一种节能型砂石分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及砂石分离设备的技术领域，特别是涉及一种节能型砂石分离机；其结构简单，不需借助外部振动设备即可实现砂石筛分，有效减少噪音产生；包括机架、固定安装于机架顶部的储料斗和用于砂石分离的筛分机构，所述筛分机构包括喇叭型筛网和下料盘，所述下料盘固定安装于机架上，所述喇叭型筛网位于储料斗底部排料口下方，所述下料盘上设置有环形口，所述喇叭型筛网底部设置有集料斗，所述集料斗的输出端自环形口处伸入至下料盘底部。的输出端自环形口处伸入至下料盘底部。的输出端自环形口处伸入至下料盘底部。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型砂石分离机


[0001]本技术涉及砂石分离设备的
，特别是涉及一种节能型砂石分离机。

技术介绍

[0002]众所周知，在混凝土生产过程中，需对砂石中小颗粒石料进行筛除，现有的砂石分离机多采用振动式筛分设备；如公开公开号CN206613705U公开了一种砂石振动筛，包括机架，机架上设有砂石网筛及对砂石网筛进行振动的振动装置，砂石网筛上方设有出储料斗，出储料斗固定设置在机架上，所述振动装置包括一振动框架，所述砂石网筛固定在所述振动框架上，所述振动框架两侧的中部分别与机架铰接设置，该铰接处的两侧的下方分别设有限位部用于限制振动框架的转动，该振动装置还包括两个分别设置在振动框架两侧上的振荡电机，振荡电机固定安装在一振动板上，振动板通过螺钉与振动框架固定连接，且振动板与振动框架之间设置有缓冲橡胶；所述砂石网筛为铁网筛，该砂石网筛的中部向上凸起设置。其结构简单，操作轻松，工作效率高的砂石振动筛。使用中发现，采用振动筛分方式对砂石进行筛分耗能大，且振动筛分易产生较大噪音。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单，不需借助外部振动设备即可实现砂石筛分，有效减少噪音产生的节能型砂石分离机。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机架、固定安装于机架顶部的储料斗和用于砂石分离的筛分机构，所述筛分机构包括喇叭型筛网和下料盘，所述下料盘固定安装于机架上，所述喇叭型筛网位于储料斗底部排料口下方，所述下料盘上设置有环形口，所述喇叭型筛网底部设置有集料斗，所述集料斗的输出端自环形口处伸入至下料盘底部。
[0007]优选的，还包括驱动轴和驱动电机，所述驱动电机固定安装于机架上，所述驱动轴可转动安装于机架和储料斗输出端之间，所述喇叭型筛网固定安装于驱动轴上；进一步的所述驱动轴的中心轴线、喇叭型筛网的中心轴线以及储料斗排料口的中心轴线共线。
[0008]优选的，所述驱动轴的顶部伸入至储料斗的输出端，所述驱动轴的顶部固定安装有螺旋输送叶。
[0009]优选的，还包括下料斗，所述下料斗固定安装于机架上，所述下料斗位于集料斗输出端的下方。
[0010]优选的，所述下料盘和下料斗自机架中部向机架两侧倾斜布置。
[0011]优选的，还包括多组连接撑，所述驱动轴与喇叭型筛网及集料斗通过多组连接撑固定连接。
[0012]优选的，所述喇叭型筛网上固定安装有多组均布的布料棱，所述下料盘靠近环形
口处设置有环形筛网。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种节能型砂石分离机，具备以下有益效果：该节能型砂石分离机，将砂石放入至储料斗内，砂石在重力作用下经储料斗底部的排料口均匀分散落至喇叭型筛网处，砂石沿喇叭型筛网曲面外壁下滑，而小颗粒石料经喇叭型筛网落至下方，砂石落至下料盘处，其结构简单，喇叭型筛网可在有限空间内增大砂石与喇叭型筛网的接触面积，以提高砂石的分离效果，无需振动电机等外部振动设备即可完成砂石的分离，更为节能，同时可有效减少振动噪音的产生。
附图说明
[0015]图1是本技术的立体结构示意图；
[0016]图2是本技术的俯视结构示意图；
[0017]图3是本技术的图2中A
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A处剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、机架；2、储料斗；3、喇叭型筛网；4、下料盘；5、环形口；6、集料斗；7、驱动轴；8、驱动电机；9、螺旋输送叶；10、下料斗；11、连接撑；12、布料棱；13、环形筛网。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术的一种节能型砂石分离机，包括机架1、固定安装于机架1顶部的储料斗2和用于砂石分离的筛分机构，筛分机构包括喇叭型筛网3和下料盘4，下料盘4固定安装于机架1上，喇叭型筛网3位于储料斗2底部排料口下方，下料盘4上设置有环形口5，喇叭型筛网3底部设置有集料斗6，集料斗6的输出端自环形口5处伸入至下料盘4底部；进一步的，下料盘4的环形开口处设置有环形挡圈，环形挡圈对落至下料盘4内的砂石进行阻挡，避免砂石落至小颗粒砂料内，保证砂石与石料彻底分离。
[0021]具体的，还包括驱动轴7和驱动电机8，驱动电机8固定安装于机架1上，驱动轴7可转动安装于机架1和储料斗2输出端之间，喇叭型筛网3固定安装于驱动轴7上；进一步的驱动轴7的中心轴线、喇叭型筛网3的中心轴线以及储料斗2排料口的中心轴线共线；砂石分离作业过程中，驱动电机8带动驱动轴7转动，喇叭型筛网3缓慢转动，落至喇叭型筛网3上的砂石与喇叭型筛网3相对滑动，对砂石形成筛分效果，从而提高砂石中小颗粒砂料的分离效果。
[0022]具体的，驱动轴7的顶部伸入至储料斗2的输出端，驱动轴7的顶部固定安装有螺旋输送叶9；驱动轴7转动过程中，螺旋输送叶9转动，储料斗2内的砂石在螺旋输送叶9的作用下定量下料，避免砂石集中下落而影响分离效果，可根据需求，通过控制驱动电机8转速，以调整砂石的下料量，实现对砂石下料量的自动控制。
[0023]具体的，还包括下料斗10，下料斗10固定安装于机架1上，下料斗10位于集料斗6输出端的下方；通过下料斗10可对筛分后的小颗粒砂料进行导运，小颗粒砂料经下料斗10后
自机架1底部排出，避免小颗粒砂料自机架1底部聚集，提高小颗粒砂料的清理便捷性，避免机架1对小颗粒砂料的清理造成干涉。
[0024]具体的，下料盘4和下料斗10自机架1中部向机架1两侧倾斜布置；通过下料盘4和下料斗10的倾斜布置，落至下料盘4上的砂石以及落至下料斗10处的小颗粒砂料可在重力作用下自行滑落，提高下料顺畅性，避免砂石自下料盘4内以及小颗粒砂料自下料斗10内集聚。
[0025]具体的，还包括多组连接撑11，驱动轴7与喇叭型筛网3及集料斗6通过多组连接撑11固定连接；通过连接撑11的设置，可对喇叭型筛网3以及集料斗6起到内撑作用，提高喇叭型筛网3以及集料斗6的结构强度；进一步的，喇叭型筛网3与集料斗6固定焊接，而喇叭型筛网3、集料斗6与驱动轴7通过螺栓可拆卸连接；提高喇叭型筛网3和集料斗6的更换便捷性。
[0026]具体的，喇叭型筛网3上固定安装有多组均布的布料棱12，下料盘4靠近环形口5处设置有环形筛网13；通过布料棱12的设置，可对落至喇叭型筛网3上的砂石起到分料效果，同时对砂料起到一定推动作用，以提高砂石的离心效果，使大颗粒砂石被抛至远离下料盘4中心处，而残余的小颗粒砂料聚集于下料盘4靠近环形口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型砂石分离机，其特征在于，包括机架(1)、固定安装于机架(1)顶部的储料斗(2)和用于砂石分离的筛分机构；所述筛分机构包括喇叭型筛网(3)和下料盘(4)，所述下料盘(4)固定安装于机架(1)上，所述喇叭型筛网(3)位于储料斗(2)底部排料口下方，所述下料盘(4)上设置有环形口(5)，所述喇叭型筛网(3)底部设置有集料斗(6)，所述集料斗(6)的输出端自环形口(5)处伸入至下料盘(4)底部。2.根据权利要求1所述的一种节能型砂石分离机，其特征在于，还包括驱动轴(7)和驱动电机(8)，所述驱动电机(8)固定安装于机架(1)上，所述驱动轴(7)可转动安装于机架(1)和储料斗(2)输出端之间，所述喇叭型筛网(3)固定安装于驱动轴(7)上。3.根据权利要求2所述的一种节能型砂石分离机，其特征在于，所述驱动轴(7)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文军，郎君，黄金良，
申请(专利权)人：鸿顺沧州渤海新区商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：