一种管廊智能逃生电子井盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管廊智能逃生电子井盖，包括井口、井盖本体，井口的端口处开设有井盖安装槽，井盖安装槽的内部左右两侧均开设有多组插孔，井盖本体的内部开设有安装腔，安装腔的内部左右两侧均固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端均固定连接有推板，推板的外侧与插孔相对应的位置均固定连接有插柱，井盖本体的左右两侧与插柱相对应的位置均开设有通孔，插柱的另一端均穿过通孔插接在插孔的内部，安装腔的内部中端固定安装有蓄电池，井盖本体的顶部中端开设有凹槽。本实用新型专利技术采用上述结构，当管廊发生意外需要逃生时，工作人员通过控制器操控电动推杆收回，使得插柱脱离插孔，之后即可将井盖本体取出，以便进行逃生。以便进行逃生。以便进行逃生。

【技术实现步骤摘要】
一种管廊智能逃生电子井盖


[0001]本技术属于井盖领域，特别涉及一种管廊智能逃生电子井盖。

技术介绍

[0002]管廊，即管道的走廊。化工及其相关类工厂中很多管道被集中在一起，沿着装置或厂房外布置，一般是在空中，用支架撑起，形成和走廊类似的样子。也有少数管廊位于地下。管廊作为关键的城市基础设施，在运行时有可能发生火灾、爆炸、等意外灾害，由于管廊空间有限，当发生意外时工作人员的自身安全十分危险。逃生井口作为除管廊出入口外唯一和外界连通的人员通道，其抵抗灾害、保障工作人员逃生的能力十分重要。
[0003]逃生井口往往盖有井盖，常见的井盖大多结构较简单，在对其进行安装时步骤较繁琐，且安装之后较难进行拆卸，这导致发生意外时，工作人员无法快速的取出井盖进行逃生，不方便使用。

技术实现思路

[0004]针对
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的是提供一种管廊智能逃生电子井盖，以解决常见的井盖安装较繁琐，且安装之后较难进行拆卸，发生意外时不方便工作人员进行逃生的问题。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种管廊智能逃生电子井盖，包括井口、井盖本体，所述井口的端口处开设有井盖安装槽，所述井盖安装槽的内部左右两侧均开设有多组插孔，所述井盖本体的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部左右两侧均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端均固定连接有推板，所述推板的外侧与插孔相对应的位置均固定连接有插柱，所述井盖本体的左右两侧与插柱相对应的位置均开设有通孔，所述插柱的另一端均穿过通孔插接在插孔的内部，所述安装腔的内部中端固定安装有蓄电池，所述井盖本体的顶部中端开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有控制器，所述井盖本体的顶部左右两侧均设有取出结构。
[0007]通过采用上述技术方案，设置井盖本体，井盖本体卡接在井盖安装槽内部，井盖本体内部开设有安装腔，以便安装其他设备，工作人员通过控制器操控安装腔内部的电动推杆进行工作，即可带动推板进行左右移动，当推板向外侧移动时，插柱将穿过通孔，之后插入井盖安装槽侧壁的插孔中，以便将井盖本体牢牢固定在井盖安装槽中，避免平时井盖本体出现松动脱落的情况，蓄电池用于为井盖本体内部的设备运行进行供电，当管廊发生意外需要逃生时，工作人员通过控制器操控电动推杆收回，使得插柱脱离插孔，之后通过取出结构即可将井盖本体取出，以便进行逃生。
[0008]进一步地，作为优选技术方案，所述取出结构包括容纳槽、铰接件、提手，所述井盖本体的顶部左右两侧均开设有容纳槽，所述容纳槽的内部均通过铰接件铰接有提手。
[0009]通过采用上述技术方案，开设容纳槽，容纳槽的内部铰接有提手，使得提手可以扳出，当需要取出井盖本体时，即可将提手从容纳槽中扳出，以便为工作人员提供施力点，方
便取出井盖本体，平时可以将提手收回容纳槽中，从而避免占用空间。
[0010]进一步地，作为优选技术方案，所述容纳槽的端口处卡接有防尘板，所述防尘板的底部左右两侧均固定连接有插板，所述容纳槽的端口处与插板相对应的位置均开设有插槽，所述插板均插接在插槽的内部，所述防尘板的顶部开设有第一拉槽。
[0011]通过采用上述技术方案，设置防尘板，防尘板用于对容纳槽内部组件进行防尘保护，当防尘板放置在容纳槽的端口处时，防尘板底部的插板将插接在插槽中，以便将防尘板牢牢卡接在容纳槽的端口处，保证其卡接时稳定性，避免轻易出现松动脱落的情况，第一拉槽用于为工作人员提供施力点，以便取出防尘板。
[0012]进一步地，作为优选技术方案，所述插孔的内部侧壁均粘接有密封胶垫。
[0013]通过采用上述技术方案，设置密封胶垫，密封胶垫用于提高插柱插接在插孔内部时的严密性，以免插柱在插接过程中因为存在空隙而出现松动的情况。
[0014]进一步地，作为优选技术方案，所述井盖本体由铸铁层、锻钢层、不锈钢涂层组成，所述铸铁层的外侧固定连接有锻钢层，所述锻钢层的外侧喷涂有不锈钢涂层。
[0015]通过采用上述技术方案，设置铸铁层，铸铁层为井盖本体的基础，锻钢层位于铸铁层的外侧，锻钢层用于提高井盖本体的强度，以便保证其在日常使用过程中不会出现变形破损的情况，不锈钢涂层位于最外侧，不锈钢涂层用于提高井盖本体的耐腐蚀性，以免其在日常使用过程中出现生锈腐蚀的情况。
[0016]进一步地，作为优选技术方案，所述安装腔的内部等间距固定连接有多组加固钢梁。
[0017]通过采用上述技术方案，设置加固钢梁，加固钢梁用于对安装腔内部进行加固，以便提高井盖本体的稳定性，同时也可对安装腔的内部组件进行保护，避免井盖本体出现弯折变形的情况。
[0018]进一步地，作为优选技术方案，所述井口的内部左侧固定连接有逃生爬梯。
[0019]通过采用上述技术方案，设置逃生爬梯，当工作人员取下井盖本体，通过井口进行逃生时，逃生爬梯用于为工作人员提供施力点，以便安全的进行逃生。
[0020]进一步地，作为优选技术方案，所述凹槽的端口处开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有保护板，所述保护板的底部一体式连接有卡块，所述卡块卡接在凹槽的内部，所述保护板的顶部开设有第二拉槽。
[0021]通过采用上述技术方案，开设卡槽，卡槽用于卡接保护板，保护板用于对凹槽内部的控制器进行保护，以免其受到外界影响，当保护板放置在卡槽内部时，保护板底部的卡块将卡在凹槽内部上端，以便将保护板牢牢卡接在卡槽中，保证其卡接时稳定性，避免保护板轻易出现松动脱落的情况，第二拉槽用于为工作人员提供施力点，以便取出保护板。
[0022]综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
[0023]第一、通过设置井盖本体，井盖本体卡接在井盖安装槽内部，井盖本体内部开设有安装腔，工作人员通过控制器操控安装腔内部的电动推杆进行工作，即可带动推板进行左右移动，当推板向外侧移动时，插柱将穿过通孔，之后插入井盖安装槽侧壁的插孔中，以便将井盖本体牢牢固定在井盖安装槽中，避免平时井盖本体出现松动脱落的情况，当管廊发生意外需要逃生时，工作人员通过控制器操控电动推杆收回，使得插柱脱离插孔，之后即可将井盖本体取出，以便进行逃生，从而使得该井盖同时具备方便固定与拆卸的功能；
[0024]第二、井盖本体由铸铁层、锻钢层、不锈钢涂层组成，铸铁层为井盖本体的基础，锻钢层位于铸铁层的外侧，锻钢层用于提高井盖本体的强度，以便保证其在日常使用过程中不会出现变形破损的情况，不锈钢涂层位于最外侧，不锈钢涂层用于提高井盖本体的耐腐蚀性，以免其在日常使用过程中出现生锈腐蚀的情况，加固钢梁用于对安装腔内部进行加固，以便提高井盖本体的稳定性，同时也可对安装腔的内部组件进行保护，避免井盖本体出现弯折变形的情况，从而达到保证井盖本体强度的作用。
附图说明
[0025]图1是本技术的立体图；
[0026]图2是本技术的内部结构剖视图；
[0027]图3是本技术的取出结构部放大图；
[0028]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管廊智能逃生电子井盖，其特征在于：包括井口(1)、井盖本体(2)，所述井口(1)的端口处开设有井盖安装槽(3)，所述井盖安装槽(3)的内部左右两侧均开设有多组插孔(4)，所述井盖本体(2)的内部开设有安装腔(5)，所述安装腔(5)的内部左右两侧均固定安装有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)的输出端均固定连接有推板(7)，所述推板(7)的外侧与插孔(4)相对应的位置均固定连接有插柱(8)，所述井盖本体(2)的左右两侧与插柱(8)相对应的位置均开设有通孔(9)，所述插柱(8)的另一端均穿过通孔(9)插接在插孔(4)的内部，所述安装腔(5)的内部中端固定安装有蓄电池(10)，所述井盖本体(2)的顶部中端开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部固定安装有控制器(12)，所述井盖本体(2)的顶部左右两侧均设有取出结构(13)。2.根据权利要求1所述的一种管廊智能逃生电子井盖，其特征在于：所述取出结构(13)包括容纳槽(1301)、铰接件(1302)、提手(1303)，所述井盖本体(2)的顶部左右两侧均开设有容纳槽(1301)，所述容纳槽(1301)的内部均通过铰接件(1302)铰接有提手(1303)。3.根据权利要求2所述的一种管廊智能逃生电子井盖，其特征在于：所述容纳槽(1301)的端口处卡接有防尘板(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊建华，
申请(专利权)人：武汉天华科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：