铝壳除尘机构制造技术

本实用新型专利技术涉及除尘机构技术领域，具体的说是铝壳除尘机构，包括两个支撑板、定位板，两个所述支撑板上表面之间滑动安装有固定板，所述转动轴侧面固定安装有薄型气动手指，所述固定板上安装有驱动组件，所述驱动组件与转动轴连接，所述定位板下表面等距固定安装有若干支撑杆，所述定位板上安装有除尘块、除尘风罩，本实用新型专利技术通过第一不锈钢迷你气缸输出端进行伸缩，能够带动铝板进行移动，在将铝板移动到定位板位置的时，通过第二不锈钢迷你气缸输出端进行伸缩使铝壳翻转九十度，使铝壳口倒扣在除尘块上，使空气从下往上通过除尘风罩与除尘块，清除铝壳内部在灰尘，此装置操作简单，能够高效的对铝壳内部灰尘清除，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
铝壳除尘机构


[0001]本技术涉及除尘机构
，具体而言，涉及铝壳除尘机构。

技术介绍

[0002]铝壳，应用铝合金材质成型，达到放置仪器仪表工具量具等的应用的一种壳体，一般包括外壳、面板、衬板、支架等元件，主要起保护内部元件的作用。壳体主体采用优质的铝合金型材，具有设计合理、结构坚固、外形美观等特点。广泛应用于仪器、仪表、电子、通信、自动化、传感器、智能卡、工业控制、精密机械等行业，是高档仪器仪表的理想壳体。表面处理采用静电喷涂，颜色有米白色、深灰色、黑色、军绿色，目前在将铝壳生产完成后，铝壳内部会存在较多的灰尘，为了不影响下一步的实用，需要对铝壳内部进行清灰，目前在对铝壳的清灰过程中，大多是通过人工那吹风机对着铝壳内部吹进行清灰，清灰效率比较低效，且会耗费较多的劳动力。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供铝壳除尘机构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]铝壳除尘机构，包括两个支撑板、定位板，两个所述支撑板上表面之间滑动安装有固定板，所述固定板上表面安装有限位夹板，所述限位夹板内壁之间转动安装有转动轴，所述转动轴侧面固定安装有薄型气动手指，所述固定板上安装有驱动组件，所述驱动组件与转动轴连接，所述固定板侧面固定安装有安装板，所述安装板上安装有第一不锈钢迷你气缸，所述第一不锈钢迷你气缸输出端设置在固定板上，所述定位板下表面等距固定安装有若干支撑杆，所述定位板上安装有除尘块、除尘风罩。
[0006]作为优选，若干所述支撑杆下端均等距固定安装有若干支撑基座。
[0007]作为优选，所述固定板侧面固定安装有连接板，所述第一不锈钢迷你气缸输出端设置在连接板上。
[0008]作为优选，所述支撑板上安装有导轨，所述导轨上安装有导块，所述固定板安装在导块上。
[0009]作为优选，所述驱动组件包括安装夹板、卡板，所述固定板上表面固定安装有安装夹板、所述转动轴一端固定安装有卡板。
[0010]作为优选，所述卡板上转动安装有连接套。
[0011]作为优选，所述安装夹板两侧内壁之间通过转轴转动安装有第二不锈钢迷你气缸，所述第二不锈钢迷你气缸输出端与连接套连接在一起。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)将需要除尘的铝板设置在薄型气动手指处，此时通过薄型气动手指进行工作，能够将铝板夹持住，此时通过第一不锈钢迷你气缸输出端进行伸缩，从而能够带动固定板
在支撑板向前进行移动，从而能够带动薄型气动手指进行移动，从而能够带动铝板进行移动，在将铝板移动到定位板位置的时，此时通过第二不锈钢迷你气缸输出端进行伸缩，且因为转动轴一端固定安装有卡板，卡板上转动安装有连接套，安装夹板两侧内壁之间通过转轴转动安装有第二不锈钢迷你气缸，第二不锈钢迷你气缸输出端与连接套连接在一起，从而能够带动转动轴进行转动，此时通过使铝壳翻转九十度，使铝壳口倒扣在除尘块上，此时通过在除尘风罩上连接风机，使空气从下往上通过除尘风罩与除尘块，清除铝壳内部在灰尘，此装置操作简单，能够高效的对铝壳内部灰尘清除，提高了工作效率。
[0014](2)通过在支撑杆下端均等距固定安装有若干支撑基座能够保证支撑杆的稳定性，通过将第一不锈钢迷你气缸输出端设置在连接板上，能够使第一不锈钢迷你气缸与固定板连接的更加精密，通过将第一不锈钢迷你气缸输出端设置在连接板上，能够使第一不锈钢迷你气缸与固定板连接的更加精密，通过将固定板固定安装在导块上，从而能够在固定板在移动的时候的稳定性更好。
附图说明
[0015]图1为本技术铝壳除尘机构的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术铝壳除尘机构的左视结构示意图；
[0017]图3为本技术铝壳除尘机构的前视结构示意图；
[0018]图4为本技术铝壳除尘机构的图3的A处结构示意图。
[0019]图中：1、支撑板；2、导轨；3、导块；4、连接板；5、安装板；6、第一不锈钢迷你气缸；7、固定板；8、驱动组件；801、安装夹板；802、转轴；803、第二不锈钢迷你气缸；804、卡板；805、连接套；9、限位夹板；10、薄型气动手指；11、支撑杆；12、支撑基座；13、定位板；14、除尘风罩；15、除尘块；16、转动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1、2、3所示，铝壳除尘机构，包括两个支撑板1、定位板13，两个所述支撑板1上表面之间滑动安装有固定板7，所述固定板7上表面安装有限位夹板9，所述限位夹板9内壁之间转动安装有转动轴16，所述转动轴16侧面固定安装有薄型气动手指10，所述固定板7上安装有驱动组件8，所述驱动组件8与转动轴16连接，所述固定板7侧面固定安装有安装板5，所述安装板5上安装有第一不锈钢迷你气缸6，所述第一不锈钢迷你气缸6输出端设置在固定板7上，所述定位板13下表面等距固定安装有若干支撑杆11，所述定位板13上安装有除尘块15、除尘风罩14。
[0023]如图1所示，若干所述支撑杆11下端均等距固定安装有若干支撑基座12，通过在支撑杆11下端均等距固定安装有若干支撑基座12能够保证支撑杆11的稳定性。
[0024]如图1所示，所述固定板7侧面固定安装有连接板4，所述第一不锈钢迷你气缸6输
出端设置在连接板4上，通过将第一不锈钢迷你气缸6输出端设置在连接板4上，能够使第一不锈钢迷你气缸6与固定板7连接的更加精密。
[0025]如图1所示，所述支撑板1上安装有导轨2，所述导轨2上安装有导块3，所述固定板7安装在导块3上，通过将固定板7固定安装在导块3上，从而能够在固定板7在移动的时候的稳定性更好。
[0026]如图2、3、4所示，所述驱动组件8包括安装夹板801、卡板804，所述固定板7上表面固定安装有安装夹板801、所述转动轴16一端固定安装有卡板804，所述卡板804上转动安装有连接套805，所述安装夹板801两侧内壁之间通过转轴802转动安装有第二不锈钢迷你气缸803，所述第二不锈钢迷你气缸803输出端与连接套805连接在一起，通过第二不锈钢迷你气缸803输出端进行伸缩，且因为转动轴16一端固定安装有卡板804，卡板804上转动安装有连接套805，安装夹板801两侧内壁之间通过转轴802转动安装有第二不锈钢迷你气缸803，第二不锈钢迷你气缸803输出端与连接套805连接在一起，从而能够带动转动轴16进行转动，此时通过使铝壳翻转九十度，使铝壳口倒扣在除尘块上。
[0027]该铝壳除尘机构的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铝壳除尘机构，包括两个支撑板(1)、定位板(13)，其特征在于：两个所述支撑板(1)上表面之间滑动安装有固定板(7)，所述固定板(7)上表面安装有限位夹板(9)，所述限位夹板(9)内壁之间转动安装有转动轴(16)，所述转动轴(16)侧面固定安装有薄型气动手指(10)，所述固定板(7)上安装有驱动组件(8)，所述驱动组件(8)与转动轴(16)连接，所述固定板(7)侧面固定安装有安装板(5)，所述安装板(5)上安装有第一不锈钢迷你气缸(6)，所述第一不锈钢迷你气缸(6)输出端设置在固定板(7)上，所述定位板(13)下表面等距固定安装有若干支撑杆(11)，所述定位板(13)上安装有除尘块(15)、除尘风罩(14)。2.根据权利要求1所述的铝壳除尘机构，其特征在于：若干所述支撑杆(11)下端均等距固定安装有若干支撑基座(12)。3.根据权利要求1所述的铝壳除尘机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海荣，何立，黄治国，
申请(专利权)人：深圳市卓誉自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：