直线电机的定子组件、直线电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种直线电机的定子组件、直线电机，其中的定子组件，包括第一定子组件与第二定子组件，第一定子组件与第二定子组件沿着直线电机的动子组件的运动方向交替布置，第一定子组件包括第一磁板以及连接于其上的一个第一磁钢，第二定子组件包括第二磁板以及连接于其上的一个第二磁钢，第一磁板与第二磁板之间通过定位结构实现可拆卸连接，第一磁钢与第二磁钢的磁性相反。根据本实用新型专利技术，可以通过组装不同个数的第一定子组件及第二定子组件的个数实现定子组件的总长度的调整，提高其通用性，同时在其中某一磁钢损坏后可以将其单独卸除更换，简单易行且维护成本较低，能够更快且可靠地保证各个定子组件平行度，无需多次反复调整。次反复调整。次反复调整。

【技术实现步骤摘要】
直线电机的定子组件、直线电机


[0001]本技术属于电机制造
，具体涉及一种直线电机的定子组件、直线电机。

技术介绍

[0002]直线电机是一种通过将封闭磁场展开为开放式磁场，将电能直接转化成直线运动的机械能，中间不需要任何其他传动的装置。具体来说直线电机伺服系统是一种将电能转换成直线运动的机械能的动力装置，它没有旋转电机的中间转换环节，能有效克服传统转换机构的体积大、精度低、效率低、响应慢、噪音大等诸多缺点。
[0003]直线电机的工作原理简单理解是，可以看成是将一台旋转电机按径向剖开并展成平面而成。对应旋转电机定子的部分叫初级，对应转子的部分叫次级。在初级绕组中通多相交流电，便产生一个平移交变磁场称为行波磁场，在行波磁场与次级永磁体的作用下产生驱动力，实现运作部件的直线运动。其中初级绕组在直线电机中称为动子，次级永磁体在直线电机中称为定子。
[0004]目前，大部分直线电机的定子制作是用胶水将磁钢粘接在磁板表面，形成磁场回路，这种方式需要特定的工装进行辅助安装，导致胶水粘接磁钢的工艺成本与时间成本较大；定子由多块磁钢组成，同一块磁板上的磁钢碎裂导致整块定子无法使用的事情时常发生，影响电机的生产效率，同时同一磁板上同时设置多块磁钢使定子的长度较为固定，定子组件通用性不好。

技术实现思路

[0005]因此，本技术提供一种直线电机的定子组件、直线电机，能够克服相关技术中同一磁板上同时设置多块磁钢，定子组件长度固定、单一，定子组件通用性不强，且在某一磁钢损坏后需要更换整块磁板，维护成本高的不足。
[0006]为了解决上述问题，本技术提供一种直线电机的定子组件，包括第一定子组件与第二定子组件，所述第一定子组件与所述第二定子组件沿着所述直线电机的动子组件的运动方向交替布置，所述第一定子组件包括第一磁板以及连接于其上的一个第一磁钢，所述第二定子组件包括第二磁板以及连接于其上的一个第二磁钢，所述第一磁板与所述第二磁板之间通过定位结构实现可拆卸连接，所述第一磁钢与所述第二磁钢的磁性相反。
[0007]在一些实施方式中，所述定位结构包括设置于所述第一磁板朝向所述第二磁板一侧的侧壁上第一定位凸起以及设置于所述第二磁板朝向所述第一磁板一侧的侧壁上的第一定位凹槽，所述第一定位凸起匹配嵌装于所述第一定位凹槽内，且所述第一定位凸起的横截面为梯形；和/或，所述第一磁钢及所述第二磁钢朝向动子组件的一侧设置有盖板。
[0008]在一些实施方式中，所述第一磁板和/或所述第二磁板朝向定子组件的组装板的一侧构造有散热凹槽，所述散热凹槽沿着所述定子组件的长度方向延伸并贯穿相应的磁板的两端。
[0009]在一些实施方式中，所述第一磁板上构造有第一防脱槽，所述第一磁钢的一侧嵌装于所述第一防脱槽内；和/或，所述第二磁板上构造有第二防脱槽，所述第二磁钢的一侧嵌装于所述第二防脱槽内。
[0010]在一些实施方式中，所述第一防脱槽与所述第二防脱槽的形状及尺寸相等，且所述第一防脱槽的横截面为T形。
[0011]在一些实施方式中，所述第一防脱槽的长度两端分别嵌装有具有第一封堵块、第二封堵块；和/或，所述第二防脱槽的长度两端分别嵌装有第一封堵块、第二封堵块。
[0012]在一些实施方式中，所述第一封堵块与所述第一磁板一体成型；和/或，所述第一封堵块与所述第二磁板一体成型。
[0013]在一些实施方式中，所述第一封堵块及所述第二封堵块上皆构造有组装孔。
[0014]在一些实施方式中，与所述第二封堵块对应的所述第一防脱槽或者第二防脱槽的槽底壁上构造有长条孔。
[0015]本技术还提供一种直线电机，包括上述的定子组件。
[0016]本技术提供的一种直线电机的定子组件、直线电机，第一定子组件以及第二定子组件的磁板上分别仅连接有一个磁钢，如此，可以通过组装不同个数的第一定子组件及第二定子组件的个数实现定子组件的总长度的调整，提高其通用性，同时在其中某一磁钢损坏后可以将其单独卸除更换，简单易行且维护成本较低，另外，相邻的两个第一磁板与第二磁板之间通过定位结构实现快速定位，能够更快且可靠地保证各个第一定子组件及第二定子组件的平行度，无需多次反复调整。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的直线电机的定子组件的结构示意图；
[0018]图2为图1中的第一定子组件的分解结构示意图；
[0019]图3为图1中的第一磁板的结构示意图；
[0020]图4为图1中的第二磁板的结构示意图。
[0021]附图标记表示为：
[0022]10、第一定子组件；11、第一磁板；12、第一磁钢；13、第一定位凸起；20、第二定子组件；21、第二磁板；22、第二磁钢；23、第一定位凹槽；3、散热凹槽；41、第一防脱槽；42、第二防脱槽；51、第一封堵块；52、第二封堵块；53、组装孔；6、盖板。
具体实施方式
[0023]结合参见图1至图4所示，根据本技术的实施例，提供一种直线电机的定子组件，包括第一定子组件10与第二定子组件20，第一定子组件10与第二定子组件20沿着直线电机的动子组件的运动方向交替布置，第一定子组件10包括第一磁板11以及连接于其上的一个第一磁钢12，第二定子组件20包括第二磁板21以及连接于其上的一个第二磁钢22，第一磁板11与第二磁板21之间通过定位结构实现可拆卸连接，第一磁钢12与第二磁钢22的磁性相反，可以理解的，其中一个的磁性N极，另一个为S极。该技术方案中，第一定子组件10以及第二定子组件20的磁板(也即磁轭板)上分别仅连接有一个磁钢，如此，可以通过组装不同个数的第一定子组件10及第二定子组件20的个数实现定子组件的总长度的调整，提高其
通用性，同时在其中某一磁钢损坏后可以将其单独卸除更换，简单易行且维护成本较低，另外，相邻的两个第一磁板11与第二磁板21之间通过定位结构实现快速定位，能够更快且可靠地保证各个第一定子组件10及第二定子组件20的平行度，无需多次反复调整。
[0024]定位结构可以采用具有不同横截面的凹凸结构实现，例如燕尾槽，在一个具体的实施方式中，定位结构包括设置于第一磁板11朝向第二磁板21一侧的侧壁上第一定位凸起13以及设置于第二磁板21朝向第一磁板11一侧的侧壁上的第一定位凹槽23，第一定位凸起13匹配嵌装于第一定位凹槽23内，且第一定位凸起13的横截面为梯形，采用横截面为梯形的凹凸配合结构实现定位功能，加工更加简单。
[0025]在一些实施方式中，第一磁板11和/或第二磁板21朝向定子组件的组装板的一侧构造有散热凹槽3，散热凹槽3沿着定子组件的长度方向延伸并贯穿相应的磁板的两端，如此能够使该第一磁板11及第二磁板21与组装板之间的配合面存在配合间隙，能够利于定子组件上产生热量的快速消散，有效防止定子组件升温带来的磁钢退磁现象的发生以及磁板的变形现象发生。
[0026]一般而言，磁钢与磁板之间多采用磁钢胶粘贴的方式，但这种方式在组装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线电机的定子组件，其特征在于，包括第一定子组件(10)与第二定子组件(20)，所述第一定子组件(10)与所述第二定子组件(20)沿着所述直线电机的动子组件的运动方向交替布置，所述第一定子组件(10)包括第一磁板(11)以及连接于其上的一个第一磁钢(12)，所述第二定子组件(20)包括第二磁板(21)以及连接于其上的一个第二磁钢(22)，所述第一磁板(11)与所述第二磁板(21)之间通过定位结构实现可拆卸连接，所述第一磁钢(12)与所述第二磁钢(22)的磁性相反。2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述定位结构包括设置于所述第一磁板(11)朝向所述第二磁板(21)一侧的侧壁上第一定位凸起(13)以及设置于所述第二磁板(21)朝向所述第一磁板(11)一侧的侧壁上的第一定位凹槽(23)，所述第一定位凸起(13)匹配嵌装于所述第一定位凹槽(23)内，且所述第一定位凸起(13)的横截面为梯形；和/或，所述第一磁钢(12)及所述第二磁钢(22)朝向动子组件的一侧设置有盖板(6)。3.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述第一磁板(11)和/或所述第二磁板(21)朝向定子组件的组装板的一侧构造有散热凹槽(3)，所述散热凹槽(3)沿着所述定子组件的长度方向延伸并贯穿相应的磁板的两端。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝跃伟，刘伟健，郜曦，包文科，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：