部的左侧设置有电磁阀。
[0006]优选的，所述水泵的进水管连通有软管。
[0007]优选的，所述旋转盘底部的两侧均固定连接有万向球，所述万向球的底部与底座相接触。
[0008]优选的，所述导向槽的槽形为T形，所述导向块的形状为T形。
[0009]优选的，所述旋转盘的表面设置有斜面，且斜面光滑。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过活动块带动导向块在导向槽的内腔滑动，活动块带动储料箱运
动，从而达到调节上料高度的目的，位置调节完成后，使用者启动水泵，水泵通过软管将原料输送至储料箱的内部，使用者启动电磁阀，通过电磁阀将原料排至搅拌机或加工设备的内部，从而达到便于上料的目的，使得该基于美缝剂加工的上料装置，具备工作效率高和多角度调节的优点，在实际使用过程中，通过气缸、电机、水泵和电磁阀配合使用，能够实现多角度调节的目的，通过调节储料箱的高度和角度，能够对不同规格的加工设备进行上料，进而提高了上料装置的灵活性，无需根据加工设备的规格更换上料装置，进而提高了上料装置的实用性，解决了现有的上料装置不仅工作效率低，而且还不具备多角度调节的功能，进而无法对不同规格的加工设备进行上料，使得使用者需要更换适配的上料装置，从而降低了上料在装置实用性的问题。
[0012]2、本技术通过软管的设置，能够便于水泵将原料输送至储料箱的内部，从而达到便于上料的目的，通过万向球的设置，能够对旋转盘起到支撑作用，从而使得旋转盘转动的更加稳定，通过导向槽和导向块的配合使用，能够对活动块的位置起到限定作用，从而使得活动块运动的更加稳定，通过斜面的设置，能够减少旋转盘的加工成本，并提高旋转盘的美观。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术结构的后视图；
[0015]图3为本技术局部结构的立体示意图；
[0016]图4为本技术图1中A的局部放大图。
[0017]图中：1、底座；2、传动柱；3、齿轮；4、气缸；5、齿板；6、旋转盘；7、支撑杆；8、导向槽；9、导向块；10、活动块；11、电机；12、皮带轮一；13、皮带轮二；14、皮带；15、传动框；16、传动块；17、储料箱；18、水泵；19、电磁阀；20、软管；21、万向球。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1至附图4所示：本技术提供一种基于美缝剂加工的上料装置，包括底座1，底座1内腔的底部通过轴承转动连接有传动柱2，传动柱2表面的底部固定连接有齿轮3，底座1内腔底部的右侧固定连接有气缸4，气缸4的输出端固定连接有齿板5，齿板5的表面与齿轮3相啮合，传动柱2的顶端贯穿至底座1的外侧并固定连接有旋转盘6，旋转盘6的表面设置有斜面，且斜面光滑，通过斜面的设置，能够减少旋转盘6的加工成本，并提高旋转盘6的美观，旋转盘6的顶部固定连接有支撑杆7，支撑杆7内腔的右侧开设有导向槽8，导向槽8的内腔滑动连接有导向块9，导向块9的一侧贯穿至导向槽8的外侧并固定连接有活动块10，支撑杆7背表面的底部固定连接有电机11，电机11的输出轴贯穿至支撑杆7的内腔并固定连接有皮带轮一12，支撑杆7内腔后侧的顶部通过轴承转动连接有皮带轮二13，皮带轮二13的表面与皮带轮一12的表面通过皮带14传动连接，活动块10的顶部固定连接有传动框15，传
动框15的内腔滑动连接有传动块16，传动块16的后侧贯穿至传动框15的外侧并通过转轴与皮带14转动连接，活动块10的左侧贯穿至支撑杆7的外侧并固定连接有储料箱17，储料箱17正表面的右侧固定连接有水泵18，水泵18的出水管与储料箱17相连通，储料箱17底部的左侧设置有电磁阀19。
[0020]参考如图1和图2，水泵18的进水管连通有软管20，通过软管20的设置，能够便于水泵18将原料输送至储料箱17的内部，从而达到便于上料的目的。
[0021]参考如图1和图2，旋转盘6底部的两侧均固定连接有万向球21，万向球21的底部与底座1相接触，通过万向球21的设置，能够对旋转盘6起到支撑作用，从而使得旋转盘6转动的更加稳定。
[0022]参考如图1、图3和图4，导向槽8的槽形为T形，导向块9的形状为T形，通过导向槽8和导向块9的配合使用，能够对活动块10的位置起到限定作用，从而使得活动块10运动的更加稳定。
[0023]工作原理：本技术使用时，使用者启动气缸4，气缸4推动齿板5向一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于美缝剂加工的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的底部通过轴承转动连接有传动柱(2)，所述传动柱(2)表面的底部固定连接有齿轮(3)，所述底座(1)内腔底部的右侧固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的输出端固定连接有齿板(5)，所述齿板(5)的表面与齿轮(3)相啮合，所述传动柱(2)的顶端贯穿至底座(1)的外侧并固定连接有旋转盘(6)，所述旋转盘(6)的顶部固定连接有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)内腔的右侧开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)的内腔滑动连接有导向块(9)，所述导向块(9)的一侧贯穿至导向槽(8)的外侧并固定连接有活动块(10)，所述支撑杆(7)背表面的底部固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴贯穿至支撑杆(7)的内腔并固定连接有皮带轮一(12)，所述支撑杆(7)内腔后侧的顶部通过轴承转动连接有皮带轮二(13)，所述皮带轮二(13)的表面与皮带轮一(12)的表面通过皮带(14)传动连接，所述活动块(10)的顶部固定连接有传动框(...
【专利技术属性】
技术研发人员：何昭昊，
申请(专利权)人：陕西泰永环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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