一种花茶包装袋自动压合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种花茶包装袋自动压合机，属于压合机领域，一种花茶包装袋自动压合机，包括传送带本体，传送带本体的顶部架设有安装架，安装架的顶部安装有液压缸，液压缸的行程杆竖直向下穿过安装架固定有安装板，安装板的顶部还固定有多个导向柱，且导向柱与安装架滑动连接，安装板的底部安装有热压合装置，安装板的底部还安装有切断机构，切断机构用于切断包装袋，切断机构包括有切刀，切刀设置于安装板的底部，且切刀设置于热压合装置的一侧，切刀的内侧设置有多个安装槽，安装槽的内侧滑动连接有多个滑动板；它使得包装袋能够适应内部花茶的量，既能够让客户觉得较为实惠，又节省了一定的生产成本。又节省了一定的生产成本。又节省了一定的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种花茶包装袋自动压合机


[0001]本技术涉及压合机领域，更具体地说，涉及一种花茶包装袋自动压合机。

技术介绍

[0002]花茶，又名香片，即将植物的花或叶或其果实泡制而成的茶，是中国特有的一类再加工茶，在其生产售卖时，大多采用袋装，因此，在生产完成时，就会将包装袋通过热压合的方法进行封口；
[0003]然而，现有的压合机在压合封口完成之后，其封口处余留的袋料还是较多，如果将其进行售卖的话，一方面购买的客户会认为袋子较大而里面的内容产品较少，不够实惠，另一方面厂家如果将其进行售卖的话，会造成浪费一定的生产成本，因此，需要提出一种新型的压合机。

技术实现思路

[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种花茶包装袋自动压合机，它使得包装袋能够适应内部花茶的量，既能够让客户觉得较为实惠，又节省了一定的生产成本。
[0006]2.技术方案
[0007]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0008]一种花茶包装袋自动压合机，包括传送带本体，所述传送带本体的顶部架设有安装架，所述安装架的顶部安装有液压缸，所述液压缸的行程杆竖直向下穿过所述安装架固定有安装板，所述安装板的顶部还固定有多个导向柱，且所述导向柱与所述安装架滑动连接，所述安装板的底部安装有热压合装置；
[0009]所述安装板的底部还安装有切断机构，所述切断机构用于切断包装袋。
[0010]进一步的，所述切断机构包括有切刀，所述切刀设置于所述安装板的底部，且所述切刀设置于所述热压合装置的一侧，所述切刀的内侧设置有多个安装槽，所述安装槽的内侧滑动连接有多个滑动板，所述滑动板的顶部设置有第一弹簧，且所述第一弹簧与所述安装板固定连接；
[0011]所述安装架上还安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述切刀移动。
[0012]进一步的，所述驱动组件包括有电机，所述电机设置于所述安装架一侧的底部，所述电机的输出端穿过所述安装架并延伸至所述安装架的内侧固定有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的顶部啮合连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮的顶部固定有驱动轮，所述安装槽的内侧还设置有第二弹簧，所述第二弹簧用于驱动所述滑动板复位。
[0013]进一步的，所述滑动板和所述安装板之间且位于所述第一弹簧的内侧设置有限位杆。
[0014]进一步的，所述主动锥齿轮的外侧转动连接有L形固定板，且所述L形固定板与所
述从动锥齿轮也转动连接。
[0015]进一步的，所述驱动轮的形状为扇形，且一侧突出。
[0016]3.有益效果
[0017]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0018]本方案通过将包装袋输送至热压合装置的下方，启动液压缸，使得液压缸带动热压合装置和切刀下移，进而通过热压合装置对包装袋进行热封口，而切刀在下移时可将封口处的余料进行切除并回收，进而使得包装袋能够适应内部花茶的量，既能够让客户觉得较为实惠，又节省了一定的生产成本。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本实用液压缸、安装板和热压合装置之间的结构示意图；
[0021]图3为本实用液压缸、安装板和切刀之间的结构示意图；
[0022]图4为本实用安装板、第一弹簧和切刀之间的结构示意图；
[0023]图5为本实用电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮之间的结构示意图；
[0024]图6为本实用驱动轮的形状示意图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1、传送带本体；2、安装架；3、液压缸；4、安装板；5、热压合装置；6、导向柱；7、第一弹簧；8、切刀；9、滑动板；10、安装槽；11、第二弹簧；12、限位杆；13、电机；14、主动锥齿轮；15、从动锥齿轮；16、L形固定板；17、驱动轮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]实施例：
[0029]请参阅图1
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6，一种花茶包装袋自动压合机，包括传送带本体1，传送带本体1的顶部架设有安装架2，安装架2的顶部安装有液压缸3，液压缸3的行程杆竖直向下穿过安装架2固定有安装板4，安装板4的顶部还固定有多个导向柱6，且导向柱6与安装架2滑动连接，安装板4的底部安装有热压合装置5；
[0030]安装板4的底部还安装有切断机构，切断机构用于切断包装袋。
[0031]参阅图2
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4，切断机构包括有切刀8，为避免切刀8对传送带本体1造成损伤，传送带本体1的材质应该为硬质材料，切刀8设置于安装板4的底部，且切刀8设置于热压合装置5的一侧，切刀8的内侧设置有多个安装槽10，安装槽10的内侧滑动连接有多个滑动板9，滑动板9的顶部设置有第一弹簧7，滑动板9和安装板4之间且位于第一弹簧7的内侧设置有限位杆12，通过限位杆12的设置，使得限位杆12能够对第一弹簧7进行限位，防止第一弹簧7在压缩时左右歪斜，且第一弹簧7与安装板4固定连接，在安装板4下移时，会同时带动第一弹簧7和切刀8下移，进而通过切刀8下移时，对包装袋封口后多于的袋口进行切除，切除之后的余料
可重新进行回收，经过融合后再次利用，通过第一弹簧7的设置，使得切刀8下移时降低其力度，防止对传送带本体1造成损伤；
[0032]安装架2上还安装有驱动组件，驱动组件用于驱动切刀8移动。
[0033]参阅图5
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6，驱动组件包括有电机13，该电机13内部芯片设置，使得切刀8下移之后，电机13才会启动，电机13设置于安装架2一侧的底部，电机13的输出端穿过安装架2并延伸至安装架2的内侧固定有主动锥齿轮14，主动锥齿轮14的顶部啮合连接有从动锥齿轮15，主动锥齿轮14的外侧转动连接有L形固定板16，且L形固定板16与从动锥齿轮15也转动连接，通过L形固定板16的设置，使得L形固定板16能够对主动锥齿轮14和从动锥齿轮15进行连接，防止从动锥齿轮15出现掉落的现象，从动锥齿轮15的顶部固定有驱动轮17，电机13每次转动之后，驱动轮17总会停止不会阻碍切刀8下移的位置处，驱动轮17的形状为扇形，且一侧突出，通过驱动轮17形状的设置，使得驱动轮17在转动时，能够对切刀8进行往复的推动，安装槽10的内侧还设置有第二弹簧11，第二弹簧11用于驱动滑动板9复位，在切刀8下移之后，启动电机13，使得电机13的输出端带动主动锥齿轮14转动，并通过主动锥齿轮14和从动锥齿轮15之间的啮合连接，使得主动锥齿轮14带动从动锥齿轮15和驱动轮17转动，通过驱动轮17的转动，使得驱动轮17转动至与切刀8接触时，对切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种花茶包装袋自动压合机，包括传送带本体(1)，其特征在于：所述传送带本体(1)的顶部架设有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的行程杆竖直向下穿过所述安装架(2)固定有安装板(4)，所述安装板(4)的顶部还固定有多个导向柱(6)，且所述导向柱(6)与所述安装架(2)滑动连接，所述安装板(4)的底部安装有热压合装置(5)；所述安装板(4)的底部还安装有切断机构，所述切断机构用于切断包装袋。2.根据权利要求1所述的一种花茶包装袋自动压合机，其特征在于：所述切断机构包括有切刀(8)，所述切刀(8)设置于所述安装板(4)的底部，且所述切刀(8)设置于所述热压合装置(5)的一侧，所述切刀(8)的内侧设置有多个安装槽(10)，所述安装槽(10)的内侧滑动连接有多个滑动板(9)，所述滑动板(9)的顶部设置有第一弹簧(7)，且所述第一弹簧(7)与所述安装板(4)固定连接；所述安装架(2)上还安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述切刀(8)移动。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹新玉，闫盼盼，王玲，
申请(专利权)人：亳州市金正邦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：