一种液态药品用多通道灌装机制造技术

技术编号:35598547 阅读:20 留言:0更新日期:2022-11-16 15:18
本实用新型专利技术公开了一种液态药品用多通道灌装机,涉及药品灌装技术领域。本实用新型专利技术包括底板,底板的侧壁固定连接有固定柱,固定柱的侧壁固定连接有固定板,固定板的上表面固定安装有第一灌装罐和第二灌装罐,第一灌装罐和第二灌装罐的上表面固定连通有进液管,第一灌装罐的下表面固定连通有第一灌装管,第二灌装罐的下表面固定连通有第二灌装管,第一灌装管和第二灌装管侧壁均固定安装有控制阀门。本实用新型专利技术解决现有的灌装机在灌装罐灌装完毕时需要对向灌装罐内加注药品进行灌装,影响装置的灌装效率,同时在灌装时大多一次只能灌装一瓶药品,难以对其进行多通道灌装,导致装置灌装效率较低的问题。装效率较低的问题。装效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种液态药品用多通道灌装机


[0001]本技术属于药品灌装
,特别是涉及一种液态药品用多通道灌装机。

技术介绍

[0002]在液态药品生产时需要使用到灌装机对其进行灌装处理,然而现有的灌装机在灌装罐灌装完毕时需要对向灌装罐内加注药品进行灌装,影响装置的灌装效率,同时在灌装时大多一次只能灌装一瓶药品,难以对其进行多通道灌装,导致装置灌装效率较低,带来了极大的不便。
[0003]为解决上述问题,本技术提出一种液态药品用多通道灌装机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种液态药品用多通道灌装机,解决现有的灌装机在灌装罐灌装完毕时需要对向灌装罐内加注药品进行灌装,影响装置的灌装效率,同时在灌装时大多一次只能灌装一瓶药品,难以对其进行多通道灌装,导致装置灌装效率较低的问题。
[0005]为解决上述技术问题,本技术是通过以下技术方案实现的:
[0006]本技术为一种液态药品用多通道灌装机,包括底板,所述底板的侧壁固定连接有固定柱,固定柱的侧壁固定连接有固定板,固定板的上表面固定安装有第一灌装罐和第二灌装罐,第一灌装罐和第二灌装罐的上表面固定连通有进液管,第一灌装罐的下表面固定连通有第一灌装管,第二灌装罐的下表面固定连通有第二灌装管,第一灌装管和第二灌装管侧壁均固定安装有控制阀门,第一灌装管和第二灌装管均固定连通有连通管,连通管的下表面固定连通有空心板,空心板的下表面固定连接有若干均匀分布的灌装头,底板的上表面固定连接有灌装台,灌装台的上表面开设有灌装槽,贯穿槽内设置有夹紧机构,灌装头位于灌装槽正上方,通过设置的第一灌装罐和第二灌装罐可在一个灌装罐内药品灌装完毕时开启第二个灌装罐进行灌装,同时向第一灌装罐内加入待灌装药品,从而进行不间断灌装处理,同时通过设置的多个灌装头可便于进行多通道灌装,一次可灌装多瓶药品,提升了灌装的效率,降低现有的灌装机在灌装罐灌装完毕时需要对向灌装罐内加注药品进行灌装,影响装置的灌装效率,同时在灌装时大多一次只能灌装一瓶药品,难以对其进行多通道灌装,导致装置灌装效率较低的不便。
[0007]所述第一灌装罐和第二灌装罐的侧壁均固定连通有排水管,第一灌装管和第二灌装管上表面固定安装有电机箱,电机箱内固定安装有驱动电机,驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的外表面固定套装有主动齿轮,电机箱的上内壁转动连接有联动杆,联动杆的外表面固定套装有从动齿轮,主动齿轮和从动齿轮啮合连接,联动杆的一端伸入灌装罐内且其外表面固定连接有两个对称设置的擦板,擦板与灌装罐内壁接触,通过设置的驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、联动杆和擦板可便于在灌装结束后对灌装罐内壁进行自动擦拭清洗处理。
[0008]所述夹紧机构包括螺杆、弧形夹板,所述灌装台的两侧壁均螺纹连接有螺杆,螺杆的一端伸入灌装槽内并转动连接有弧形夹板,弧形夹板与待灌装药瓶接触,通过设置的螺杆、弧形夹板可便于在灌装时对待灌装药瓶进行夹紧处理。
[0009]所述螺杆未伸入灌装槽部分侧壁固定连接有转环,通过设置的转环可便于转动螺杆。
[0010]所述弧形夹板的内侧壁固定连接有橡胶垫,通过设置的橡胶垫可提升弧形夹板的夹紧效果。
[0011]所述主动齿轮的半径大于从动齿轮的半径,通过此设置可提升联动杆的转动速度,提升擦板的清理效果。
[0012]所述第一灌装罐和第二灌装罐的侧壁的前端面固定安装有刻度窗,通过设置的刻度窗可便于实时观察第一灌装罐和第二灌装罐内剩余药品的含量。
[0013]本技术具有以下有益效果:
[0014]本技术通过设置的第一灌装罐和第二灌装罐可在一个灌装罐内药品灌装完毕时开启第二个灌装罐进行灌装,同时向第一灌装罐内加入待灌装药品,从而进行不间断灌装处理,同时通过设置的多个灌装头可便于进行多通道灌装,一次可灌装多瓶药品,提升了灌装的效率,降低现有的灌装机在灌装罐灌装完毕时需要对向灌装罐内加注药品进行灌装,影响装置的灌装效率,同时在灌装时大多一次只能灌装一瓶药品,难以对其进行多通道灌装,导致装置灌装效率较低的不便。
[0015]当然,实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术的前视图;
[0019]图3为本技术中擦板的结构示意图;
[0020]图4为本技术中驱动电机的结构示意图;
[0021]图5为本技术中弧形夹板的结构示意图。
[0022]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0023]1、底板;2、灌装台;3、空心板;4、固定板;5、第一灌装罐;6、固定柱;7、第二灌装罐;8、刻度窗;9、电机箱;10、第二灌装管;11、第一灌装管;12、灌装头;13、连通管;14、擦板;15、联动杆;16、驱动电机;17、主动齿轮;18、从动齿轮;19、橡胶垫;20、弧形夹板;21、螺杆;22、转环。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1

图5所示,本技术为一种液态药品用多通道灌装机,包括底板1,底板1的侧壁固定连接有固定柱6,固定柱6的侧壁固定连接有固定板4,固定板4的上表面固定安装有第一灌装罐5和第二灌装罐7,第一灌装罐5和第二灌装罐7的上表面固定连通有进液管,第一灌装罐5的下表面固定连通有第一灌装管11,第二灌装罐7的下表面固定连通有第二灌装管10,第一灌装管11和第二灌装管10侧壁均固定安装有控制阀门,第一灌装管11和第二灌装管10均固定连通有连通管13,连通管13的下表面固定连通有空心板3,空心板3的下表面固定连接有若干均匀分布的灌装头12,底板1的上表面固定连接有灌装台2,灌装台2的上表面开设有灌装槽,贯穿槽内设置有夹紧机构,灌装头12位于灌装槽正上方,通过设置的第一灌装罐5和第二灌装罐7可在一个灌装罐内药品灌装完毕时开启第二个灌装罐进行灌装,同时向第一灌装罐5内加入待灌装药品,从而进行不间断灌装本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态药品用多通道灌装机,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的侧壁固定连接有固定柱(6),固定柱(6)的侧壁固定连接有固定板(4),固定板(4)的上表面固定安装有第一灌装罐(5)和第二灌装罐(7),第一灌装罐(5)和第二灌装罐(7)的上表面固定连通有进液管,第一灌装罐(5)的下表面固定连通有第一灌装管(11),第二灌装罐(7)的下表面固定连通有第二灌装管(10),第一灌装管(11)和第二灌装管(10)侧壁均固定安装有控制阀门,第一灌装管(11)和第二灌装管(10)均固定连通有连通管(13),连通管(13)的下表面固定连通有空心板(3),空心板(3)的下表面固定连接有若干均匀分布的灌装头(12),底板(1)的上表面固定连接有灌装台(2),灌装台(2)的上表面开设有灌装槽,贯穿槽内设置有夹紧机构,灌装头(12)位于灌装槽正上方。2.根据权利要求1所述的一种液态药品用多通道灌装机,其特征在于,所述第一灌装罐(5)和第二灌装罐(7)的侧壁均固定连通有排水管,第一灌装管(11)和第二灌装管(10)上表面固定安装有电机箱(9),电机箱(9)内固定安装有驱动电机(16),驱动电机(16)的输出端通过联轴器固定连接有转杆,转杆的外表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:林孝哲
申请(专利权)人:温州凯美锐机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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