一种扩大头锚杆锚固方法及其结构技术

本申请提出一种扩大头锚杆锚固方法，包括以下步骤：在锚固位置钻孔，再将锚固主体插入钻孔中，其中，锚固主体外设有隔离器，所述隔离器上设有限位器，用于限制隔离器各部位的大小；向钻孔和隔离器内注入适量浆体，使浆体填充满钻孔内部，通过限位器的限制使隔离器内浆体的横截面积向钻孔口方向逐渐减小；对注浆进行养护固化后，得到成型的锚固结构。本申请提供的技术方案能够增加灌浆后锚固效果。本发明专利技术还提供一种扩大头锚杆锚固结构，同样具有上述效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种扩大头锚杆锚固方法及其结构


[0001]本专利技术涉及一种扩大头锚杆锚固方法及其结构，属于岩土工程


技术介绍

[0002]随着工程建设规模的不断发展，岩土锚固技术己突显其广阔的应用前景。锚杆是岩土体加固的杆件体系结构，通过锚杆的纵向拉力作用，克服岩土体抗拉能力远远低于抗压能力的缺点，增加了岩土体的粘聚性。目前，锚杆已在边坡、基坑、矿井、隧道、地下工程、坝体及抗倾、抗浮结构等工程建设中获得广泛应用。现有的锚杆是在岩土层钻孔后，将锚孔的杆体插入孔中，再将浆液灌注至孔中并且固化形成锚固段，以利用锚固段对岩土层进行加固。
[0003]但是，现有的锚固方法存在一些弊端，插入锚杆后，灌浆时由于孔洞内容易存在掉落的泥块或石子等，使灌浆掺杂，固化后锚固主体和周围凝固的浆液接触面积小，容易出现孔洞，锚固效果差。现有技术中采用囊式锚杆解决这个问题，但是使用囊式锚杆时进行囊外注浆后，进行囊内注浆时，由于受到囊外浆体的压力导致囊内浆体凝固后形成下小上大的形状，在拉动锚杆时，周围的浆体不能为囊内浆体提供阻力，使得锚固效果并不理想。
[0004]因此，如何提供一种扩大头锚杆锚固方法，能够增加灌浆后锚固效果，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0005]针对上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于能够增加灌浆后锚固效果。本专利技术提供一种扩大头锚杆锚固方法，包括以下步骤：在锚固主体外设置隔离器；在所述隔离器外设置限位器，用于限制隔离器各部位的大小；在锚固位置钻孔，将锚固主体插入钻孔中；分别向钻孔和隔离器内注入适量浆体，使浆体填充满钻孔内部；在填充状态下，通过限位器的限制使隔离器内浆体的横截面积向钻孔口方向逐渐减小；对注浆进行养护固化成型。
[0006]根据本专利技术的第一个实施方案，提供一种扩大头锚杆锚固方法：
[0007]一种扩大头锚杆锚固方法，包括以下步骤：在锚固主体外设置隔离器；在所述隔离器外设置限位器，用于限制隔离器各部位的大小；在锚固位置钻孔，将锚固主体插入钻孔中；分别向钻孔和隔离器内注入适量浆体，使浆体填充满钻孔内部；在填充状态下，通过限位器的限制使隔离器内浆体的横截面积向钻孔口方向逐渐减小；对注浆进行养护固化成型。
[0008]进一步地，作为本专利技术一种更为优选地实施方案，所述隔离器为具有弹性的软质袋体，所述限位器设置在隔离器上，所述限位器为软质材料，所述限位器的弹性小于隔离器的弹性。
[0009]进一步地，作为本专利技术一种更为优选地实施方案，所述限位器包括多个圆环结构；其中，多个所述圆环层叠排列在所述隔离器上，且多个所述圆环的直径向钻孔口方向直径逐渐减小。
[0010]进一步地，作为本专利技术一种更为优选地实施方案，所述隔离器为软质袋体，所述限位器设置在隔离器的外侧，所述限位器包括：滑动套设在锚固主体上的推环；与所述推环铰接的斜撑杆，所述斜撑杆的一端与所述推环连接；与所述斜撑杆远离推环的一端铰接水平撑杆，所述水平撑杆远离斜撑杆的一端铰接在锚固主体的底部；设置在锚固主体上的固定器，用于限制推环向锚固主体的锚固段推动后的位置。
[0011]进一步地，作为本专利技术一种更为优选地实施方案，所述斜撑杆设有若干条，所述斜撑杆与推环铰接转动的角度为0
‑
60
°
，所述锚固主体的底部设置连接耳，所述连接耳用于铰接水平撑杆，将水平撑杆以锚固主体的锚固段底部为支点从竖直状态转到水平状态，所述固定器设置在当水平撑杆处于水平状态时推环所在的位置上方。
[0012]进一步地，作为本专利技术一种更为优选地实施方案，所述固定器为插销，所述锚杆上设置有穿孔，所述插销与穿孔适配，所述穿孔设置在推环最低处对应的位置。
[0013]进一步地，作为本专利技术一种更为优选地实施方案，所述向钻孔和隔离器内注入适量浆体时，先向钻孔中注入0.3
‑
0.7倍钻孔体积浆体，再向隔离器内注满浆体，当钻孔内浆体未注满时，再向钻孔中补充注浆。
[0014]进一步地，作为本专利技术一种更为优选地实施方案，所述隔离器的底部设有凸点，所述凸点均匀分部在隔离器的底部，所述隔离器注浆后在所述凸点处形成向钻孔底部凸出的凸起。
[0015]进一步地，作为本专利技术一种更为优选地实施方案，所述浆体内添加有膨胀剂，所述隔离器为可降解材料；所述隔离器还包括：气泡囊，所述气泡囊布设在隔离器上，所述气泡囊内分别注有可与混凝土反应的菌液和可降解隔离器的降解液。
[0016]根据本专利技术的第二个实施方案，提供一种锚固结构：
[0017]一种利用第一实施方案的方法制备的锚固结构，包括钻孔；设置在钻孔内的锚杆；填充钻孔的混凝土；所述锚固主体的锚固段上设有隔离器，所述锚固主体的锚固段上设有限位器，用于限制隔离器注入混凝土后的形状，所述隔离器注入混凝土后构成圆锥状结构，所述圆锥状结构的横截面由钻孔底部向钻孔口方向逐渐减小。
[0018]与现有技术相比，本申请提供的技术方案。通过在锚固主体中设置隔离器，将钻孔中的泥土砂石进行隔离后，再向隔离器外部和内部注浆，锚固主体能够和隔离装器内部的注浆全面接触，粘附力强，而且通过组件将限位器内的浆体横截面积控制下大上小的形成，在拉动锚杆的时候，限位器内的浆体固化形成后，由于底部的体积大，向上时和隔离器外的混凝土形成相对阻力，从而增加锚固的稳固性。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的锚固结构灌浆前的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的锚固结构灌浆后的结构示意图；
[0021]图3为本专利技术的实施例5中限位器的结构示意图；
[0022]图4为本专利技术的实施例6中限位器的结构示意图；
[0023]图5为本专利技术的实施例9中限位器的结构示意图；
[0024]图6为本专利技术的实施例中隔离器底部凸起的结构示意图；
[0025]图7为本专利技术的实施例中气泡囊的结构示意图。
[0026]图8为传统锚杆的结构示意图；
[0027]图9为传统囊式锚杆的结构示意图；
[0028]图10为传统囊式锚杆的囊袋理论受力分析示意图；
[0029]图11为传统囊式锚杆的整体理论受力分析示意图；
[0030]图12为传统囊式锚杆的囊袋内实际成型的结构示意图；
[0031]图13为本专利技术锚固结构的隔离器内混凝土受力分析示意图；
[0032]图14为本专利技术锚固结构的整体受力分析示意图。
[0033]附图标记：
[0034]钻孔1、锚杆2、隔离器201、凸起2011、限位器202、推环2021、斜撑杆2022、水平撑杆2023、固定器2024、气泡囊203、混凝土3。
具体实施方式
[0035]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩大头锚杆锚固方法，其特征在于，包括以下步骤：在锚固主体外设置隔离器；在所述隔离器外设置限位器，用于限制隔离器各部位的大小；在锚固位置钻孔，将锚固主体插入钻孔中；分别向钻孔和隔离器内注入适量浆体，使浆体填充满钻孔内部；在填充状态下，通过限位器的限制使隔离器内浆体的横截面积向钻孔口方向逐渐减小；对注浆进行养护固化成型。2.根据权利要求1所述一种扩大头锚杆锚固方法，其特征在于，所述隔离器(201)为具有弹性的软质袋体，所述限位器(202)设置在隔离器(201)上，所述限位器(202)为软质材料，所述限位器(202)的弹性小于隔离器的弹性。3.根据权利要求2所述一种扩大头锚杆锚固方法，其特征在于，所述限位器(202)包括多个圆环结构；其中，多个所述圆环层叠排列在所述隔离器(201)上，且多个所述圆环的直径向钻孔口方向直径逐渐减小。4.根据权利要求1所述一种扩大头锚杆锚固方法，其特征在于，所述隔离器(201)为软质袋体，所述限位器(202)设置在隔离器(201)的外侧，所述限位器(202)包括：滑动套设在锚固主体上的推环(2021)；与所述推环(2021)铰接的斜撑杆(2022)，所述斜撑杆(2022)的一端与所述推环(2021)连接；与所述斜撑杆(2022)远离推环(2021)的一端铰接水平撑杆(2023)，所述水平撑杆(2023)远离斜撑杆(2022)的一端铰接在锚固主体的底部；设置在锚固主体上的固定器(2024)，用于限制推环(2021)向锚固主体的锚固段推动后的位置。5.根据权利要求4所述一种扩大头锚杆锚固方法，其特征在于，所述斜撑杆(2022)设有若干条，所述斜撑杆(2022)与推环(2021)铰接转动的角度为0
‑
60
°
，所述锚固主体的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婵，李斯琴，黄蘭芳，覃英宏，王馨平，
申请(专利权)人：广西民族大学，
类型：发明
国别省市：