一种支撑板及地暖组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种支撑板及地暖组件，涉及地暖技术领域，解决了现有技术中支撑板上对地暖管的固定部分为长条形直槽，易造成支撑板强度低，影响支撑效果的技术问题。该支撑板包括板本体和多个凸起部，相邻凸起部之间设置有间距以形成管体的铺设通道，且凸起部的侧壁与板本体的上表面之间为弧面结构过渡，以使铺设通道形成弧形槽，弧形槽能够与管体的侧壁相抵接配合，能够增大铺设通道的侧壁与管体的侧壁之间的接触配合面积，而且凸起部的侧壁与板本体的上表面之间通过弧面结构过渡，能够使凸起部的下部边角位置受力更加均匀，增强了支撑板的整体强度，且更易注塑成型，进而能够对管体起更好地增强支撑作用。体起更好地增强支撑作用。体起更好地增强支撑作用。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑板及地暖组件


[0001]本技术涉及地暖
，尤其是涉及一种支撑板及地暖组件。

技术介绍

[0002]在经济不断发展的今天，地暖，特别是架空地暖，成了建筑里面越来越不可缺少的一部分。在现有技术中，架空地暖的支撑板的总高度一般不高于30毫米，市场上一般常采用直径为16毫米的地暖管进行铺设，支撑板上根据地暖管的铺设轨迹开设出长条形凹槽，再采用卡子将地暖管固定在支撑板上，长条形凹槽均为底角为直角的直槽结构，易使支撑板受力不均，减小了支撑板的强度，不利于对地暖管的支撑，而且地暖管铺设在长条形凹槽内也容易因各处的过度挤压出现翘起，此种支撑板无法满足目前市场上的诸多需求。
[0003]因此，如何解决现有技术中支撑板上对地暖管的固定部分为长条形直槽，易造成支撑板强度低，影响支撑效果的技术问题，已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种支撑板及地暖组件，解决了现有技术中支撑板上对地暖管的固定部分为长条形直槽，易造成支撑板强度低，影响支撑效果的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：
[0006]本技术提供的支撑板，包括板本体和多个凸起部，相邻所述凸起部之间设置有间距以形成管体的铺设通道，且所述凸起部的侧壁与所述板本体的上表面之间为弧面结构过渡。
[0007]进一步地，所述凸起部包括柱型凸起，所述柱型凸起沿所述板本体的长度方向设置，所述柱型凸起的侧壁能与所述管体相抵接。
[0008]进一步地，所述凸起部还包括半圆形柱状凸起，所述半圆形柱状凸起设置于所述柱型凸起的两侧，所述半圆形柱状凸起的弧面侧壁朝向远离所述柱型凸起的一侧，所述半圆形柱状凸起的弧面侧壁和平面侧壁能与所述管体相抵接。
[0009]进一步地，所述板本体的侧部设置有挡边，所述挡边的侧壁与所述板本体的上表面之间为弧面结构过渡，所述挡边与所述凸起部之间能形成所述管体的所述铺设通道。
[0010]进一步地，所述挡边开设有用于供所述管体从所述板本体的侧部穿出的侧通道，所述侧通道与所述铺设通道相连通。
[0011]进一步地，相邻所述凸起部之间的间距范围为18毫米
‑
19.5毫米。
[0012]进一步地，所述支撑板的材质为聚苯乙烯泡沫板。
[0013]本技术提供的地暖组件，包括托盘、盖板和上述的支撑板，所述支撑板内置于所述托盘的内腔中，所述盖板盖设在所述托盘的上部开口处以对所述支撑板进行遮挡覆盖。
[0014]进一步地，所述托盘包括壳体、限位折边和紧固件，所述限位折边设置于所述壳体
的侧部，所述盖板的侧边延伸盖设至所述限位折边内，所述紧固件能将所述限位折边和所述盖板进行卡合固定。
[0015]进一步地，还包括多个地脚，所述地脚与所述托盘相连接，并将所述托盘支离地面。
[0016]本技术相较于现有技术具有以下有益效果：
[0017]本技术提供的支撑板，通过设置板本体和多个凸起部，相邻凸起部之间设置有间距以形成管体的铺设通道，且凸起部的侧壁与板本体的上表面之间为弧面结构过渡，以使铺设通道形成弧形槽，弧形槽能够与管体的侧壁相抵接配合，能够增大铺设通道的侧壁与管体的侧壁之间的接触配合面积，而且凸起部的侧壁与板本体的上表面之间通过弧面结构过渡，能够使凸起部的下部边角位置受力更加均匀，增强了支撑板的整体强度，且更易注塑成型，进而能够对管体起更好地增强支撑作用。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1是本技术实施例提供的支撑板的结构示意图；
[0020]图2是本技术实施例提供的支撑板的正面示意图；
[0021]图3是本技术实施例提供的支撑板的端面示意图；
[0022]图4是本技术实施例提供的地暖组件的外部结构示意图；
[0023]图5是本技术实施例提供的地暖组件的内部结构示意图。
[0024]图中1
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板本体；2
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凸起部；3
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铺设通道；4
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弧面结构；5
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柱型凸起；6
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管体；7
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半圆形柱状凸起；8
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挡边；9
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侧通道；10
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托盘；11
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盖板；12
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壳体；13
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限位折边；14
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紧固件；15
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地脚。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。
[0026]本技术的目的在于提供一种支撑板及地暖组件，解决了现有技术中支撑板上对地暖管的固定部分为长条形直槽，易造成支撑板强度低，影响支撑效果的技术问题。
[0027]以下，参照附图对实施例进行说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的
技术实现思路
起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的技术的解决方案所必需的。
[0028]下面结合具体的实施例对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0029]实施例1：
[0030]参照图1
‑
3，本实施例提供的支撑板，包括板本体1和多个凸起部2，多个凸起部2可
在板本体1上呈矩阵型分布，相邻凸起部2之间设置有间距，以形成管体6的铺设通道3，即管体6在支撑板上铺设时，可直接伸入相邻凸起部2之间的铺设通道3内即可实现对管体6的夹设固定。并且凸起部2的侧壁与板本体1的上表面之间为弧面结构4过渡，以使铺设通道3形成弧形槽，弧形槽能够与管体6的侧壁相抵接配合，如此设置，能够增大铺设通道3的侧壁与管体6的侧壁之间的接触配合面积，而且凸起部2的侧壁与板本体1的上表面之间通过弧面结构4过渡，能够使凸起部2的下部边角位置受力更加均匀，增强了支撑板的整体强度，且更易注塑成型，进而能够对管体6起更好地增强支撑作用。而且，多个凸起部2之间能够形成多个不同朝向的铺设通道3，管体6能够绕设在不同的凸起部2之间进行铺设，铺设方式更加灵活多变，并且管体6均是在各个凸起部2的位置进行间断式固定，相邻凸起部2之间间距本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑板，其特征在于，包括板本体(1)和多个凸起部(2)，相邻所述凸起部(2)之间设置有间距以形成管体(6)的铺设通道(3)，且所述凸起部(2)的侧壁与所述板本体(1)的上表面之间为弧面结构(4)过渡。2.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述凸起部(2)包括柱型凸起(5)，所述柱型凸起(5)沿所述板本体(1)的长度方向设置，所述柱型凸起(5)的侧壁能与所述管体(6)相抵接。3.根据权利要求2所述的支撑板，其特征在于，所述凸起部(2)还包括半圆形柱状凸起(7)，所述半圆形柱状凸起(7)设置于所述柱型凸起(5)的两侧，所述半圆形柱状凸起(7)的弧面侧壁朝向远离所述柱型凸起(5)的一侧，所述半圆形柱状凸起(7)的弧面侧壁和平面侧壁能与所述管体(6)相抵接。4.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述板本体(1)的侧部设置有挡边(8)，所述挡边(8)的侧壁与所述板本体(1)的上表面之间为弧面结构(4)过渡，所述挡边(8)与所述凸起部(2)之间能形成所述管体(6)的所述铺设通道(3)。5.根据权利要求4所述的支撑板，其特征在于，所述挡边(8)开设有用于供所述管体(6)从...

【专利技术属性】
技术研发人员：候俊承，杨锋锋，杨扬，张子彧，侯军辉，王彦玲，于树雨，刘子辛，马晓安，王彦超，杨龙飞，
申请(专利权)人：秦皇岛艺友新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：