一种肥皂生产浆料调和罐制造技术

技术编号:35592971 阅读:16 留言:0更新日期:2022-11-16 15:10
本发明专利技术属于日用品生产领域,具体的说是一种肥皂生产浆料调和罐,包括搅拌罐体;所述搅拌罐体的顶部开设有注料口;所述搅拌罐体的顶部位置处固接有驱动电机;所述驱动电机的输出端固接有驱动轴;所述驱动轴的侧壁上固接有螺旋叶轮;所述搅拌罐体内部对应驱动轴的位置处固接有导流筒;所述导流筒的靠近搅拌罐体顶部的侧壁上开设有若干个出料孔;通过驱动电机带动驱动轴转动,进而使得驱动轴带动螺旋叶轮转动,从而可使得肥皂浆料在导流筒的内部被提升搅拌的结构设计,实现了可使得肥皂浆料的搅拌更加均匀的功能,有效的解决了传统的搅拌方式搅拌效果较差,导致生产出的肥皂质量较差的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种肥皂生产浆料调和罐


[0001]本专利技术属于日用品生产领域,具体的说是一种肥皂生产浆料调和罐。

技术介绍

[0002]在广义上来说,油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐,皆可称为肥皂,肥皂可溶于水,有洗涤去污的作用,是一种较为常见的日化品。
[0003]公开号为CN112354437A的一项中国专利公开了一种肥皂生产用原料搅拌装置,包括安装台,所述安装台顶部两侧对称焊接有安装架,所述安装架顶部开设有安装槽一,所述安装槽一底部固定安装有支撑板,所述支撑板顶部固定安装有第一电机,且第一电机位于安装槽一中,所述第一电机的输出轴向下贯穿支撑板固定连接有转动齿轮。
[0004]在对肥皂进行生产制造的过程中,需要对浆状的肥皂进行搅拌调和,使得肥皂与香料、添加剂等充分融合。传统的搅拌调和装置是通过电机带动搅拌叶片对浆料进行搅拌,这种方式容易出现搅拌效果不佳、搅拌质量差等缺点,导致生产出的肥皂质量较差。
[0005]为此,本专利技术提供一种肥皂生产浆料调和罐。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本专利技术所述的一种肥皂生产浆料调和罐,包括搅拌罐体;所述搅拌罐体的顶部开设有注料口;所述搅拌罐体的顶部位置处固接有驱动电机;所述驱动电机的输出端固接有驱动轴;所述驱动轴的侧壁上固接有螺旋叶轮;所述搅拌罐体内部对应驱动轴的位置处固接有导流筒;所述导流筒的靠近搅拌罐体顶部的侧壁上开设有若干个出料孔;在对肥皂进行生产制造的过程中,需要对浆状的肥皂进行搅拌调和,使得肥皂与香料、添加剂等充分融合。传统的搅拌调和装置是通过电机带动搅拌叶片对浆料进行搅拌,这种方式容易出现搅拌效果不佳、搅拌质量差等缺点,导致生产出的肥皂质量较差,在工作时,在对肥皂进行生产的过程中,需要对肥皂的浆料进行搅拌调和时,可将肥皂的浆料通过注料口加入搅拌罐体的内部,进而可启动驱动电机,使得驱动电机通过驱动轴带动螺旋叶轮转动,在螺旋叶轮转动的过程中,可将导流筒内部靠近搅拌罐体底部的肥皂浆料向上带动,进而当肥皂浆料被带动到出料孔的位置处后,可通过出料孔流出到搅拌罐体的内部,进而可使得肥料浆料在搅拌罐体的内部循环搅拌,通过驱动电机带动驱动轴转动,进而使得驱动轴带动螺旋叶轮转动,从而可使得肥皂浆料在导流筒的内部被提升搅拌的结构设计,实现了可使得肥皂浆料的搅拌更加均匀的功能,有效的解决了传统的搅拌方式搅拌效果较差,导致生产出的肥皂质量较差的问题。
[0008]优选的,所述搅拌罐体的内部滑动连接有齿条板;所述搅拌罐体的内部通过套筒转动连接有转动轴;所述转动轴的侧壁上开设有对应齿条板上推动齿的齿槽,且齿槽与推动齿呈啮合连接;所述转动轴上呈环形规律性排列有若干个搅拌叶片;所述搅拌叶片上固接有横向搅拌杆;所述横向搅拌杆与转动轴呈平行设置;所述齿条板的侧壁上固接有定位
块;所述定位块滑动连接在搅拌罐体的内部,且定位块与搅拌罐体的侧壁之间固接有弹簧;所述齿条板的另一端设置在对应螺旋叶轮的位置处;所述齿条板的端部扣合连接有防磨珠;在工作时,在螺旋叶轮转动的过程中,螺旋叶轮会推动齿条板,同时当螺旋叶轮不推动齿条板时,弹簧可拉动定位块,进而可使得齿条板在搅拌罐体的内部做往复滑动,对搅拌罐体内部的肥皂浆料进行搅拌,同时在齿条板往复滑动的过程中,进而可通过齿条板上的推动齿带动转动轴转动,进而可使得转动轴带动搅拌叶片转动,进而通过搅拌叶片对搅拌罐体内部的肥皂浆料进行搅拌,同时可带动横向搅拌杆对肥皂浆料进行搅拌,从而可使得肥皂浆料混合的更加均匀,同时防磨珠可使得螺旋叶轮与齿条板之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而可使得螺旋叶轮与齿条板之间的摩擦力更小,从而可使得螺旋叶轮与齿条板之间的磨损更少。
[0009]优选的,所述搅拌罐体的内部开设有进气通孔;所述进气通孔开设在定位块的滑动腔与搅拌罐体的外界之间;所述齿条板的内部开设有出气通孔;所述出气通孔开设在定位块的滑动腔与搅拌罐体的内部之间;所述出气通孔的内部设有单向组件,所述单向组件可使得空气只可从一侧通过;在工作时,当定位块向远离搅拌罐体一侧滑动时,可通过进气通孔从外界抽入空气,进而当定位块向进气通孔的一侧滑动时,定位块的滑动腔内部的空气可通过出气通孔进入搅拌罐体的内部,进而可使得搅拌罐体内部的肥皂浆料内部产生气泡,在当气泡在肥皂浆料内部上升的过程中,通过气泡可对肥皂浆料进行搅拌,从而可使得对肥皂浆料的搅拌效果更好。
[0010]优选的,所述单向组件包括挡料板;所述进气通孔的内部固接有挡料板;所述挡料板的一侧固接在搅拌罐体的侧壁上;所述出气通孔的内部同样设有挡料板;所述出气通孔内部靠近定位块滑动腔一侧的挡料板为向内打开设置;所述出气通孔内部远离定位块滑动腔一侧的挡料板为向外打开设置;在工作时,当定位块向远离进气通孔一侧滑动,使得空气通过进气通孔进入定位块的滑动腔内部时,空气可将挡料板顶开,进而空气可进入定位块的滑动腔内部,当定位块向进气通孔的一侧滑动时,挡料板可对空气进行阻挡,从而可使得空气更好的进入出气通孔的内部,且出气通孔内部设置的挡料板可使得空气通过出气通孔进入搅拌罐体内部的同时,可有效的避免搅拌罐体内的肥皂浆料进入出气通孔的内部。
[0011]优选的,所述横向搅拌杆的侧壁上通过拉绳固接有搅拌球;在工作时,当搅拌叶片转动,进而通过横向搅拌杆对搅拌罐体内部的肥皂浆料进行搅拌时,肥皂浆料的阻力可对搅拌球进行阻挡,从而可使得横向搅拌杆转动的过程中,通过搅拌球对肥皂浆料进行搅拌,从而可通过搅拌球增加横向搅拌杆与肥皂浆料的接触面积,可使得对肥皂浆料的搅拌效果更好。
[0012]优选的,所述横向搅拌杆的侧壁上开设有接触凹槽;所述接触凹槽开设在对应横向搅拌杆转动方向的位置处;在工作时,当横向搅拌杆对肥皂浆料进行搅拌时,接触凹槽可增加横向搅拌杆与肥皂浆料的接触面积,进而可使得横向搅拌杆对肥皂浆料的搅拌力度更大的同时,可使得肥料浆料的运动路径更加紊乱,从而可使得横向搅拌杆对肥皂浆料的搅拌混合效果更好。
[0013]优选的,所述齿条板的侧壁上固接有柔性垫;所述柔性垫的另一侧固接在搅拌罐体的侧壁上;所述柔性垫将齿条板与搅拌罐体的滑动槽包围住;在工作时,当齿条板在搅拌罐体的内部滑动时,齿条板可带动柔性垫变形,进而可使得柔性垫对搅拌罐体内部的肥皂
浆料进行推动混合,同时柔性垫可对齿条板与搅拌罐体的滑动槽之间的缝隙进行遮挡,从而可有效的避免肥皂浆料通过齿条板与的滑动槽之间的缝隙进入搅拌罐体的内部,导致对齿条板的滑动造成影响的情况出现。
[0014]优选的,所述定位块的侧壁上固接有推动杆;所述推动杆的另一端与柔性垫的内侧壁接触;在工作时,在定位块滑动的过程中,推动杆的另一端可对柔性垫进行支撑,从而可使得齿条板带动柔性垫运动的过程中,柔性垫与肥皂浆料的接触面积更大,从而可使得柔性垫对肥皂浆料的搅拌效果更好,同时通过搅拌罐体对推动杆的滑动进行限制,可使得定位块的滑动更加稳定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种肥皂生产浆料调和罐,其特征在于:包括搅拌罐体(1);所述搅拌罐体(1)的顶部开设有注料口(2);所述搅拌罐体(1)的顶部位置处固接有驱动电机(3);所述驱动电机(3)的输出端固接有驱动轴(4);所述驱动轴(4)的侧壁上固接有螺旋叶轮(5);所述搅拌罐体(1)内部对应驱动轴(4)的位置处固接有导流筒(6);所述导流筒(6)的靠近搅拌罐体(1)顶部的侧壁上开设有若干个出料孔(7)。2.根据权利要求1所述的一种肥皂生产浆料调和罐,其特征在于:所述搅拌罐体(1)的内部滑动连接有齿条板(8);所述搅拌罐体(1)的内部通过套筒转动连接有转动轴(10);所述转动轴(10)的侧壁上开设有对应齿条板(8)上推动齿的齿槽,且齿槽与推动齿呈啮合连接;所述转动轴(10)上呈环形规律性排列有若干个搅拌叶片(11);所述搅拌叶片(11)上固接有横向搅拌杆(12);所述横向搅拌杆(12)与转动轴(10)呈平行设置;所述齿条板(8)的侧壁上固接有定位块(9);所述定位块(9)滑动连接在搅拌罐体(1)的内部,且定位块(9)与搅拌罐体(1)的侧壁之间固接有弹簧;所述齿条板(8)的另一端设置在对应螺旋叶轮(5)的位置处;所述齿条板(8)的端部扣合连接有防磨珠(13)。3.根据权利要求2所述的一种肥皂生产浆料调和罐,其特征在于:所述搅拌罐体(1)的内部开设有进气通孔(14);所述进气通孔(14)开设在定位块(9)的滑动腔与搅拌罐体(1)的外界之间;所述齿条板(8)的内部开设有出气通孔(15);所述出气通孔(15)开设在定位块(9)的滑动腔与搅拌罐体(1)的内部之间;所述出气通孔(15)的内部设有单向组件,所述单向组...

【专利技术属性】
技术研发人员:施荣根吴永新
申请(专利权)人:无锡市张泾压力容器制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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