本实用新型专利技术公开了一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件，涉及过滤组件技术领域，包括壳体、端盖和滤芯本体，端盖靠近壳体的一侧固定连接有连接块，连接块的外径与壳体的端口内径相等，滤芯本体插接于连接块的内部，连接块的两侧活动嵌设有固定块，固定块与连接块之间设置有弹性组件，壳体靠近端口处的两侧开设有固定孔，固定块可插接于固定孔中，由于弹簧的弹性效果，固定块与固定孔位置重合后，复位弹簧将固定块弹出，从而固定块插接至固定孔，将端盖与壳体固定，并且回弹橡胶对复位弹簧限定，提升复位弹簧的稳定性，该装置结构简单紧凑，能有效地提升端盖和壳体安装或者拆卸的便捷性，提升滤芯本体更换的便捷性，节约成本。节约成本。节约成本。
【技术实现步骤摘要】
一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件
[0001]本技术涉及过滤组件
，更具体地说，涉及一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件。
技术介绍
[0002]脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。
[0003]然而现有技术中大多数脱硫装置中的滤芯采用一体设置，更换滤芯时需整体进行更换，整体更换的过程需消耗大量的时间以及人力，并且整体更换导致成本增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件，旨在能够有效的解决现有技术中大多数脱硫装置中的滤芯采用一体设置，更换滤芯时需整体进行更换，整体更换的过程需消耗大量的时间以及人力的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件，包括壳体、端盖和滤芯本体，所述端盖靠近壳体的一侧固定连接有连接块，所述连接块的外径与壳体的端口内径相等，所述滤芯本体插接于连接块的内部，所述连接块的两侧活动嵌设有固定块，所述固定块与连接块之间设置有弹性组件，所述壳体靠近端口处的两侧开设有固定孔，所述固定块可插接于固定孔中，该装置结构简单紧凑，能有效地提升端盖和壳体安装或者拆卸的便捷性，提升滤芯本体更换的便捷性，节约成本。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述滤芯本体包括贴合连接块内侧设置的外层PP棉，所述外层PP棉的内侧设置有活性炭层，所述活性炭层的内侧设置有内层PP棉，所述内层PP棉的内侧设置有中心管。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述中心管的内部开设有净气流道，所述中心管的表面开设有若干通孔。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述固定块靠近连接块的一侧固定连接有限位板，所述限位板设置于连接块的内部，所述弹性组件包括与限位板固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧远离限位板的一端固定连接至连接块的内部，所述复位弹簧的外侧套设有回弹橡胶，所述回弹橡胶的一侧固定连接至限位板，所述回弹橡胶远离限位板的一侧固定连接至连接块的内部。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述回弹橡胶的两侧设置有限位伸缩杆，所述限位伸缩杆之间对称设置。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述限位伸缩杆包括固定连接至连接块内部的第一支杆，所述第一支杆靠近限位板的一端活动嵌套有第二支杆，所述第二支杆远离第一支杆的一端固定连接至限位板。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述连接块的外侧套设有密封胶圈，所述密封胶圈的两侧开设有避让孔，所述固定块可穿过避让孔插接至固定孔。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)为了提升后期更换滤芯本体的便捷性，端盖可通过连接块与壳体连接，端盖和壳体合并后可通过固定块和固定孔的配合进行固定，保证端盖与壳体的连接效果，连接块插接至壳体端口时两侧固定块收缩至连接块的内部，固定块收缩时复位弹簧受到挤压，由于弹簧的弹性效果，固定块与固定孔位置重合后，复位弹簧将固定块弹出，从而固定块插接至固定孔，将端盖与壳体固定，并且回弹橡胶对复位弹簧限定，提升复位弹簧的稳定性，该装置结构简单紧凑，能有效地提升端盖和壳体安装或者拆卸的便捷性，提升滤芯本体更换的便捷性，节约成本。
[0015](2)活性炭层采用颗粒活性炭粉，可有效地去除异味，并且外层PP棉和内层PP棉可尽量防止炭粉泄漏，同时过滤颗粒物，气体经过外层PP棉、活性炭层和内层PP棉的过滤至净，净气经过通孔进入净气流道集中排出。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体装置立体示意图；
[0017]图2为本技术的整体装置爆炸示意图；
[0018]图3为本技术的滤芯本体正剖示意图；
[0019]图4为本技术的图3中A处结构放大示意图。
[0020]图中标号说明：
[0021]1、壳体；2、端盖；3、密封胶圈；4、连接块；5、固定块；6、滤芯本体；61、外层PP棉；62、活性炭层；63、内层PP棉；64、中心管；65、净气流道；66、通孔；7、固定孔；8、避让孔；9、限位板；10、复位弹簧；11、回弹橡胶；12、限位伸缩杆；121、第一支杆；122、第二支杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以
是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1、图2和图4，一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件，包括壳体1、端盖2和滤芯本体6，端盖2靠近壳体1的一侧固定连接有连接块4，连接块4的外径与壳体1的端口内径相等，滤芯本体6插接于连接块4的内部，连接块4的两侧活动嵌设有固定块5，固定块5与连接块4之间设置有弹性组件，固定块5靠近连接块4的一侧固定连接有限位板9，限位板9设置于连接块4的内部，弹性组件包括与限位板9固定连接的复位弹簧10，复位弹簧10远离限位板9的一端固定连接至连接块4的内部，复位弹簧10的外侧套设有回弹橡胶11，回弹橡胶11的一侧固定连接至限位板9，回弹橡胶11远离限位板9的一侧固定连接至连接块4的内部，壳体1靠近端口处的两侧开设有固定孔7，固定块5可插接于固定孔7中。
[0027]本实施例中，为了提升后期更换滤芯本体6的便捷性，端盖2可通过连接块4与壳体1连接，端盖2和壳体1合并后可通过固定块5和固定孔7的配合进行固定，保证端盖本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件，包括壳体(1)、端盖(2)和滤芯本体(6)，其特征在于：所述端盖(2)靠近壳体(1)的一侧固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)的外径与壳体(1)的端口内径相等，所述滤芯本体(6)插接于连接块(4)的内部，所述连接块(4)的两侧活动嵌设有固定块(5)，所述固定块(5)与连接块(4)之间设置有弹性组件，所述壳体(1)靠近端口处的两侧开设有固定孔(7)，所述固定块(5)可插接于固定孔(7)中。2.根据权利要求1所述的一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件，其特征在于：所述滤芯本体(6)包括贴合连接块(4)内侧设置的外层PP棉(61)，所述外层PP棉(61)的内侧设置有活性炭层(62)，所述活性炭层(62)的内侧设置有内层PP棉(63)，所述内层PP棉(63)的内侧设置有中心管(64)。3.根据权利要求2所述的一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件，其特征在于：所述中心管(64)的内部开设有净气流道(65)，所述中心管(64)的表面开设有若干通孔(66)。4.根据权利要求1所述的一种吸附脱硫装置用高精度滤芯组件，其特征在于：所述固定块(5)靠近连接块(4)的一侧固定连接有限位板(9)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，赵金，姚学衡，
申请(专利权)人：上海楚能工业过滤系统有限公司，
类型：新型
国别省市：
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