一种数控磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种数控磨床，包括外壳，所述外壳的前侧合页连接有两个第一箱门，且两个所述第一箱门为左右设置，两个所述第一箱门相邻一侧为相互贴合设置，且两个所述第一箱门的前侧均固定连接有U形把手，所述外壳的底部固定连接有固定台，且所述固定台的底部靠近四角处均固定连接有固定块，本发明专利技术在使用时，通过转轮、第二螺纹杆、第二螺纹块和固定杆之间的相互配合当工作人员将打磨件插入空心筒内腔后，可转动转轮带动第二螺纹杆转动，并带动两个第二螺纹块相远离，从而通过两个固定杆带动两个环形板相远离，并通过若干个第一连杆拉动相邻的第二连杆偏转，并带动若干个圆球快速对打磨件夹持固定，操作便捷。操作便捷。操作便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床


[0001]本专利技术涉及数控磨床
，具体为一种数控磨床。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨床、数控立式万能磨床、数控坐标磨床、数控成形磨床等等。
[0003]现有的数控磨床，在使用时，对打磨件的夹持固定操作较为繁琐，且打磨件固定后不便于对其高度进行调节，打磨较为不便，此外，当打磨件的两侧都需要打磨时，需要工作人员先对打磨件拆卸并调转方向后二次夹持固定，不仅增加了劳动强度且降低了工效，另外，在打磨过程中产生的粉尘容易逸散在磨床内腔中，会对工作人员的身体造成伤害。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种数控磨床。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控磨床，包括外壳，所述外壳的前侧合页连接有两个第一箱门，且两个所述第一箱门为左右设置，两个所述第一箱门相邻一侧为相互贴合设置，且两个所述第一箱门的前侧均固定连接有U形把手，所述外壳的底部固定连接有固定台，且所述固定台的底部靠近四角处均固定连接有固定块，所述外壳的内腔左侧中间位置处固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔插接有转轴，所述转轴的右端固定连接有打磨轮，所述外壳的内腔左侧靠近底部处固定连接有驱动电机，且所述驱动电机的动力输出端固定连接有第一单槽轮，所述转轴的外侧套设有第二单槽轮，所述第一单槽轮与第二单槽轮之间设有第一皮带，且所述第一单槽轮与第二单槽轮之间通过第一皮带传动连接，所述外壳的内腔靠近右侧处设有移动座，且所述移动座的顶部固定连接有空心筒，且所述空心筒的内腔设有夹持机构，所述移动座的底部设有C形板，且所述C形板的底部设有移动机构，所述移动座的底部设有升降机构，所述外壳的内腔靠近底部处设有两个第一螺纹块，且两个所述第一螺纹块为左右设置，位于右侧的所述第一螺纹块的顶部与C形板的底部固定连接，两个所述第一螺纹块上均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第一螺纹孔内腔共同贯穿设有第一螺纹杆，所述外壳的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述外壳上靠近右侧处开设有第一空腔，且所述第一空腔位于右侧的第二轴承右侧，所述第一空腔内腔右侧壁固定连接有伺服电机，所述第一螺纹杆的左端插接在相邻第二轴承内腔，且所述第一螺纹杆的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并与伺服电机的动力输出端固定连接，所述外壳的内腔靠近顶部处设有除尘机构。
[0006]优选的，所述外壳的内腔底部靠近左侧处开设有排尘口，且所述排尘口内腔顶部固定连接有金属网，所述固定台的前侧靠近顶部处开设有凹槽，且所述凹槽内腔插接有收
集槽，所述凹槽的顶部开设有进尘口，且所述进尘口内腔与排尘口内腔相互连通，所述收集槽的前侧固定连接有C形把手，且所述收集槽的底部靠近左右两侧处均固定连接有滑动块，所述凹槽内腔底部靠近左右两侧处均开设有滑动槽，两个所述滑动块分别活动连接在相邻的滑动槽内腔。
[0007]优选的，两个所述第一螺纹块的底部均固定连接有固定板，且所述固定板的底部固定连接有毛刷，两个所述毛刷的底部均与外壳的内腔底部相互贴合。
[0008]优选的，两个所述固定板上均开设有第一穿孔，两个所述第一穿孔内腔共同贯穿设有横杆，且所述横杆的左端与外壳的内腔左侧固定连接。
[0009]优选的，所述夹持机构包括两个环形板，且两个所述环形板分别贴合设置于空心筒的内侧壁靠近左右两侧处，两个所述环形板相邻一侧均铰接有若干个第一连杆，且若干个所述第一连杆远离环形板的一端均铰接有第二连杆，若干个所述第二连杆的一端均固定连接有圆球，且若干个所述第二连杆的另一端均与空心筒的内侧壁转动连接，所述移动座上开设有第二空腔，且所述第二空腔的顶部与空心筒的底部靠近左右两侧处均开设有开槽，两个所述环形板的底部均固定连接有固定杆，且所述固定杆的底端贯穿相邻的两个开槽内腔，延伸至第二空腔内腔，并固定连接有第二螺纹块，两个所述第二螺纹块上均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第二螺纹孔内腔共同贯穿设有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的左端与第二空腔内腔左侧活动连接，所述第二空腔的右侧固定连接有第三轴承，且所述第二螺纹杆的右端贯穿第三轴承内腔，并固定连接有转轮。
[0010]优选的，所述升降机构包括两个电动推杆，且两个所述电动推杆分别位于移动座的底部靠近左右两侧处，两个所述电动推杆的底部均固定连接有转动板，且所述转动板的底部固定连接有转动轴，所述C形板的顶部开设有环形槽，两个所述转动轴的底端分别插接在环形槽内腔左右两侧处。
[0011]优选的，所述C形板的顶部中间位置处固定连接有第四轴承，且所述第四轴承内腔贯穿设有第一方孔圆管，且所述第一方孔圆管的内腔顶端插接有第一方杆，所述第一方杆的顶端与移动座的底部固定连接，所述第一方孔圆管的底端固定连接有从动锥形齿轮，且所述从动锥形齿轮的底部啮合有传动锥形齿轮，所述传动锥形齿轮上圆心处贯穿设有第二方孔圆管，所述C形板的左侧固定连接有第五轴承，且所述第二方孔圆管的左端贯穿第五轴承内腔，所述第二方孔圆管的内腔贯穿设有第二方杆，且所述第二方杆的右端固定连接有活动轴，所述活动轴的右端与外壳的内腔右侧活动连接。
[0012]优选的，所述活动轴的外侧套设有从动齿轮，且所述从动齿轮的顶部啮合有传动齿轮，所述传动齿轮上圆心处贯穿设有转杆，且所述转杆的右端与外壳的内腔右侧活动连接，所述转杆的左端固定连接有手摇轮，所述活动轴的外侧靠近右端处焊接有环形铁圈，且所述环形铁圈的顶部设有固定槽，所述固定槽的右侧与外壳的内腔右侧固定连接，且所述固定槽的内腔顶部固定连接有电磁铁。
[0013]优选的，所述除尘机构包括集尘罩，且所述集尘罩位于外壳的内腔靠近顶部处，所述集尘罩的顶部固定连接有吸尘管，且所述吸尘管远离集尘罩的一端贯穿外壳的顶部，并固定连接有吸尘机，所述吸尘机的底部与外壳的顶部固定连接，所述外壳的左侧顶部处固定连接有集尘箱，且所述集尘箱的顶部靠近右侧处插接有导尘管，且所述导尘管远离集尘
箱的一端与吸尘机的左侧固定连接，所述集尘箱的左侧合页连接有第二箱门，且所述第二箱门的左侧靠近前侧处固定连接有隐藏把手。
[0014]优选的，所述集尘罩的右侧设有弹力球，且所述弹力球的右侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的右端固定连接有推板，且所述推板的顶部与外壳的内腔顶部相互贴合，所述外壳的内腔顶部靠近右侧处固定连接有竖板，且所述竖板上开设有方孔，所述方孔内腔贯穿设有T形方杆，所述T形方杆的外侧套设有第二弹簧，且所述第二弹簧的左右两端分别与推板和竖板固定连接，所述推板的右侧设有凸轮，且所述凸轮上靠近底部处贯穿设有转动杆，所述转动杆的后端与外壳的内腔后侧活动连接，且所述转动杆的前端固定连接有蜗轮，所述蜗轮的顶部啮合有蜗杆，且所述蜗杆的右端与外壳的内腔右侧活动连接，所述蜗杆的外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的前侧合页连接有两个第一箱门(18)，且两个所述第一箱门(18)为左右设置，两个所述第一箱门(18)相邻一侧为相互贴合设置，且两个所述第一箱门(18)的前侧均固定连接有U形把手，所述外壳(1)的底部固定连接有固定台(2)，且所述固定台(2)的底部靠近四角处均固定连接有固定块，所述外壳(1)的内腔左侧中间位置处固定连接有第一轴承，且所述第一轴承内腔插接有转轴(8)，所述转轴(8)的右端固定连接有打磨轮(9)，所述外壳(1)的内腔左侧靠近底部处固定连接有驱动电机(6)，且所述驱动电机(6)的动力输出端固定连接有第一单槽轮(7)，所述转轴(8)的外侧套设有第二单槽轮(10)，所述第一单槽轮(7)与第二单槽轮(10)之间设有第一皮带，且所述第一单槽轮(7)与第二单槽轮(10)之间通过第一皮带传动连接，所述外壳(1)的内腔靠近右侧处设有移动座(26)，且所述移动座(26)的顶部固定连接有空心筒(21)，且所述空心筒(21)的内腔设有夹持机构，所述移动座(26)的底部设有C形板(20)，且所述C形板(20)的底部设有移动机构，所述移动座(26)的底部设有升降机构，所述外壳(1)的内腔靠近底部处设有两个第一螺纹块(46)，且两个所述第一螺纹块(46)为左右设置，位于右侧的所述第一螺纹块(46)的顶部与C形板(20)的底部固定连接，两个所述第一螺纹块(46)上均开设有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第一螺纹孔内腔共同贯穿设有第一螺纹杆(47)，所述外壳(1)的内腔左右两侧靠近底部处均固定连接有第二轴承，所述外壳(1)上靠近右侧处开设有第一空腔，且所述第一空腔位于右侧的第二轴承右侧，所述第一空腔内腔右侧壁固定连接有伺服电机(14)，所述第一螺纹杆(47)的左端插接在相邻第二轴承内腔，且所述第一螺纹杆(47)的右端贯穿相邻第二轴承内腔，并与伺服电机(14)的动力输出端固定连接，所述外壳(1)的内腔靠近顶部处设有除尘机构。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述外壳(1)的内腔底部靠近左侧处开设有排尘口，且所述排尘口内腔顶部固定连接有金属网(5)，所述固定台(2)的前侧靠近顶部处开设有凹槽，且所述凹槽内腔插接有收集槽(3)，所述凹槽的顶部开设有进尘口，且所述进尘口内腔与排尘口内腔相互连通，所述收集槽(3)的前侧固定连接有C形把手，且所述收集槽(3)的底部靠近左右两侧处均固定连接有滑动块，所述凹槽内腔底部靠近左右两侧处均开设有滑动槽，两个所述滑动块分别活动连接在相邻的滑动槽内腔。3.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：两个所述第一螺纹块(46)的底部均固定连接有固定板，且所述固定板的底部固定连接有毛刷(48)，两个所述毛刷(48)的底部均与外壳(1)的内腔底部相互贴合。4.根据权利要求3所述的一种数控磨床，其特征在于：两个所述固定板上均开设有第一穿孔，两个所述第一穿孔内腔共同贯穿设有横杆，且所述横杆的左端与外壳(1)的内腔左侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种数控磨床，其特征在于：所述夹持机构包括两个环形板(22)，且两个所述环形板(22)分别贴合设置于空心筒(21)的内侧壁靠近左右两侧处，两个所述环形板(22)相邻一侧均铰接有若干个第一连杆(25)，且若干个所述第一连杆(25)远离环形板(22)的一端均铰接有第二连杆(23)，若干个所述第二连杆(23)的一端均固定连接有圆球(24)，且若干个所述第二连杆(23)的另一端均与空心筒(21)的内侧壁转动连接，所述移动座(26)上开设有第二空腔，且所述第二空腔的顶部与空心筒(21)的底部靠近左右两侧处均开设有开槽，两个所述环形板(22)的底部均固定连接有固定杆，且所述固定杆的底端
贯穿相邻的两个开槽内腔，延伸至第二空腔内腔，并固定连接有第二螺纹块(27)，两个所述第二螺纹块(27)上均开设有第二螺纹孔，两个所述第二螺纹孔内腔螺纹方向相反，两个所述第二螺纹孔内腔共同贯穿设有第二螺纹杆(28)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丹丹，刘晓冲，
申请(专利权)人：王丹丹，
类型：发明
国别省市：