本实用新型专利技术公开了一种可调式三辊涂布装置，包括转辊、第一安装座、第二安装座、第三安装座和平衡机构，转辊包括网纹辊、转移辊和涂胶辊，且三者同轴线设置，涂胶辊的两端同时穿过第一、第二安装座，转移辊的两端穿过第一安装座；第三安装座固定于第三升降驱动机构的输出端；平衡机构包括平衡杆、齿轮和齿条，平衡杆的两端皆套装有齿轮，齿条固定于第一安装座，导轨与第一安装座的滑块相配合；涂布装置还包括能够调整转辊之间间距的间隙调整机构，通过间隙调整机构微调转辊之间的间距。本实用新型专利技术既能满足两转辊涂布要求，也能满足三转辊涂布要求，且涂布精度高，不会因为三转辊和两转辊的切换，而降低涂布精度；同时转辊拆洗方便。同时转辊拆洗方便。同时转辊拆洗方便。
【技术实现步骤摘要】
可调式三辊涂布装置
[0001]本技术涉及涂布装置
，尤其涉及一种三辊涂布装置。
技术介绍
[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，涂布装置是其核心结构。
[0003]其中，三辊涂布的转辊都包括网纹辊(或称上胶辊)，转移辊和涂胶辊，涂布后胶的均匀性或者涂胶品质与胶本身的特性(比如粘度等)由重要关系，有的胶涂布过程可能就不需要转移辊，刮刀上的胶会到网纹辊上，只用网纹辊将胶传递给转移辊，用转移辊将胶涂在膜上就能够满足涂胶品质要求；而有的胶涂布过程可能就需要转移辊，通过转移辊将胶变的更均匀后再转移到涂胶辊，再涂在膜上才能满足涂胶品质要求。
[0004]本技术的目的就是提供一种能够满足上述功能的可调式三辊涂布装置。
技术实现思路
[0005]本技术提供了一种可调式三辊涂布装置，既能满足两转辊涂布要求，也能满足三转辊涂布要求，且涂布精度高，不会因为三转辊和两转辊的切换，而降低涂布精度；同时转辊拆洗方便。
[0006]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：本技术提供一种可调式三辊涂布装置，包括转辊、第一安装座、第二安装座、第三安装座和平衡机构，所述转辊包括网纹辊、转移辊和涂胶辊，且三者同轴线设置，所述涂胶辊的两端同时穿过第一安装座和第二安装座，所述转移辊的两端穿过第一安装座；第一安装座固定于第一升降驱动机构的输出端，所述第二安装座固定于所述第二升降驱动机构的输出端，所述第二升降驱动机构安装于所述第一安装座；所述网纹辊安装于第三安装座，所述第三安装座固定于第三升降驱动机构的输出端；
[0007]所述平衡机构包括平衡杆、齿轮和齿条，平衡杆的两端皆套装有齿轮，所述齿条固定于第一安装座，导轨与所述第一安装座的滑块相配合，所述齿轮和所述齿条啮合；
[0008]所述涂布装置还包括能够调整转辊之间间距的间隙调整机构，通过所述间隙调整机构微调转辊之间的间距。
[0009]进一步地说，所述第一升降驱动机构为由两个气缸组成的气缸组。
[0010]进一步地说，所述第二升降驱动机构和所述第三升降驱动机构分别为气缸。
[0011]进一步地说，所述转辊通过轴承安装于所述第一安装座、第二安装座或第三安装座。
[0012]进一步地说，所述间隙调整机构包括调整座、斜块、导柱和锁紧手柄，所述导柱安装于所述调整座，所述锁紧手柄安装于所述调整座，所述斜块套装于所述导柱，所述斜块的上表面为斜面，所述斜面与转辊的轴上安装的轴承抵紧。
[0013]进一步地说，所述涂胶辊连接冷却水管和加热装置。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术包括转辊、第一安装座、第二安装座、第三安装座和平衡机构，转辊包括网纹辊、转移辊和涂胶辊，且三者同轴线设置，通过第一升降驱动机构驱动转移辊和涂胶辊同时升降，通过第二升降驱动机构驱动涂胶辊单独升降，通过第三升降驱动机构驱动网纹辊单独移动，因此能够实现待涂胶的膜是从网纹辊和转移辊之间还是从转移辊和涂胶辊之间通过，并通过间隙调整机构微调相邻转辊之间的间距；因此，既能满足两转辊涂布要求，也能满足三转辊涂布要求，且涂布精度高，不会因为三转辊和两转辊的切换，而降低涂布精度；同时转辊拆洗方便；
[0016]本技术设有平衡机构，通过平衡机构将两侧的第一安装座连接起来，通过该机构保证安装于第一安装座的两个转辊在升降过程中，其两侧同步上下移动，稳定性高，避免某侧偏移，最终影响涂胶效果等。
[0017]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术的侧视图；
[0020]图3是本技术的间隙调整机构的结构示意图；
[0021]图4是本技术的间隙调整机构的侧视图；
[0022]附图标记如下：
[0023]第一安装座101、滑块1011、第二安装座102、第三安装座103、平衡机构 104、平衡杆1041、齿轮1042、齿条1043、导轨1044、网纹辊1051、转移辊 1052、涂胶辊1053、冷却水管10531、第一升降驱动机构106、第二升降驱动机构107、第三升降驱动机构108、间隙调整机构109、调整座1091、斜块1092、导柱1093、锁紧手柄1094。
具体实施方式
[0024]以下通过特定的具体实施例说明本技术的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本技术的优点及功效。本技术也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本技术所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。
[0025]实施例：如图1到图4所示，一种可调式三辊涂布装置，包括转辊、第一安装座101、第二安装座102、第三安装座103和平衡机构104，所述转辊包括网纹辊1051、转移辊1052和涂胶辊1053，且三者同轴线设置，所述涂胶辊的两端同时穿过第一安装座和第二安装座，所述转移辊的两端穿过第一安装座；第一安装座固定于第一升降驱动机构106的输出端，所述第二安装座固定于所述第二升降驱动机构107的输出端，所述第二升降驱动机构安装于所述第一安装座；所述网纹辊安装于第三安装座，所述第三安装座固定于第三升降驱动机构108的输出端；
[0026]所述平衡机构包括平衡杆1041、齿轮1042和齿条1043，平衡杆的两端皆套装有齿轮，所述齿条固定于第一安装座，导轨1044与所述第一安装座的滑块1011相配合，所述齿轮
和所述齿条啮合；通过该机构保证转辊在升降过程中，其两侧同步上下移动，稳定性高，避免某侧偏移，最终影响涂胶效果等。
[0027]所述涂布装置还包括能够调整转辊之间间距的间隙调整机构109，通过所述间隙调整机构微调转辊之间的间距。
[0028]所述转辊包括网纹辊1051、转移辊1052和涂胶辊1053，且三者同轴线设置，垂直排布，占用空间小。
[0029]所述第一升降驱动机构为由两个气缸组成的气缸组。能实现两种驱动行程。
[0030]所述第二升降驱动机构和所述第三升降驱动机构分别为气缸，但不限于此。
[0031]所述转辊通过轴承安装于所述第一安装座、第二安装座或第三安装座。
[0032]所述间隙调整机构109包括调整座1091、斜块1092、导柱1093和锁紧手柄1094，所述导柱安装于所述调整座，所述锁紧手柄安装于所述调整座，所述斜块套装于所述导柱，所述斜块的上表面为斜面，所述斜面与转辊的轴上安装的轴承抵紧。
[0033]间隙调整机构的工作过程：拧松锁紧手柄，移动斜块，通过斜块的斜面的移动抬升或降低轴承，从而带动安装于该轴承的转辊的高低，涉及巧妙，也方便快捷，实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调式三辊涂布装置，其特征在于：包括转辊、第一安装座(101)、第二安装座(102)、第三安装座(103)和平衡机构(104)，所述转辊包括网纹辊(1051)、转移辊(1052)和涂胶辊(1053)，且三者同轴线设置，所述涂胶辊的两端同时穿过第一安装座和第二安装座，所述转移辊的两端穿过第一安装座；第一安装座固定于第一升降驱动机构(106)的输出端，所述第二安装座固定于第二升降驱动机构(107)的输出端，所述第二升降驱动机构安装于所述第一安装座；所述网纹辊安装于第三安装座，所述第三安装座固定于第三升降驱动机构(108)的输出端；所述平衡机构包括平衡杆(1041)、齿轮(1042)和齿条(1043)，平衡杆的两端皆套装有齿轮，所述齿条固定于第一安装座，导轨(1044)与所述第一安装座的滑块(1011)相配合，所述齿轮和所述齿条啮合；所述涂布装置还包括能够调整转辊之间间距的间隙调整机构(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙中才，
申请(专利权)人：大阳苏州智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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