一种可防切断型电线电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防切断型电线电缆，包括线芯组件和抗剪切组件，用于导电的所述线芯组件的外表面设置有用于抗压防护的抗压组件，且线芯组件包括铜导线和导线胶套，所述铜导线的外表面固定有导线胶套，所述抗压组件包括橡胶衬套、大空腔、大泡沫球、小空腔和小泡沫球，且橡胶衬套的内部由内而外依次固定有大空腔和小空腔，所述大空腔的内壁设置有大泡沫球，所述小空腔的内壁设置有小泡沫球。该可防切断型电线电缆，与现有的普通电线电缆相比，三组橡胶衬套将铜导线和导线胶套包裹，若该电线电缆受到挤压时，大空腔、大泡沫球、小空腔和小泡沫球吸收大部分力度，避免铜导线和导线胶套损坏，使得该电线电缆具备抗压结构，有效提升抗压能力。效提升抗压能力。效提升抗压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种可防切断型电线电缆


[0001]本技术涉及电线电缆
，具体为一种可防切断型电线电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆用以传输电（磁）能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为:由下列部分组成的集合体;一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。
[0003]现有的电线电缆受到挤压后，很容易造成内部线芯变形断裂，针对上述情况，在现有的电线电缆基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防切断型电线电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防切断型电线电缆，包括线芯组件和抗剪切组件，用于导电的所述线芯组件的外表面设置有用于抗压防护的抗压组件，且线芯组件包括铜导线和导线胶套，所述铜导线的外表面固定有导线胶套，所述抗压组件包括橡胶衬套、大空腔、大泡沫球、小空腔和小泡沫球，且橡胶衬套的内部由内而外依次固定有大空腔和小空腔，所述大空腔的内壁设置有大泡沫球，所述小空腔的内壁设置有小泡沫球，所述橡胶衬套的外表面贴合有纤维层，且纤维层的外表面设置有铝箔隔热带，用于抗剪切的所述抗剪切组件设置于铝箔隔热带的外表面。
[0006]进一步的，所述橡胶衬套沿纤维层的圆心圆周排列，且橡胶衬套的内表面与导线胶套的外表面相贴合。
[0007]进一步的，所述大泡沫球沿大空腔的水平方向等距分布，且大空腔的切面形状为圆形。
[0008]进一步的，所述小泡沫球沿小空腔的水平方向等距分布，且小空腔的切面形状为圆形。
[0009]进一步的，所述抗剪切组件包括外橡胶层和韧性钢丝，且外橡胶层的内部固定有韧性钢丝。
[0010]进一步的，所述韧性钢丝沿外橡胶层的圆心圆周排列，且外橡胶层的圆心与铝箔隔热带的圆心相重合。
[0011]进一步的，所述外橡胶层的外表面设置有阻燃聚氯乙烯层，且阻燃聚氯乙烯层的外表面贴合有编织套。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该电线电缆具备抗压结构，有效提升抗压能力，该电线电缆具备抗剪切结构，避免出现断裂漏电，该电线电缆具备耐火和防磨损结构，有效延长使用寿命；
[0013]1.本技术通过橡胶衬套、大空腔、大泡沫球、小空腔和小泡沫球的设置，三组橡胶衬套将铜导线和导线胶套包裹，若该电线电缆受到挤压时，大空腔、大泡沫球、小空腔和小泡沫球吸收大部分力度，避免铜导线和导线胶套损坏，使得该电线电缆具备抗压结构，有效提升抗压能力；
[0014]2.本技术通过铝箔隔热带、外橡胶层和韧性钢丝的设置，铝箔隔热带包裹在纤维层外，为内部的铜导线和导线胶套提供隔热和抗干扰效果，外橡胶层包裹在铝箔隔热带，多根韧性钢丝固定在外橡胶层内，韧性钢丝能够阻挡刀具的剪切，避免铜导线和导线胶套切断，使得该电线电缆具备抗剪切结构，避免出现断裂漏电；
[0015]3.本技术通过阻燃聚氯乙烯层和编织套的设置，阻燃聚氯乙烯层包裹在外橡胶层外，为内部包材提供绝缘性能，并提升本耐火性能，编织套为最外层包材，有着优良的防磨损效果，使得该电线电缆具备耐火和防磨损结构，有效延长使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体主视剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术线芯组件立体结构示意图；
[0018]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、线芯组件；101、铜导线；102、导线胶套；2、抗压组件；201、橡胶衬套；202、大空腔；203、大泡沫球；204、小空腔；205、小泡沫球；3、纤维层；4、铝箔隔热带；5、抗剪切组件；501、外橡胶层；502、韧性钢丝；6、阻燃聚氯乙烯层；7、编织套。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
2所示，一种可防切断型电线电缆，包括线芯组件1和抗剪切组件5，用于导电的线芯组件1的外表面设置有用于抗压防护的抗压组件2，且线芯组件1包括铜导线101和导线胶套102，铜导线101的外表面固定有导线胶套102，抗压组件2包括橡胶衬套201、大空腔202、大泡沫球203、小空腔204和小泡沫球205，且橡胶衬套201的内部由内而外依次固定有大空腔202和小空腔204，大空腔202的内壁设置有大泡沫球203，小空腔204的内壁设置有小泡沫球205，橡胶衬套201沿纤维层3的圆心圆周排列，且橡胶衬套201的内表面与导线胶套102的外表面相贴合，大泡沫球203沿大空腔202的水平方向等距分布，且大空腔202的切面形状为圆形，小泡沫球205沿小空腔204的水平方向等距分布，且小空腔204的切面形状为圆形，三组橡胶衬套201将铜导线101和导线胶套102包裹，若该电线电缆受到挤压时，大空腔202、大泡沫球203、小空腔204和小泡沫球205吸收大部分力度，避免铜导线101和导线胶套102损坏，使得该电线电缆具备抗压结构，有效提升抗压能力，橡胶衬套201的外表面贴合有纤维层3，且纤维层3的外表面设置有铝箔隔热带4，
[0021]如图1和图3所示，用于抗剪切的抗剪切组件5设置于铝箔隔热带4的外表面，抗剪切组件5包括外橡胶层501和韧性钢丝502，且外橡胶层501的内部固定有韧性钢丝502，韧性钢丝502沿外橡胶层501的圆心圆周排列，且外橡胶层501的圆心与铝箔隔热带4的圆心相重合，铝箔隔热带4包裹在纤维层3外，为内部的铜导线101和导线胶套102提供隔热和抗干扰效果，外橡胶层501包裹在铝箔隔热带4，多根韧性钢丝502固定在外橡胶层501内，韧性钢丝502能够阻挡刀具的剪切，避免铜导线101和导线胶套102切断，使得该电线电缆具备抗剪切
结构，避免出现断裂漏电，外橡胶层501的外表面设置有阻燃聚氯乙烯层6，且阻燃聚氯乙烯层6的外表面贴合有编织套7，阻燃聚氯乙烯层6包裹在外橡胶层501外，为内部包材提供绝缘性能，并提升本耐火性能，编织套7为最外层包材，有着优良的防磨损效果，使得该电线电缆具备耐火和防磨损结构，有效延长使用寿命。
[0022]工作原理：在使用该可防切断型电线电缆时，首先三组橡胶衬套201将铜导线101和导线胶套102包裹，若该电线电缆受到挤压时，大空腔202、大泡沫球203、小空腔204和小泡沫球205吸收大部分力度，避免铜导线101和导线胶套102损坏，铝箔隔热带4包裹在纤维层3外，为内部的铜导线101和导线胶套102提供隔热和抗干扰效果，外橡胶层501包裹在铝箔隔热带4，多根韧性钢丝502固定在外橡胶层501内，韧性钢丝502能够阻挡刀具的剪切，避免铜导线101和导线胶套102切断，阻燃聚氯乙烯层6包裹在外橡胶层501外，为内部包材提供绝缘性能，并提升本耐火性能，编织套7为最外层包材，有着优良的防磨损效果，这就是该可防切断型电线电缆的工作原理。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防切断型电线电缆，包括线芯组件（1）和抗剪切组件（5），其特征在于，用于导电的所述线芯组件（1）的外表面设置有用于抗压防护的抗压组件（2），且线芯组件（1）包括铜导线（101）和导线胶套（102），所述铜导线（101）的外表面固定有导线胶套（102），所述抗压组件（2）包括橡胶衬套（201）、大空腔（202）、大泡沫球（203）、小空腔（204）和小泡沫球（205），且橡胶衬套（201）的内部由内而外依次固定有大空腔（202）和小空腔（204），所述大空腔（202）的内壁设置有大泡沫球（203），所述小空腔（204）的内壁设置有小泡沫球（205），所述橡胶衬套（201）的外表面贴合有纤维层（3），且纤维层（3）的外表面设置有铝箔隔热带（4），用于抗剪切的所述抗剪切组件（5）设置于铝箔隔热带（4）的外表面。2.根据权利要求1所述的一种可防切断型电线电缆，其特征在于，所述橡胶衬套（201）沿纤维层（3）的圆心圆周排列，且橡胶衬套（201）的内表面与导线胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌勇，
申请(专利权)人：深圳市一路信息技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：