一种防粘锌边部挡板导轮组合制造技术

本实用新型专利技术涉及热镀锌钢带加工设备，具体公开了一种防粘锌边部挡板导轮组合，包括贴紧钢带左右两侧的导轮，该导轮呈圆柱形，所述每一个导轮可转动安装于一个三角架的顶部，每一个三角架的底边连接于一个边部挡板，每一个边部挡板可左右移动地安装于一个活动架上；活动架上设有沿左右方向延伸设置的第一滑槽，所述边部挡板可左右移动地设于第一滑槽上，所述边部挡板上穿设有与第一滑槽平行的第一螺杆，活动架位于第一滑槽两端均设有端板，第一螺杆两端可转动连接于端板上，所述第一螺杆的一端穿出一个端板连接把手。本产品解决了粘锌边部增厚问题，能够适应不同宽度尺寸的带钢使用。能够适应不同宽度尺寸的带钢使用。能够适应不同宽度尺寸的带钢使用。

【技术实现步骤摘要】
一种防粘锌边部挡板导轮组合


[0001]本技术涉及热镀锌钢带加工设备领域，尤其是涉及一种防粘锌边部挡板导轮组合。

技术介绍

[0002]热镀铝锌钢带产品控制镀层厚度的方法是使用凹缝式气刀喷嘴，吹掉从锌锅出来的钢板上的多余的液态锌。在带钢边部，由于边缘效应的影响，气流的紊流状态进一步加剧，喷吹效果进一步降低，所以容易造成边部增厚。在带钢两边且平行于带钢的位置设置一对边部挡板。如果边部挡板距离带钢边沿很近，通过边部挡板是可以有效地防止边部增厚的，但要使边部挡板紧贴带钢边沿并防止飞溅物的黏附是很困难的，而且无法适应不同尺寸带钢使用。

技术实现思路

[0003]为了解决上述问题，本技术提供了一种防粘锌边部挡板导轮组合，防止边部增厚的同时还可以防止飞溅物的黏附，适应不同尺寸带钢使用。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防粘锌边部挡板导轮组合，包括两个分别贴紧钢带左右两侧的导轮，该导轮呈圆柱形，所述每一个导轮可转动安装于一个三角架的顶部，每一个三角架的底边连接于一个边部挡板，每一个边部挡板可左右移动地安装于一个活动架上；所述活动架上设有沿左右方向延伸设置的第一滑槽，所述边部挡板可左右移动地设于第一滑槽上，所述边部挡板上穿设有与第一滑槽平行的第一螺杆，该活动架位于第一滑槽两端均设有端板，所述第一螺杆两端可转动连接于端板上，所述第一螺杆的一端穿出一个端板连接把手。本产品加设了三角支架，增大了导轮与边部挡板之间的距离，并将导轮的形状改成圆柱形，钢带移动过程中，导轮会紧贴带钢边沿滚动，钢带边沿从锌锅中经边部挡板带出的熔融态锌经过导轮时，由于导轮高度增加了，可有效防止边部挡板带出的熔融态锌飞溅到导轮，进而避免导轮黏附熔融态锌，而且圆柱形设计有效防止熔融态锌甩出。其次，可转动把手带动第一螺杆旋转，进而带动边部挡板移动调节导轮与带钢的距离，适应不同尺寸带钢的使用。
[0005]进一步地，所述每一个活动架可左右移动地设于一个固定支架上，固定支架上设有连接活动架的气缸。通过气缸可快速控制导轮和边部挡板靠近或者远离带钢。
[0006]进一步地，所述三角架呈直角三角形，而且三角架具有连接边部挡板的第一垂直边、靠近钢带的第二垂直边以及连接第一垂直边和第二垂直边的斜边；第二垂直边的长度为30cm。该设计能够保证导轮安装的稳定性和牢固性，而且能够保证其有效贴合带钢边缘，有地防止边部增厚。
[0007]综上所述，本技术的有益效果：本产品从根本上解决了长期困绕热镀铝锌钢带产品边部挡板和导轮粘锌的难题，从而解决了由于边部挡板和导轮粘锌造成边部挡板调整不佳产生边部增厚问题；而且能够适应不同宽度尺寸的带钢使用。
附图说明
[0008]图1为本技术结构示意图；
[0009]图2为本技术的部分结构示意图；
[0010]其中，钢带100；导轮1；边部挡板2；活动架3、第一滑槽31；第一螺杆4、把手41；端板5；固定支架6；三角架7、第一垂直边71、第二垂直边72、斜边73；气缸8。
具体实施方式
[0011]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0012]如图1和2所示，一种防粘锌边部挡板导轮组合，包括两个导轮1，两个导轮1分别贴紧钢带100左右两侧，该导轮1呈圆柱形，且能随着钢带100移动而自转，所述每一个导轮1可转动安装于一个三角架7的顶部，每一个三角架7的底边连接于一个边部挡板2，具体的，所述三角架7呈直角三角形，而且三角架7具有第一垂直边71、第二垂直边72和斜边73，其中第一垂直边71和第二垂直边72一端连接，且构成直角，第一垂直边71连接边部挡板2，第二垂直边72靠近钢带100，斜边73连接第一垂直边71和第二垂直边72的另一端，而且第二垂直边72的长度为30cm。
[0013]再者，每一个边部挡板2可左右移动地安装于一个活动架3上；每一个活动架3上设有第一滑槽31，第一滑槽31沿左右方向延伸设置，所述边部挡板2可左右移动地设于第一滑槽31上，所述边部挡板2上穿设有第一螺杆4，第一螺杆4与第一滑槽31平行，该活动架3位于第一滑槽31两端均设有端板5，所述第一螺杆4两端可转动连接于端板5上，所述第一螺杆4的一端穿出一个端板5连接把手41。
[0014]所述每一个活动架3可左右移动地设于一个固定支架6上，固定支架6上设有气缸8，气缸8连接活动架3，进而推动活动架3左右移动。
[0015]原导轮靠近边部挡板上缘，呈凹弧形，由于生产线线速度约200米/分，钢带边沿从锌锅中经边部挡板2带出的熔融态锌经过导轮1时飞溅甩出，粘附在导轮1上，不易清除。本产品加设了三角架7，增大了导轮1与边部挡板2之间的距离，由原来的5～8cm改为30cm，并且对导轮1的形状由原来的凹弧状改造为圆柱状，从根本上解决了长期困绕热镀铝锌钢带产品边部挡板和导轮粘锌的难题，从而解决了由于边部挡板和导轮粘锌造成边部挡板调整不佳产生边部增厚问题。
[0016]使用时，钢带从锌锅中移出，经边部挡板2的阻挡，边部挡板2距离带钢100边沿很近，边部挡板2有效地刮下钢带边沿的熔融态锌，防止钢带边部增厚，边部挡板2带出的熔融态锌经过导轮1时，导轮1继续压平，同时引导带钢100移动，转动把手41，带动边部挡板2左右移动，调整边部挡板2、导轮1与带钢100的距离，控制气缸8伸缩快速控制边部挡板2、导轮1靠近或者远离带钢100。
[0017]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡
在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防粘锌边部挡板导轮组合，其特征在于：包括两个分别贴紧钢带（100）左右两侧的导轮（1），该导轮（1）呈圆柱形，每一个导轮（1）可转动安装于一个三角架（7）的顶部，每一个三角架（7）的底边连接于一个边部挡板（2），每一个边部挡板（2）可左右移动地安装于一个活动架（3）上；所述活动架（3）上设有沿左右方向延伸设置的第一滑槽（31），所述边部挡板（2）可左右移动地设于第一滑槽（31）上，所述边部挡板（2）上穿设有与第一滑槽（31）平行的第一螺杆（4），该活动架（3）位于第一滑槽（31）两端均设有端板（5），所述第一螺杆（4）两端可转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜震宇，杨建新，徐静静，裘剑峰，郑红英，孙灿平，
申请(专利权)人：浙江华达新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：