本发明专利技术提供一种便于调节水泵转子轴向位置的安装结构，属于辅助装配装置技术领域，包括：U型台；两组轴向移动组件，分别对称架设在U型台两侧；纵向移动组件，其两端分别架设在两组轴向移动组件的顶部，两端分别通过两组轴向移动组件驱动移动；C型架，架设在纵向移动组件上，通过纵向移动组件驱动移动；传动板，一端固定设置在C型架的背部；U型架，背部通过旋转轴与传动板的另一端转动连接；U型架、旋转轴和传动板均沿周向开设有通孔；转动组件，架设在传动板上，驱动U型架转动；夹持组件，架设在U型架的槽内，对水泵转子进行夹持限位。该装置能够辅助技术人员进行水泵转子的安装和位置调整，并对水泵转子的安装后进行安装状态检测。并对水泵转子的安装后进行安装状态检测。并对水泵转子的安装后进行安装状态检测。
【技术实现步骤摘要】
一种便于调节水泵转子轴向位置的安装结构
[0001]本专利技术涉及辅助装配装置
，具体涉及便于调节水泵转子轴向位置的安装结构。
技术介绍
[0002]水泵是一种用于输送液体，或者使液体增压的机械装置，它将原发动机的机械能或其他外部能量，传送给液体，进行增压，使得液体的能量增加，被迫产生自流动，实现输送的目的。水泵主要用来输送液体，包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可以输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，输送内容多样。
[0003]水泵转子是水泵的重要构件，在对水泵转子进行安装时，需要调整水泵转子相对与其它部件之间的位置，尤其是径向和轴向位置。现有的装配方式通常通过人工进行安装，或者采用吊装设备进行吊装。然而这种吊装设备无法准确的定位水泵转子的位置，如需要调整水泵转子时，需要反复吊装；此外，避免产生轴向跳动等问题，需要对安装后的水泵转子进行测试，然而常规的吊装安装方式，仅能在安装完成后进行水泵转子测试，无法实现安装和微调的同时进行，需要反复拆卸安装，整个过程较为繁琐，增加安装人员的工作量。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种便于调节水泵转子轴向位置的安装结构。该装置能够辅助技术人员进行水泵转子的安装和位置调整，并对水泵转子的安装后进行安装状态检测。
[0005]本专利技术提供了如下的技术方案。
[0006]一种便于调节水泵转子轴向位置的安装结构，包括：
[0007]U型台；
[0008]两组轴向移动组件，分别对称架设在U型台两侧；
[0009]纵向移动组件，其两端分别架设在两组轴向移动组件的顶部，两端分别通过两组所述轴向移动组件驱动移动；
[0010]C型架，架设在纵向移动组件上，通过纵向移动组件驱动移动；
[0011]传动板，一端固定设置在所述C型架的背部；
[0012]U型架，背部通过旋转轴与所述传动板的另一端转动连接；所述U型架、旋转轴和传动板均沿周向开设有通孔；
[0013]转动组件，架设在所述传动板上，驱动所述U型架转动；
[0014]夹持组件，架设在所述U型架的槽内，对水泵转子进行夹持限位；
[0015]其中，水泵转子一端穿过所述通孔，并通过所述夹持组件进行夹持；调整时，水泵转子通过所述纵向移动组件调整纵向位置，通过所述轴向移动组件驱动轴向进给安装，通过所述转动组件驱动转动，检测水泵转子安装状态。
[0016]优选地，还包括：
[0017]多个滑轨，其顶部沿长度方向开设有多个定位孔；所述U型台滑动设置在多个所述滑轨上；所述U型台的顶部开设有多个与定位孔配合的通孔；所述通孔和其对应的定位孔插接有固定销。
[0018]优选地，还包括两组升降组件，对称架设在所述U型台的两侧；所述U型台的两侧壁均开设有方槽；
[0019]每组所述升降组件均包括：
[0020]升降板，滑动设置在所述方槽内；
[0021]光杆，穿过所述升降板，与所述升降板滑动配合，并与所述方槽的顶部和底部固定连接；
[0022]第一丝杠，穿过所述升降板，与所述升降板螺纹配合，并与所述方槽的顶部和底部转动连接；
[0023]第一电机，固定设置在所述U型台侧壁的顶部，其输出轴与所述第一丝杠传动连接。
[0024]优选地，每组所述轴向移动组件均包括：
[0025]齿条架，顶部沿长度方向开设有长条槽，其一侧与所述升降板的一侧固定连接；
[0026]两组引导杆，滑动设置在所述长条槽内；
[0027]两个移动板，分别设置在所述齿条架的顶部和底部，且分别与两组所述引导杆的顶部和底部固定连接；
[0028]齿轮，通过短轴分别与两个移动板转动连接；所述齿轮与齿条架另一侧的齿条啮合；
[0029]第二电机，固定设置在底部的所述移动板的底部，其输出轴与所述齿轮传动连接。
[0030]优选地，所述纵向移动组件包括：
[0031]横板，固定架设在顶部的所述移动板的顶部；其沿长度方向开设有滑动槽和电机槽；
[0032]滑块，滑动设置在所述滑动槽内，所述C型架的槽体的顶部和底部分别与所述滑块的顶部和底部固定连接；
[0033]第二丝杠，穿过所述滑块，与所述滑块螺纹配合；其两端分别所述滑动槽的两端转动连接；
[0034]第三电机，固定设置在所述电机槽内，其输出轴与所述第二丝杠传动连接。
[0035]优选地，所述转动组件包括：
[0036]第四电机，固定设置在所述C型架槽侧壁，其输出轴穿过所述C型架和传动板；
[0037]第一带轮，与所述第四电机的输出轴固定连接；
[0038]第二带轮，与所述旋转轴固定连接，并与所述第一带轮通过同步带传动连接。
[0039]优选地，所述夹持组件包括：
[0040]两个安装板，分别固定设置在所述C型架的两个侧壁的顶部；
[0041]两个架板，架设在C型架的槽内；两个所述夹持板相对设置，并分别与两个所述架板固定连接；
[0042]双向螺杆，一端与一个所述安装板转动连接，另一端依次穿过两个架板和另一个安装板；所述双向螺杆包括两段相反螺纹的杆身，分别与两个架板螺纹配合；所述双向螺杆
与所述安装板和转动配合；
[0043]限位螺母，与所述所述双向螺杆螺纹配合，并与另一个安装板的外侧壁抵接；
[0044]固定螺母，与所述双向螺杆的另一端固定连接。
[0045]优选地，两个所述夹持板为弧形，弧面相对，且固定有防滑橡胶垫。
[0046]本专利技术有益效果：
[0047]本专利技术提出了一种便于调节水泵转子轴向位置的安装结构。该装置通过轴向移动组件结合纵向移动组件，能够在装配前，对水泵转子的位置进行精准的调整，避免在使用过程中出现轴向跳动等因安装而产生的技术问题，确保了水泵转子的稳定性，能够延长水泵的使用寿命；该装置辅助技术人员带动水泵转子进行进给，方便调节水泵转子相对于水泵机架的轴向的相对位置，整个操作较为简单，位置可根据需求调整，实用性较佳；该装置通过转动组件带动整个水泵转子进行转动，能够对安装后的水泵转子进行测试，当出现了安装不精确(轴向跳动)的问题时，可以及时进行位置调整，实现较佳的安装状态。
附图说明
[0048]图1是本专利技术实施例的便于调节水泵转子轴向位置的安装结构的整体结构立体图；
[0049]图2是本专利技术实施例的便于调节水泵转子轴向位置的安装结构的另一角度结构图；
[0050]图3是本专利技术实施例的便于调节水泵转子轴向位置的安装结构的升降组件和轴向移动组件的局部结构图；
[0051]图4是本专利技术实施例的便于调节水泵转子轴向位置的安装结构的纵向移动组件的局部结构图；
[0052]图5是本专利技术实施例的便于调节水泵转子轴向位置的安装结构的夹持组件和转动组件的局部结构图；
[0053]图6是本专利技术实施例的便于调节水泵转子轴向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种便于调节水泵转子轴向位置的安装结构，其特征在于，包括：U型台(1)；两组轴向移动组件，分别对称架设在U型台(1)两侧；纵向移动组件，其两端分别架设在两组轴向移动组件的顶部，两端分别通过两组所述轴向移动组件驱动移动；C型架(7)，架设在纵向移动组件上，通过纵向移动组件驱动移动；传动板(14)，一端固定设置在所述C型架(7)的背部；U型架(17)，背部通过旋转轴与所述传动板(14)的另一端转动连接；所述U型架(17)、旋转轴和传动板(14)均沿周向开设有通孔；转动组件，架设在所述传动板(14)上，驱动所述U型架(17)转动；夹持组件，架设在所述U型架(17)的槽内，对水泵转子进行夹持限位；其中，水泵转子一端穿过所述通孔，并通过所述夹持组件进行夹持；调整时，水泵转子通过所述纵向移动组件调整纵向位置，通过所述轴向移动组件驱动轴向进给安装，通过所述转动组件驱动转动，检测水泵转子安装状态。2.根据权利要求1所述的便于调节水泵转子轴向位置的安装结构，其特征在于，还包括：多个滑轨(3)，其顶部沿长度方向开设有多个定位孔；所述U型台(1)滑动设置在多个所述滑轨(3)上；所述U型台(1)的顶部开设有多个与定位孔配合的通孔；所述通孔和其对应的定位孔插接有固定销(11)。3.根据权利要求1所述的便于调节水泵转子轴向位置的安装结构，其特征在于，还包括两组升降组件，对称架设在所述U型台(1)的两侧；所述U型台(1)的两侧壁均开设有方槽；每组所述升降组件均包括：升降板(2)，滑动设置在所述方槽内；光杆(8)，穿过所述升降板(2)，与所述升降板(2)滑动配合，并与所述方槽的顶部和底部固定连接；第一丝杠(10)，穿过所述升降板(2)，与所述升降板(2)螺纹配合，并与所述方槽的顶部和底部转动连接；第一电机(9)，固定设置在所述U型台(1)侧壁的顶部，其输出轴与所述第一丝杠(10)传动连接。4.根据权利要求3所述的便于调节水泵转子轴向位置的安装结构，其特征在于，每组所述轴向移动组件均包括：齿条架(4)，顶部沿长度方向开设有长条槽，其一侧与所述升降板(2)的一侧固定连接；两组引导杆(25)，滑动设置在所述长条槽内；两个移动板(5)，分别设置在所述齿条架...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨春霞，王腾伟，俞军锋，黄锋，宋梦斌，朱泉荣，郑源，
申请(专利权)人：利欧集团湖南泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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