一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，属于石英玻璃片生产技术领域，针对了清洁刷与石英玻璃片原料的接触面积不过充分，从而使其存在一定的清洁死角与固定石英玻璃片原料的过程费时费力的问题，包括蓄水箱，蓄水箱的顶部设置有运动座，运动座的两侧固定有固定板，蓄水箱两侧的顶部固定有第一液压缸，第一液压缸的输出端与相邻位置固定板的表面相固定，蓄水箱一侧的底部固定有电机，蓄水箱的内部固定有驱动机构，驱动机构顶部表面的两端转动连接有多个转动杆；本实用新型专利技术提高清洁套与原料之间的接触面积，从而使得清洁套能够与原料的表面接触充分，从而能够避免出现清洁套存在一定清洁死角的情况发生。现清洁套存在一定清洁死角的情况发生。现清洁套存在一定清洁死角的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构


[0001]本技术属于石英玻璃片生产
，具体涉及一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构。

技术介绍

[0002]石英玻璃片通常由石英玻璃切割磨制而成，其二氧化硅含量可达99.99%以上，硬度为莫式七级，其具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点，并在石英玻璃片加工生产前，需要对其原料通过相应的水洗装置对其进行清洁。
[0003]现有技术中部分的石英玻璃片原料的水洗装置首先将石英玻璃片原料过水后，随后通过相应的清洁刷对其进行摩擦擦拭，从而实现对其石英玻璃片原料的清洁工作，在实际使用时，存在以下不足之处：
[0004]①
现有技术中部分的石英玻璃片原料的水洗装置清洁刷与石英玻璃片原料的接触面积不过充分，从而使其存在一定范围的清洁死角，从而降低了其清洁效果，不利于使用。
[0005]②
现有技术中部分的石英玻璃片原料的水洗装置在进行清洁时，需要对石英玻璃片原料进行固定，其往往需要通过多个螺栓固定件对石英玻璃片原料进行固定，从而使得固定石英玻璃片原料的过程费时费力，不利于使用。
[0006]因此，需要一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，解决现有技术中存在的清洁刷与石英玻璃片原料的接触面积不过充分，从而使其存在一定的清洁死角与固定石英玻璃片原料的过程费时费力的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，包括蓄水箱，所述蓄水箱的顶部设置有运动座，所述运动座的两侧固定有固定板，所述蓄水箱两侧的顶部固定有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端与相邻位置固定板的表面相固定，所述蓄水箱一侧的底部固定有电机，所述蓄水箱的内部固定有驱动机构，所述驱动机构顶部表面的两端转动连接有多个转动杆，所述转动杆的外周面固定套设有清洁套，所述运动座底部表面的中间位置处设置有运动板，所述运动座底部表面一侧的两端位置处固定有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与运动板的表面相固定，所述运动板的底部表面固定有多个固定夹板，所述固定夹板的一侧设置有活动夹板。
[0009]方案中需要说明的是，所述驱动机构包括壳体，所述壳体的内部开设有U形槽，所述U形槽的一侧转动连接有转动轴，所述壳体的两端转动连接有活动轴，所述电机的输出端依次穿过蓄水箱与壳体并延伸至U形槽的内部，所述转动杆的底部穿过壳体并延伸至U形槽的内部。
[0010]进一步值得说明的是，所述活动轴的外周面固定套设有多个第三锥形齿轮，所述转动轴的外周面固定套设有多个第一锥形齿轮，所述电机输出端延伸至U形槽内部部分的外周面固定套设有第二锥形齿轮，所述转动杆延伸至壳体内部部分的外周面固定套设有第四锥形齿轮，所述第四锥形齿轮与相邻位置第三锥形齿轮相啮合，其中两个所述第一锥形齿轮与相邻位置第三锥形齿轮之间啮合连接，其余所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮之间啮合连接。
[0011]更进一步需要说明的是，所述运动板的一侧固定有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端固定有连接杆，所述连接杆的一侧依次穿过多个固定夹板并与活动夹板的表面相固定，所述固定夹板与相邻位置活动夹板相互靠近一侧表面胶合有防滑垫。
[0012]作为一种优选的实施方式，所述蓄水箱内部位于驱动机构底部的位置处固定有过滤网，所述蓄水箱内腔面的底部呈斜面设置，所述蓄水箱另一侧表面的底部连通固定有出水管。
[0013]作为一种优选的实施方式，所述蓄水箱底部表面位于运动板的两端位置处固定有杆座，所述运动板中间位置处的表面贯穿插设有限位杆，所述限位杆的两端与相邻位置杆座的表面相固定。
[0014]与现有技术相比，本技术提供的一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，至少包括如下有益效果：
[0015](1）通过石英玻璃片原料固定于相邻位置活动夹板与固定夹板之间并启动第一液压缸，从而使得原料浸入蓄水箱内部的水中并置于相邻位置两个清洁套的中间位置处并启动电机，从而使得清洁套做圆周运动，从而使清洁套对原料接触面进行清洁工作，通过控制第二液压缸，从而使得原料沿前后方向做往复运动，从而提高清洁套与原料之间的接触面积，从而使得清洁套能够与原料的表面接触充分，从而能够避免出现清洁套存在一定清洁死角的情况发生，从而提高了该装置的实用性。
[0016](2）通过将原料的顶部置于相邻位置固定夹板与活动夹板的中间位置处，并使其一侧与固定夹板的表面紧贴，从而控制第三液压缸，从而使得连接杆带动活动夹板向靠近第三液压缸的方向运动，从而能够通过原料夹持固定于相邻设置活动夹板与固定夹板的中间位置处，从而便于使用者快速将原料固定，从而缩短使用者固定所需耗费的时间，从而提高了该装置的使用便捷性，从而进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术蓄水箱的俯视方向的立体结构剖面示意图；
[0019]图3为本技术中图2中A处的结构放大示意图；
[0020]图4为本技术的蓄水箱的正视方向的立体结构剖面示意图；
[0021]图5为本技术中图4中B处的结构放大示意图；
[0022]图6为本技术的局部结构的仰视方向的立体结构示意图。
[0023]图中：1、蓄水箱；2、运动座；3、固定板；4、第一液压缸；5、电机；6、过滤网；7、驱动机构；71、壳体；72、U形槽；73、转动轴；74、第一锥形齿轮；75、第二锥形齿轮；76、活动轴；77、第三锥形齿轮；8、出水管；9、清洁套；10、转动杆；11、第四锥形齿轮；12、第二液压缸；13、运动
板；14、杆座；15、限位杆；16、活动夹板；17、固定夹板；18、第三液压缸；19、连接杆。
具体实施方式
[0024]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0025]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0027]请参阅图1
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6，本技术提供一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，包括蓄水箱1，蓄水箱1的顶部设置有运动座2，运动座2的两侧固定有固定板3，蓄水箱1两侧的顶部固定有第一液压缸4，第一液压缸4的输出端与相邻位置固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，包括蓄水箱（1），其特征在于，所述蓄水箱（1）的顶部设置有运动座（2），所述运动座（2）的两侧固定有固定板（3），所述蓄水箱（1）两侧的顶部固定有第一液压缸（4），所述第一液压缸（4）的输出端与相邻位置固定板（3）的表面相固定，所述蓄水箱（1）一侧的底部固定有电机（5），所述蓄水箱（1）的内部固定有驱动机构（7），所述驱动机构（7）顶部表面的两端转动连接有多个转动杆（10），所述转动杆（10）的外周面固定套设有清洁套（9），所述运动座（2）底部表面的中间位置处设置有运动板（13），所述运动座（2）底部表面一侧的两端位置处固定有第二液压缸（12），所述第二液压缸（12）的输出端与运动板（13）的表面相固定，所述运动板（13）的底部表面固定有多个固定夹板（17），所述固定夹板（17）的一侧设置有活动夹板（16）。2.根据权利要求1所述的一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，其特征在于：所述驱动机构（7）包括壳体（71），所述壳体（71）的内部开设有U形槽（72），所述U形槽（72）的一侧转动连接有转动轴（73），所述壳体（71）的两端转动连接有活动轴（76），所述电机（5）的输出端依次穿过蓄水箱（1）与壳体（71）并延伸至U形槽（72）的内部，所述转动杆（10）的底部穿过壳体（71）并延伸至U形槽（72）的内部。3.根据权利要求2所述的一种基于石英玻璃片原料水洗的清洁机构，其特征在于：所述活动轴（76）的外周面固定套设有多个第三锥形齿轮（77...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘恩惠，
申请(专利权)人：东海县红鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：