本实用新型专利技术涉及磷酸铁锂技术领域，具体为一种磷酸铁锂粉料输送装置，包括底座和履带式输送机，所述履带式输送机的两端均安装有第一支杆；本实用新型专利技术通过设置清洁箱和毛刷，履带式输送机在将粉料倾倒后，原来位于顶部的履带转动至底部，通过与毛刷的接触，毛刷将履带表面沾染的粉尘扫除，扫除后的物料进入到漏斗内，随后通过管体进入到箱体内，从而达到对履带式输送机底部沾染的粉尘进行清洁的目的，通过启动风机，风机产生吸力，吸力将空气中的粉尘吸引至漏斗内，这样在进行排料时，可以指引气流向漏斗内流动，从而减少粉尘的飞扬，通过倾斜设置的集料斗进入到箱体内，从而减少粉料泄漏和散落，达到了节约资源的目的。达到了节约资源的目的。达到了节约资源的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂粉料输送装置
[0001]本技术涉及磷酸铁锂
，具体为一种磷酸铁锂粉料输送装置。
技术介绍
[0002]磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，化学式为LiFePO4，主要用于各种锂离子电池，磷酸铁锂是一种新型锂离子电池电极材料。其特点是放电容量大，价格低廉，无毒性，不造成环境污染，在对磷酸铁锂粉进行输送时，需要使用到输送装置。
[0003]现有的输送方式通常是采用履带式传输机对磷酸铁锂粉进行输送，但是粉末容易附着在履带的表面，不易在输送时脱落，容易散落，造成了资源的浪费，同时对环境造成了污染，因此我们需要提出一种磷酸铁锂粉料输送装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种磷酸铁锂粉料输送装置，具备的优点，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磷酸铁锂粉料输送装置，包括底座和履带式输送机，所述履带式输送机的两端均安装有第一支杆，所述第一支杆的底部与底座的顶部连接，所述底座顶部的一侧安装有第二支杆，所述第二支杆的顶部安装有箱体，所述履带式输送机的一端延伸至箱体的内腔；
[0006]所述履带式输送机的底部滑动套接有清洁箱，所述清洁箱内腔底部的一侧安装有漏斗，所述漏斗的底部连通有管体，所述管体的底部贯穿清洁箱并延伸清洁箱的外部与箱体的连通，所述清洁箱内腔的一侧安装有毛刷，所述毛刷的顶部与履带式输送机的底部贴合。
[0007]所述箱体的底部连通有排料斗，所述排料斗的顶部连通有排料机构。
[0008]优选的，所述清洁箱内腔底部的一侧安装有风机，所述风机的抽气端连通有滤筒，所述风机的排气端延伸至清洁箱的外部。
[0009]优选的，所述清洁箱的一侧且位于箱体的内部安装有集料斗，所述集料斗位于履带式输送机的下方。
[0010]优选的，所述箱体的内部安装有斜板，所述斜板呈交错状设置在箱体内腔的两侧。
[0011]优选的，所述清洁箱的底部安装有固定杆，所述固定杆的一端与箱体的表面连接。
[0012]优选的，所述箱体顶部的一侧开设有通槽，所述履带式输送机的一端通过通槽延伸至箱体的内部。
[0013]优选的，所述排料机构包括排料管，所述排料管的顶部与排料斗的底部连通，所述排料管的一侧安装有电机，所述电机的输出轴转动贯穿排料管并延伸至排料管的内部安装有搅动轴，所述排料管的一侧滑动插接有插板，所述插板的一端与排料管的内壁卡接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置清洁箱和毛刷，履带式输送机在将粉料倾倒后，原来位于
顶部的履带转动至底部，通过与毛刷的接触，毛刷将履带表面沾染的粉尘扫除，扫除后的物料进入到漏斗内，随后通过管体进入到箱体内，从而达到对履带式输送机底部沾染的粉尘进行清洁的目的。
[0016]2、本技术通过启动风机，风机产生吸力，吸力将空气中的粉尘吸引至漏斗内，通过滤筒对空气中的粉尘进行过滤，这样在进行排料时，可以指引气流向漏斗内流动，从而减少粉尘的飞扬，通过倾斜设置的集料斗进入到箱体内，从而减少粉料泄漏和散落，达到了节约资源的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术箱体的主视剖面图；
[0019]图3为本技术履带式输送机的立体结构示意图；
[0020]图4为本技术排料管的局部主视剖面图；
[0021]图5为本技术漏斗的主视剖面图。
[0022]图中：1、底座；2、履带式输送机；3、第一支杆；4、第二支杆；5、箱体；6、清洁箱；7、漏斗；8、管体；9、毛刷；10、排料斗；11、排料机构； 12、风机；13、滤筒；14、集料斗；15、斜板；16、固定杆；17、通槽；18、排料管；19、电机；20、搅动轴；21、插板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种磷酸铁锂粉料输送装置，包括底座1和履带式输送机2，履带式输送机2的两端均安装有第一支杆3，第一支杆3的底部与底座1的顶部连接，底座1顶部的一侧安装有第二支杆4，第二支杆4的顶部安装有箱体5，履带式输送机2的一端延伸至箱体5 的内腔；箱体5顶部的一侧开设有通槽17，履带式输送机2的一端通过通槽 17延伸至箱体5的内部。通过设置通槽17，通槽17用于方便履带式输送机2 进入到箱体5的内部。
[0025]履带式输送机2的底部滑动套接有清洁箱6，清洁箱6内腔底部的一侧安装有漏斗7，漏斗7的底部连通有管体8，管体8的底部贯穿清洁箱6并延伸清洁箱6的外部与箱体5的连通，清洁箱6内腔的一侧安装有毛刷9，毛刷9 的顶部与履带式输送机2的底部贴合。
[0026]清洁箱6的底部安装有固定杆16，固定杆16的一端与箱体5的表面连接。通过设置固定杆16，固定杆16用于对清洁箱6进行支撑和固定。
[0027]箱体5的内部安装有斜板15，斜板15呈交错状设置在箱体5内腔的两侧，将粉料通过履带式输送机2输送至箱体5内，物料通过在履带式输送机2的末端掉落在箱体5内，随后掉落在斜板15的顶部，通过斜板15对下落的粉料进行缓冲，减少粉尘的扬起。
[0028]箱体5的底部连通有排料斗10，排料斗10的顶部连通有排料机构11，排料机构11包括排料管18，排料管18的顶部与排料斗10的底部连通，排料管18的一侧安装有电机19，电机
19的输出轴转动贯穿排料管18并延伸至排料管18的内部安装有搅动轴20，排料管18的一侧滑动插接有插板21，插板 21的一端与排料管18的内壁卡接，随后粉料通过排料斗10进入到排料管18 内，通过启动电机19，电机19的输出轴带动搅动轴20转动，通过搅动轴20 转动的转动，防止粉料堵塞在排料管18内，通过拉动插板21，粉料通过排料斗10排出，从而实现对粉料进行输送的目的。
[0029]清洁箱6的一侧且位于箱体5的内部安装有集料斗14，集料斗14位于履带式输送机2的下方，履带式输送机2在将粉料倾倒后，原来位于顶部的履带转动至底部，通过与毛刷9的接触，毛刷9将履带表面沾染的粉尘扫除，扫除后的物料进入到漏斗7内，随后通过管体8进入到箱体5内，从而达到对履带式输送机2底部沾染的粉尘进行清洁的目的。
[0030]通过设置集料斗14，集料斗14用于对履带上自动掉落的粉料进行收集，收集后的粉料通过倾斜设置的集料斗14进入到箱体5内，从而减少粉料泄漏和散落，达到了节约资源的目的。
[0031]清洁箱6内腔底部的一侧安装有风机12，风本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂粉料输送装置，包括底座(1)和履带式输送机(2)，其特征在于：所述履带式输送机(2)的两端均安装有第一支杆(3)，所述第一支杆(3)的底部与底座(1)的顶部连接，所述底座(1)顶部的一侧安装有第二支杆(4)，所述第二支杆(4)的顶部安装有箱体(5)，所述履带式输送机(2)的一端延伸至箱体(5)的内腔；所述履带式输送机(2)的底部滑动套接有清洁箱(6)，所述清洁箱(6)内腔底部的一侧安装有漏斗(7)，所述漏斗(7)的底部连通有管体(8)，所述管体(8)的底部贯穿清洁箱(6)并延伸清洁箱(6)的外部与箱体(5)的连通，所述清洁箱(6)内腔的一侧安装有毛刷(9)，所述毛刷(9)的顶部与履带式输送机(2)的底部贴合；所述箱体(5)的底部连通有排料斗(10)，所述排料斗(10)的顶部连通有排料机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂粉料输送装置，其特征在于：所述清洁箱(6)内腔底部的一侧安装有风机(12)，所述风机(12)的抽气端连通有滤筒(13)，所述风机(12)的排气端延伸至清洁箱(6)的外部。3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂粉料输送装置，其特征在于：所述清...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄洋，王勤，
申请(专利权)人：安庆德润新能源材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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