本发明专利技术涉及消防灭火领域，尤其涉及一种凹版印刷机分组式自动灭火装置,上固定板连通固定安装在喷气管下端，侧安装块圆周阵列固定安装在上固定板侧边，下固定板固定安装在侧安装块下端，上固定板上设置有下排气机构，下固定环固定安装在喷气管下端内壁，滑筒滑动安装在下固定环内且滑动贯穿下固定板，滑筒上端固定安装有上固定环，活动槽与喷气管上连通开始有安装槽，安装槽内固定连通安装有侧通气管，该设计使得在发生火情时，延长喷射距离，与火源更加接近，同时避免日常生产制造活动中，过长的喷气管及滑筒产生的干扰，也能够通过侧通气管向四周喷射，拓展七氟丙烷喷射范围，能够有效大范围灭火，更加快捷。更加快捷。更加快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种凹版印刷机分组式自动灭火装置
[0001]本专利技术涉及消防灭火领域，尤其涉及一种凹版印刷机分组式自动灭火装置。
技术介绍
[0002]为了解决当前印刷机在设备运行中存在火灾的安全隐患，根据印刷机设备的实际需求情况，采用柜式七氟丙烷外加管道的非标制作工艺，七氟丙烷(HFC
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227ea)是一种化学方式灭火的洁净气体灭火剂，它无色、无味、低毒、不导电、不污染被保护对象，特别是对大气臭氧层无破坏作用,符合环保要求，该灭火剂的灭火效能高、速度快、无二次污染，火灾发生时，可通过较短的管线及喷头直接向保护区内自动喷洒灭火剂，方便快捷，然而，传统较短的管线及喷头导致七氟丙烷气体喷出后输送距离短，喷出后为了达到预期灭火效果，需要全淹没防护区进行灭火，在保护区高度落差大或喷射后输送距离远的工程，七氟丙烷气体单一方向喷出后一方面扩散慢，另一方面由于空气阻力原因，会很快逸散，然后通过自身重力原因下落，与保护设备接触慢，导致灭火效果不太理想，针对现有问题，提出一种凹版印刷机分组式自动灭火装置。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在七氟丙烷气体单一方向喷出后扩散慢且受到空气阻力影响导致灭火效果不太理想的缺点，而提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种凹版印刷机分组式自动灭火装置,包括喷气管，还包括：
[0006]安装机构，所述安装机构包括上固定板、侧安装块、下固定板，所述上固定板连通固定安装在所述喷气管下端，所述侧安装块圆周阵列固定安装在所述上固定板侧边，所述下固定板固定安装在所述侧安装块下端，所述上固定板上设置有下排气机构，所述下排气机构包括滑筒、喷嘴、下固定环，所述下固定环固定安装在所述喷气管下端内壁，所述滑筒滑动安装在所述下固定环内且滑动贯穿所述下固定板，所述喷嘴固定安装在所述滑筒下端，所述滑筒上端固定安装有上固定环，所述侧安装块上开设有活动槽，所述活动槽与所述喷气管上连通开始有安装槽，所述安装槽内固定连通安装有侧通气管。
[0007]优选的，所述下固定环上表面两侧固定安装有第一磁铁，所述下固定环上表面间隔固定安装有滑杆，所述滑杆顶端滑动贯穿所述上固定环，所述滑杆上套设有弹簧。
[0008]优选的，还包括通气机构，所述通气机构设置在所述上固定环上，所述通气机构包括两个顶板、第二磁铁，两个所述顶板分别铰接安装在所述上固定环上且可密封遮蔽所述滑筒顶端，所述第二磁铁对应所述第一磁铁固定安装在所述顶板上，所述第二磁铁与所述第一磁铁磁力相斥。
[0009]优选的，还包括辅助机构，所述辅助机构设置在所述活动槽内，所述辅助机构包括半圆板、两个安装架、转盘，所述半圆板固定安装在所述活动槽最外端下侧，两个所述安装
架间隔固定安装在所述活动槽内，两个所述安装架中间转动安装有转轴，所述转盘固定安装在所述转轴上且靠近所述半圆板，所述活动槽内填充有发泡溶液。
[0010]优选的，所述转轴上固定安装有桨叶。
[0011]优选的，所述转轴上固定安装有滤板，所述滤板位于所述桨叶及所述转盘中间。
[0012]优选的，还包括供液机构，所述供液机构设置在所述侧安装块中间，所述供液机构包括连通管、连通件、蓄液盒，所述侧安装块上开设有连接槽，所述连接槽与所述活动槽下侧连通，所述连通管连通固定安装在所述连接槽内侧，所述连通件与所述连通管连通固定连接，所述蓄液盒连通固定设置在所述连通件上。
[0013]优选的，还包括调节机构，所述调节机构包括连接架、支撑板、转动盘、滑槽、滑块、移动块、连接杆、承接架，所述支撑板固定安装在所述连接架下侧，所述转动盘转动安装在所述支撑板上，所述滑槽固定安装在所述转动盘上表面一侧，所述滑块滑动安装在所述滑槽内，所述移动块转动安装在所述滑块上，所述连接杆一端间隔固定安装在所述移动块一侧，所述承接架固定安装在所述连接杆另一端，所述承接架与所述喷气管固定连接。
[0014]优选的，所述滑槽内转动安装有丝杠，所述丝杠与所述滑块螺纹连接，所述滑槽一端固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴贯穿所述滑槽与所述丝杠固定连接。
[0015]优选的，还包括支撑机构，所述支撑机构包括圆杆、圆杆套、滑动套，所述圆杆间隔固定安装在所述连接架内，所述圆杆套滑动套设安装在所述圆杆上，所述滑动套间隔固定安装在所述圆杆套上，所述滑动套与所述连接杆滑动连接。
[0016]本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置，有益效果在于：
[0017]1、通过设置喷气管、安装机构、下排气机构，使得在发生火情时，七氟丙烷经过喷气管喷出时，能够推动滑筒、喷嘴伸长进行喷射，延长喷射距离，与火源更加接近，同时避免日常生产制造活动中，过长的喷气管及滑筒产生的干扰。
[0018]2、通过设置侧通气管，使得七氟丙烷经滑筒竖直向下喷射的同时，能够通过侧通气管向四周喷射，拓展七氟丙烷喷射范围，能够有效大范围灭火，更加快捷。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的前视结构示意图。
[0020]图2为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的侧视结构示意图。
[0021]图3为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的仰视结构示意图。
[0022]图4为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的部分机构结构示意图。
[0023]图5为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的部分机构结构示意图。
[0024]图6为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的辅助机构结构示意图。
[0025]图7为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的安装机构结构示意图。
[0026]图8为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的安装机构结构示意图。
[0027]图9为本专利技术提出的一种凹版印刷机分组式自动灭火装置的部分机构剖面结构示意图。
[0028]图中：喷气管1、安装机构2、上固定板21、侧安装块22、活动槽221、安装槽222、连接槽223、下固定板23、下排气机构3、滑筒31、喷嘴32、下固定环33、上固定环34、第一磁铁35、弹簧36、滑杆37、侧通气管4、辅助机构5、半圆板51、安装架52、转盘53、桨叶54、滤板55、通气机构6、顶板61、第二磁铁62、供液机构7、连通管71、连通件72、蓄液盒73、调节机构8、连接架81、支撑板82、转动盘83、第一电机831、滑槽84、第二电机841、丝杠85、滑块86、移动块87、连接杆88、承接架89、支撑机构9、圆杆91、圆杆套92、滑动套93。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]实施例1
[0031]参照图1<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凹版印刷机分组式自动灭火装置,包括喷气管(1)，其特征在于，还包括：安装机构(2)，所述安装机构(2)包括上固定板(21)、侧安装块(22)、下固定板(23)，所述上固定板(21)连通固定安装在所述喷气管(1)下端，所述侧安装块(22)圆周阵列固定安装在所述上固定板(21)侧边，所述下固定板(23)固定安装在所述侧安装块(22)下端，所述上固定板(21)上设置有下排气机构(3)，所述下排气机构(3)包括滑筒(31)、喷嘴(32)、下固定环(33)，所述下固定环(33)固定安装在所述喷气管(1)下端内壁，所述滑筒(31)滑动安装在所述下固定环(33)内且滑动贯穿所述下固定板(23)，所述喷嘴(32)固定安装在所述滑筒(31)下端，所述滑筒(31)上端固定安装有上固定环(34)，所述侧安装块(22)上开设有活动槽(221)，所述活动槽(221)与所述喷气管(1)上连通开始有安装槽(222)，所述安装槽(222)内固定连通安装有侧通气管(4)。2.根据权利要求1所述的凹版印刷机分组式自动灭火装置，其特征在于，所述下固定环(33)上表面两侧固定安装有第一磁铁(35)，所述下固定环(33)上表面间隔固定安装有滑杆(37)，所述滑杆(37)顶端滑动贯穿所述上固定环(34)，所述滑杆(37)上套设有弹簧(36)。3.根据权利要求2所述的凹版印刷机分组式自动灭火装置，其特征在于，还包括通气机构(6)，所述通气机构(6)设置在所述上固定环(34)上，所述通气机构(6)包括两个顶板(61)、第二磁铁(62)，两个所述顶板(61)分别铰接安装在所述上固定环(34)上且可密封遮蔽所述滑筒(31)顶端，所述第二磁铁(62)对应所述第一磁铁(35)固定安装在所述顶板(61)上，所述第二磁铁(62)与所述第一磁铁(35)磁力相斥。4.根据权利要求1所述的凹版印刷机分组式自动灭火装置，其特征在于，还包括辅助机构(5)，所述辅助机构(5)设置在所述活动槽(221)内，所述辅助机构(5)包括半圆板(51)、两个安装架(52)、转盘(53)，所述半圆板(51)固定安装在所述活动槽(221)最外端下侧，两个所述安装架(52)间隔固定安装在所述活动槽(221)内，两个所述安装架(52)中间转动安装有转轴，所述转盘(53)固定安装在所述转轴上且靠近所述半圆板(51)，所述活动槽(221)内填充有发泡溶液。5.根据权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟宪志，王向军，赵敏远，王登辉，禹中洲，李克晓，周子栋，王俏，
申请(专利权)人：山东鲁烟莱州印务有限公司，
类型：发明
国别省市：
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