一种用于钢结构生产设备的安装基座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于钢结构生产设备的安装基座，包括加工设备和安装基座，所述加工设备设置在安装基座的内部，所述加工设备的下表面四角均固定连接有插块，所述插块设置有四个，四个所述插块的外侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块和凹槽的内侧壁之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有弹簧机构，本实用新型专利技术通过设置的卡块和卡槽，在对加工设备进行安装时，将插块插入插槽中，插块插入插槽的内部底端后，卡块将被卡入卡槽中，从而实现对加工设备的安装过程，当加工设备需要拆卸时，将长杆插入至顶槽内部，通过长杆将卡块顶入凹槽中，随后直接将加工设备从限位槽的内部提出即可。工设备从限位槽的内部提出即可。工设备从限位槽的内部提出即可。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢结构生产设备的安装基座


[0001]本技术属于钢结构生产
，具体涉及一种用于钢结构生产设备的安装基座。

技术介绍

[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简单，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
[0003]目前在对钢结构进行生产加工时，通常需要通过安装基座将钢结构生产加工的设备安装在地面上，传统的安装基座在安装时，需要若干个固定螺钉等固定机构对其进行固定，当钢结构生产加工设备需要拆下进行检修时，拆卸过程较为麻烦，使用时存在一定的不便性。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于钢结构生产设备的安装基座，以解决上述
技术介绍
中提出的目前在对钢结构进行生产加工时，通常需要通过安装基座将钢结构生产加工的设备安装在地面上，传统的安装基座在安装时，需要若干个固定螺钉等固定机构对其进行固定，当钢结构生产加工设备需要拆下进行检修时，拆卸过程较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于钢结构生产设备的安装基座，包括加工设备和安装基座，所述加工设备设置在安装基座的内部，所述加工设备的下表面四角均固定连接有插块，所述插块设置有四个，四个所述插块的外侧表面开设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有卡块，所述卡块和凹槽的内侧壁之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有弹簧机构，所述安装基座的内部中间部分开设有限位槽，所述限位槽的内部底端四角均开设有插槽，所述插槽设置有四个，四个所述插槽的内部一侧均开设有卡槽，所述卡槽的外侧表面开设有顶槽。
[0006]优选的，所述加工设备的下表面中间部分固定连接有限位块，所述加工设备通过限位块和限位槽设置在安装基座的内部。
[0007]优选的，所述顶槽的外侧表面设置有外螺纹，所述顶槽的外侧通过外螺纹螺纹连接有防护盖。
[0008]优选的，所述安装基座的下表面两端均固定连接有底座。
[0009]优选的，所述安装基座的内部底端贯穿开设有散热槽，所述散热槽的内部底端设置有过滤网。
[0010]优选的，所述散热槽的内部通过连接块固定连接有电动机，所述电动机的下端传
动连接有散热风机。
[0011]优选的，所述限位块和连接块的均为散热板材质。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种用于钢结构生产设备的安装基座，具备以下有益效果：
[0013]1、本技术通过设置的卡块和卡槽，在对加工设备进行安装时，将插块插入插槽中，插块插入插槽的内部底端后，卡块将被卡入卡槽中，从而实现对加工设备的安装过程，当加工设备需要拆卸时，将长杆插入至顶槽内部，通过长杆将卡块顶入凹槽中，随后直接将加工设备从限位槽的内部提出即可，有效地避免了目前在对钢结构进行生产加工时，通常需要通过安装基座将钢结构生产加工的设备安装在地面上，传统的安装基座在安装时，需要若干个固定螺钉等固定机构对其进行固定，当钢结构生产加工设备需要拆下进行检修时，拆卸过程较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题；
[0014]2、本技术通过设置的限位槽和限位块，使用时通过限位槽和限位块可以对加工设备和安装基座的位置进行限定，防止加工设备在正常运行时发生位置的偏移，通过设置的防护盖，在使用时将防护盖螺纹连接在顶槽的外侧，从而一方面防止顶槽内部进入灰尘，难以清理的问题，另一方面防止长杆误入顶槽内部，将卡块顶入卡槽中，造成加工设备从安装基座的内部掉出的问题；
[0015]3、本技术通过设置的散热槽，使用时通过散热槽内部的连接块固定连接的电动机带动散热风机进行高速转动，从而通过散热风机对加工设备的内部底端进行散热的目的，通过设置的过滤网，有效的防止灰尘通过散热槽进入加工设备和安装基座的内部，造成设备内部难以清理，影响设备的正常运行的问题。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0017]图1为本技术提出的用于钢结构生产设备的安装基座的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的用于钢结构生产设备的安装基座中加工设备的结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的用于钢结构生产设备的安装基座的图2中A处的放大图；
[0020]图4为本技术提出的用于钢结构生产设备的安装基座中安装基座的剖视图；
[0021]图中：1、加工设备；2、安装基座；3、底座；4、防护盖；5、限位块；6、插块；7、凹槽；8、伸缩杆；9、弹簧机构；10、卡块；11、限位槽；12、插槽；13、卡槽；14、顶槽；15、散热槽；16、连接块；17、电动机；18、散热风机；19、过滤网。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于钢结构生产设备的安装基
座，包括加工设备1和安装基座2，加工设备1设置在安装基座2的内部，加工设备1的下表面四角均固定连接有插块6，插块6设置有四个，四个插块6的外侧表面开设有凹槽7，凹槽7的内部滑动连接有卡块10，卡块10和凹槽7的内侧壁之间设置有伸缩杆8，伸缩杆8的表面设置有弹簧机构9，安装基座2的内部中间部分开设有限位槽11，限位槽11的内部底端四角均开设有插槽12，插槽12设置有四个，四个插槽12的内部一侧均开设有卡槽13，卡槽13的外侧表面开设有顶槽14，通过设置的卡块10和卡槽13，在对加工设备1进行安装时，将插块6插入插槽12中，插块6插入插槽12的内部底端后，卡块10将被卡入卡槽13中，从而实现对加工设备1的安装过程，当加工设备1需要拆卸时，将长杆插入至顶槽14内部，通过长杆将卡块10顶入凹槽7中，随后直接将加工设备1从限位槽11的内部提出即可，有效地避免了目前在对钢结构进行生产加工时，通常需要通过安装基座2将钢结构生产加工的设备安装在地面上，传统的安装基座2在安装时，需要若干个固定螺钉等固定机构对其进行固定，当钢结构生产加工设备1需要拆下进行检修时，拆卸过程较为麻烦，使用时存在一定的不便性的问题。
[0024]本技术中，优选的，加工设备1的下表面中间部分固定连接有限位块5，加工设备1通过限位块5和限位槽11设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢结构生产设备的安装基座，包括加工设备(1)和安装基座(2)，其特征在于：所述加工设备(1)设置在安装基座(2)的内部，所述加工设备(1)的下表面四角均固定连接有插块(6)，所述插块(6)设置有四个，四个所述插块(6)的外侧表面开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部滑动连接有卡块(10)，所述卡块(10)和凹槽(7)的内侧壁之间设置有伸缩杆(8)，所述伸缩杆(8)的表面设置有弹簧机构(9)，所述安装基座(2)的内部中间部分开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)的内部底端四角均开设有插槽(12)，所述插槽(12)设置有四个，四个所述插槽(12)的内部一侧均开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的外侧表面开设有顶槽(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于钢结构生产设备的安装基座，其特征在于：所述加工设备(1)的下表面中间部分固定连接有限位块(5)，所述加工设备(1)通过限位块(5)和限位槽(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘正，吴明，
申请(专利权)人：河南正鸿钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：