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一种造纸废料粉碎回收装置制造方法及图纸

技术编号:35599769 阅读:14 留言:0更新日期:2022-11-16 15:20
本实用新型专利技术提供一种造纸废料粉碎回收装置,包括粉碎机构,粉碎机构包括安装设置在地面上的底部支撑架,底部支撑架的顶部四个边角均固定安装有工型架,工型架的顶端边侧安装有造纸废料粉碎箱,造纸废料粉碎箱的顶端边侧开设有投料开槽,投料开槽的槽位边侧倾斜设有连接导板,连接导板的中部固定安装有粉碎滚轴,粉碎滚轴的表面均对应铺设有若干个切割齿头。本实用新型专利技术:通过设有的底部支撑架和工型架,在使用过程中,由工型架直接对纸张粉碎箱实现支撑,当有纸张需要粉碎时,直接先初步进行切割粉碎,直接放置到投料开槽的内部,按照投料开槽再经过粉碎粉碎滚轴和后方电机的带动作用下实现驱动旋转。用下实现驱动旋转。用下实现驱动旋转。

【技术实现步骤摘要】
一种造纸废料粉碎回收装置


[0001]本技术涉及废纸回收
,具体为一种造纸废料粉碎回收装置。

技术介绍

[0002]我国是纸消费大国,通常在对于一些纸的制作方面都是比较重视的,但是废旧纸张的收集如:废旧报纸和造纸过程中产生的一系列废料而言需要重新回炉,但是由于已经成型,因此在需要进行处理方面也是由一定的要求,比如说一些纸在成型后由于数量多,若发生制作失误就会造成一批造纸废料需要回收再利用。
[0003]其中申请号为“CN202022246401.9”所公开的“一种造纸废料处理设备用的隔仓结构”也是日益成熟的技术,其中记载了“包括设备本体,其特征在于,所述设备本体上设有由第一隔仓板和第二隔仓板构成的隔仓室,所述第一隔仓板和第二隔仓板分别开设有供轴头贯穿的第一轴孔和第二轴孔,在贯穿于隔仓室内的轴头上设置有凸环,所述凸环用于搅动落入隔仓室内的杂物。它通过设置有由第一隔仓板和第二隔仓板构成的隔仓室,在贯穿于隔仓室内的轴头上设置有凸环,使流向隔仓室内的杂物在凸环的搅动下落到设备下方,解决隔仓室内轴头的杂物堆积问题,阻隔杂物流向轴承,从而确保造纸废料处理设备的有效运行,保证了生产的效率和效果”,但是造纸废料在实际使用时还存在以下缺陷:
[0004]传统的人工撕下的难度比较大,因此在大批量回收纸质的材料时也是需要加快对纸质结构的破碎的,这就针对此类因造纸过程中的一系列造纸废料的可利用回收处理方面,确定了撕碎破碎的标准和加工用的器械。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种造纸废料粉碎回收装置,以解决上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种造纸废料粉碎回收装置,包括粉碎机构,所述粉碎机构包括安装设置在地面上的底部支撑架,所述底部支撑架的顶部四个边角均固定安装有工型架,所述工型架的顶端边侧安装有造纸废料粉碎箱,所述造纸废料粉碎箱的顶端边侧开设有投料开槽,所述投料开槽的槽位边侧倾斜设有连接导板,所述连接导板的中部固定安装有粉碎滚轴,所述粉碎滚轴的表面均对应铺设有若干个切割齿头,所述粉碎滚轴的两端头嵌接有转动环,所述转动环的中部均对应安装有连接销轴,所述转动环的端头通过转动电机传动连接。
[0007]作为本技术一种优选方案:所述造纸废料粉碎箱的边侧固定安装有出料机构,所述出料机构包括安装设置在造纸废料粉碎箱边侧的活页出料箱,所述活页出料箱的边侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端与活页出料箱的侧壁中部伸缩连接。
[0008]作为本技术一种优选方案:所述活页出料箱的底部设置有碎纸屑接取箱,所述碎纸屑接取箱的边侧安装有细化机构,所述细化机构包括安装设置在工型架边侧的底部安装架,所述底部安装架的顶端中部放置有高速粉碎箱,所述高速粉碎箱的顶端中部固定
安装有转动箱,所述转动箱的中部设置有高速破碎刀片,所述高速破碎刀片的中部通过联轴器与设置在高速粉碎箱底端中部的转动杆轴传动连接。
[0009]作为本技术一种优选方案:所述转动箱的顶部两边侧均固定安装有驱动电机,所述驱动电机的一端通过双层设置的皮带滚轴及其皮带轮与联轴器之间传动连接,位于所述底部安装架的底部端中部固定安装有连接基座,所述转动箱的边侧铰接有翻转盖。
[0010]作为本技术一种优选方案:所述翻转盖的边侧固定安装有收集机构,所述收集机构包括安装设置在连接基座边侧的回收箱,所述回收箱的箱体底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的顶端中部固定安装有条状位移轨道,所述条状位移轨道的中部安装有接取料斗,所述接取料斗的顶端边侧对应安装有连接导管,所述连接导管的顶端边侧倾斜连接有出料管,所述出料管的边侧与接取料斗的位置相匹配。
[0011]作为本技术一种优选方案:所述电动伸缩杆、驱动电机和转动电机均通过外置的开关面板与外接电源电性连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)通过设有的底部支撑架和工型架,在使用过程中,由工型架直接对纸张粉碎箱实现支撑,当有纸张需要粉碎时,直接先初步进行切割粉碎,直接放置到投料开槽的内部,按照投料开槽再经过粉碎粉碎滚轴和后方电机的带动作用下实现驱动旋转,由此对纸进行撕扯模拟人手撕碎纸片,待人员观察撕碎的状态后经由电动伸缩杆实现下方,避免人员手动撕碎,提高了对废旧纸片的生产制造效率;
[0014]2)通过设有的高速破碎刀片和联轴器,在受到驱动电机的通电带动下,直接带动内部的高速破碎刀片进行高速转动,并且经过高速破碎刀片的驱动过程中实现了对纸的二次粉碎,保证粉碎出来的纸符合人员的标准,而且设置的接取料斗和条状位移轨道直接将已经制作完毕的碎纸屑进行输送。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图;
[0016]图2为本技术的驱动电机结构示意图;
[0017]图3为本技术的高速破碎刀片结构示意图;
[0018]图4为本技术的投料开槽结构示意图;
[0019]图5为本技术的接取料斗结构示意图。
[0020]图中:1、粉碎机构;11、底部支撑架;12、工型架;13、造纸废料粉碎箱;14、投料开槽;15、连接导板;16、粉碎滚轴;17、转动环;2、出料机构;21、活页出料箱;22、电动伸缩杆;23、碎纸屑接取箱;3、细化机构;31、底部安装架;32、高速粉碎箱;33、高速破碎刀片;34、驱动电机;35、连接基座;36、翻转盖;4、收集机构;41、回收箱;42、支撑腿;43、条状位移轨道;44、接取料斗;45、连接导管;46、出料管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

图5,本技术提供一种技术方案:一种造纸废料粉碎回收装置,包括粉碎机构1,粉碎机构1包括安装设置在地面上的底部支撑架11,底部支撑架11的顶部四个边角均固定安装有工型架12,工型架12的顶端边侧安装有造纸废料粉碎箱13,造纸废料粉碎箱13的顶端边侧开设有投料开槽14,投料开槽14的槽位边侧倾斜设有连接导板15,连接导板15的中部固定安装有粉碎滚轴16,粉碎滚轴16的表面均对应铺设有若干个切割齿头,粉碎滚轴16的两端头嵌接有转动环17,转动环17的中部均对应安装有连接销轴,转动环17的端头通过转动电机传动连接。
[0023]在本实施例中:造纸废料粉碎箱13的边侧固定安装有出料机构2,出料机构2包括安装设置在造纸废料粉碎箱13边侧的活页出料箱21,活页出料箱21的边侧安装有电动伸缩杆22,电动伸缩杆22的伸缩端与活页出料箱21的侧壁中部伸缩连接。
[0024]通过设有的活页出料本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造纸废料粉碎回收装置,包括粉碎机构(1),其特征在于,所述粉碎机构(1)包括安装设置在地面上的底部支撑架(11),所述底部支撑架(11)的顶部四个边角均固定安装有工型架(12),所述工型架(12)的顶端边侧安装有造纸废料粉碎箱(13),所述造纸废料粉碎箱(13)的顶端边侧开设有投料开槽(14),所述投料开槽(14)的槽位边侧倾斜设有连接导板(15),所述连接导板(15)的中部固定安装有粉碎滚轴(16),所述粉碎滚轴(16)的表面均对应铺设有若干个切割齿头,所述粉碎滚轴(16)的两端头嵌接有转动环(17),所述转动环(17)的中部均对应安装有连接销轴,所述转动环(17)的端头通过转动电机传动连接。2.根据权利要求1所述的一种造纸废料粉碎回收装置,其特征在于:所述造纸废料粉碎箱(13)的边侧固定安装有出料机构(2),所述出料机构(2)包括安装设置在造纸废料粉碎箱(13)边侧的活页出料箱(21),所述活页出料箱(21)的边侧安装有电动伸缩杆(22),所述电动伸缩杆(22)的伸缩端与活页出料箱(21)的侧壁中部伸缩连接。3.根据权利要求2所述的一种造纸废料粉碎回收装置,其特征在于:所述活页出料箱(21)的底部设置有碎纸屑接取箱(23),所述碎纸屑接取箱(23)的边侧安装有细化机构(3),所述细化机构(3)包括安装设置在工型架(12)边侧的底部安装架(31),所述底部安装架(31)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:张远聪
申请(专利权)人:张远聪
类型:新型
国别省市:

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