一种门框焊接用定位支架制造技术

本申请公开了一种门框焊接用定位支架，属于门框焊接技术领域，包括支撑板，所述支撑板的底面安装有卡接座，卡接座的内部螺纹连接有螺杆，螺杆的外表面螺纹连接有调节板，调节板的上表面安装有两个滑动块，每个滑动块均滑动连接在支撑板的内部，每个滑动块的上表面均安装有第一限位架，支撑板的底面安装有两个齿条架。该门框焊接用定位支架，通过设置有螺杆能够通过手动转动的方式带动调节板进行移动，调节板移动的同时，能够带动滑动块和第一限位架进行移动，由于两个第一限位架是同时进行移动，所以极大的保证了定位支架调节时的精准度，使得门框的夹持不易出现歪斜现象，起到增加定位支架调节精度，保证门框后续焊接精度的作用。作用。作用。

【技术实现步骤摘要】
一种门框焊接用定位支架


[0001]本申请属于门框焊接
，尤其涉及一种门框焊接用定位支架。

技术介绍

[0002]为了保证门的密封性和安全性，在使用时，通常会与门框相互配合使用，这样不仅能够保证门的开合精度，同时也提高了门的各项性能指标，而金属门框的制作通常需要采用焊接的方式来加工，为了增加门框的焊接精度，会使用定位支架来预先固定好门框的位置。
[0003]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：现有的门框焊接用定位支架在使用时，虽然能够根据需要进行调节，来适应不同规格的门框，但定位支架的调节通常相对独立，导致调节后的精度变差，使得门框焊接容易产生歪斜，导致门框焊接质量变差，影响与门的配合使用。
[0004]为此，我们提出来一种门框焊接用定位支架解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是为了解决现有技术中，定位调节精度差，影响门框焊接精度的问题，而提出的一种门框焊接用定位支架。
[0006]为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：
[0007]一种门框焊接用定位支架，包括支撑板，所述支撑板的底面安装有卡接座，所述卡接座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有调节板，所述调节板的上表面安装有两个滑动块，每个所述滑动块均滑动连接在支撑板的内部，每个所述滑动块的上表面均安装有第一限位架，所述支撑板的底面安装有两个齿条架，所述调节板的底面安装有两个转动齿轮，每个所述转动齿轮均与每个齿条架相啮合，所述支撑板的上表面安装有两个固定块，两个所述固定块相互远离的一侧面均安装有卡接弹簧，两个所述卡接弹簧相互远离的一端均安装有卡接板，每个所述固定块的背面均安装有压缩弹簧，每个所述压缩弹簧远离固定块的一端均安装有固定板。
[0008]通过设置有螺杆配合卡接座和支撑板，能够带动调节板进行运动，从而可以同时带动两个第一限位架进行运动，保证了调节时的精准度，避免分开调节容易出现偏移，使得门框定位精度变差，导致门框焊接容易产生歪斜，影响门框焊接质量的问题，实现了增加定位支架调节时的精度，保证门框焊接质量和精度，使其能够更好地与门相互配合使用，利用齿条架和转动齿轮，能够进一步保证调节板调节时的精度，使其始终保持水平状态，不会发生位置偏差，更好地保证了门框的焊接质量。
[0009]优选的，所述支撑板的上表面安装有两个第二限位架，所述支撑板的上表面安装有两组限位板。
[0010]通过设置有第二卡接架和限位板，能够固定并限制门框的位置，从而可以更好地对门框进行固定和夹持，实现了固定门框，方便人们对门框进行焊接的效果。
[0011]优选的，所述支撑板的两侧面均安装有支撑架，两个所述支撑架相互靠近的一侧面共同安装有加固板。
[0012]通过设置有支撑架和加固板，能够支撑并固定该装置，使该装置在工作时更加地牢固可靠，实现了支撑该装置，保证该装置使用时稳固性的作用。
[0013]优选的，每个所述支撑架的底面均安装有两个固定架，每个所述固定架的底面均安装有万向轮。
[0014]通过设置有固定架和万向轮，能够使该装置根据需要移动至合适的位置，实现了方便人们移动该装置，增加该装置移动便捷度的目的。
[0015]优选的，所述螺杆远离调节板的一端安装有转动把手，所述转动把手的外表面安装有手柄。
[0016]通过设置有转动把手和手柄，能够通过手动转动的方式，使螺杆进行转动，从而可以对调节板进行调节，实现了方便人们手动调节调节板和第一卡接架位置的效果。
[0017]优选的，所述转动把手的背面放置有轴承座，所述轴承座的内壁与螺杆远离卡接座的一端固定连接，所述轴承座的上表面与支撑板的底面固定连接。
[0018]通过设置有轴承座配合支撑板，能够增加螺杆转动时的稳定性，保证了螺杆的传动精度，极大地增加了螺杆使用时的整体稳定性和可靠性。
[0019]优选的，每个所述卡接弹簧的内部均放置有伸缩杆，两个所述伸缩杆的伸缩端分别与两个卡接板相互靠近的一侧面固定连接，两个所述伸缩杆相互靠近的一端分别与两个固定块相互远离的一侧面固定连接。
[0020]通过设置有伸缩杆能够限制卡接弹簧的伸缩位置，使其只能进行固定方向的伸缩，防止卡接弹簧在伸缩时发生偏移，影响对门框的夹持效果。
[0021]优选的，每个所述压缩弹簧的内部均放置有伸缩筒，每个所述伸缩筒的伸缩端均与每个固定板的正面固定连接，每个所述伸缩筒远离固定板的一端均与每个固定块的背面固定连接。
[0022]通过设置有伸缩筒能够增加压缩弹簧的稳定性，使其不易发生偏移，保证了压缩弹簧和固定板的夹持精度，提高了对门框的夹持和固定效果。
[0023]综上所述，本申请的技术效果和优点：该门框焊接用定位支架，通过设置有螺杆能够通过手动转动的方式带动调节板进行移动，调节板移动的同时，能够带动滑动块和第一限位架进行移动，由于两个第一限位架是同时进行移动，所以极大的保证了定位支架调节时的精准度，使得门框的夹持不易出现歪斜现象，起到增加定位支架调节精度，保证门框后续焊接精度的作用，通过设置有齿条架配合转动齿轮，能够进一步增加调节板移动时的精准度，使其更加不易发生偏移，达到了定位支架调节精度更高，保证门框焊接质量的效果，通过设置有固定块配合卡接弹簧、卡接板、压缩弹簧和固定板，能够快速对门框进行夹持固定，无需使用螺栓进行反复拆卸固定，增加了门框拆装的便捷度，起到增加门框固定和拆卸速度，提高门框焊接效率的作用。
附图说明
[0024]图1为本申请支撑板立体的结构示意图；
[0025]图2为本申请卡接座立体的结构示意图；
[0026]图3为本申请齿条架立体的结构示意图；
[0027]图4为本申请卡接弹簧立体的结构示意图。
[0028]图中：1、支撑板；2、限位板；3、固定块；4、第二限位架；5、转动把手；6、加固板；7、固定架；8、支撑架；9、万向轮；10、第一限位架；11、手柄；12、卡接座；13、螺杆；14、卡接弹簧；15、轴承座；16、调节板；17、滑动块；18、转动齿轮；19、齿条架；20、伸缩杆；21、卡接板；22、固定板；23、压缩弹簧；24、伸缩筒。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]参照图1
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2，一种门框焊接用定位支架，包括支撑板1，其中，在支撑板1的底面安装有卡接座12，同时，在卡接座12的内部螺纹连接有螺杆13。
[0031]另外，在支撑板1的上表面安装有两个第二限位架4，两个第二限位架4的横截面为L字型，且两个第二限位架4对称固定在支撑板1宽度方向的两侧，同时，在支撑板1的上表面安装有两个限位板2，利用第二限位架4和限位板2的相互配合，能够限制门框的位置，使其固定更加牢固，防止在焊接时发生移动，影响门框的焊接精度。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门框焊接用定位支架，包括支撑板（1），其特征在于，所述支撑板（1）的底面安装有卡接座（12），所述卡接座（12）的内部螺纹连接有螺杆（13），所述螺杆（13）的外表面螺纹连接有调节板（16），所述调节板（16）的上表面安装有两个滑动块（17），每个所述滑动块（17）均滑动连接在支撑板（1）的内部，每个所述滑动块（17）的上表面均安装有第一限位架（10），所述支撑板（1）的底面安装有两个齿条架（19），所述调节板（16）的底面安装有两个转动齿轮（18），每个所述转动齿轮（18）均与每个齿条架（19）相啮合，所述支撑板（1）的上表面安装有两个固定块（3），两个所述固定块（3）相互远离的一侧面均安装有卡接弹簧（14），两个所述卡接弹簧（14）相互远离的一端均安装有卡接板（21），每个所述固定块（3）的背面均安装有压缩弹簧（23），每个所述压缩弹簧（23）远离固定块（3）的一端均安装有固定板（22）。2.根据权利要求1所述的一种门框焊接用定位支架，其特征在于，所述支撑板（1）的上表面安装有两个第二限位架（4），所述支撑板（1）的上表面安装有两组限位板（2）。3.根据权利要求1所述的一种门框焊接用定位支架，其特征在于，所述支撑板（1）的两侧面均安装有支撑架（8），两个所述支撑架（8）相互靠近的一侧面共同安装有加固...

【专利技术属性】
技术研发人员：方太进，
申请(专利权)人：上海铭谷民防设备有限公司，
类型：新型
国别省市：