一种具有导流通道的吹风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有导流通道的吹风机，包括：壳体、发热件和盖体，壳体下部设有进风口，壳体内设有进风通道，吹风组件设置于进风通道内，发热件设置于壳体上部，发热件内部设有吹风通道，进风口和吹风通道连通于进风通道，发热件设有开口；盖体连接于壳体并盖合于发热件，盖体与发热件之间形成导流通道，盖体设有出风口，出风口连通于导流通道。通过上述结构的设置，使用时，吹风组件启动，产生气流，气流依次流经进风口—进风通道—吹风通道—开口—导流通道—出风口，由于导流通道的通风面积小于出风通道的通风面积，导流通道内的风速更快，出风口处的气流流速更大，有效提升吹风机的吹风、干发效果；气流两次流经发热件，干发效果更好。干发效果更好。干发效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有导流通道的吹风机


[0001]本技术涉及
，尤其涉及一种具有导流通道的吹风机。

技术介绍

[0002]吹风机作为人们日常生活中护理头发的常用工具，人们的使用非常广泛。传统吹风机受制于风机、发热丝、以及进出风气道的分布结构，整体外观分两个主要部件:手柄和手柄顶部的主机。但是此类吹风机的体积大、不易收纳携带；同时主机位于顶部造成头重脚轻，持握比较费力，用户使用体验较差。
[0003]而针对这些问题，市场上出现了许多折叠吹风机、也有减小产品主机部分体积的T状吹风机以及棒状吹风机，其中，棒状吹风机因其配重均匀，使用方便，受到用户的广泛好评。当时，目前市面上的此类棒状吹风机也具有一定的问题，此类棒状吹风机大多只是更改了风机、发热丝等部件的位置，并未对风道结构进行优化，使得此类吹风机的风量较小，吹干头发的效率并不高；而且由于布局并不合理，产品的体积也相对较大。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种具有导流通道的吹风机，其分布更加合理，结构简单，出风量大，体积小巧。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种具有导流通道的吹风机，结构简单，出风量大，体积小巧，结构分布合理。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0007]本技术公开了一种具有导流通道的吹风机，包括：
[0008]壳体，所述壳体设有进风口，且所述壳体内设有吹风组件，以使所述壳体内部形成进风通道；
[0009]发热件，所述发热件设置于所述壳体的外部，所述发热件沿其轴向方向设有吹风通道，所述吹风通道一端设有开口，所述吹风通道另一端连通于所述进风通道的输出口；
[0010]盖体，所述盖体连接于所述壳体并盖合于所述发热件，所述盖体内壁与所述发热件外壁之间形成导流通道，所述盖体设有出风口，所述出风口与所述开口错开设置，所述出风口连通于所述导流通道。
[0011]进一步地，所述开口设置于所述发热件上部，所述出风口设置于所述盖体相对所述开口的一侧。
[0012]进一步地，所述发热件外表面设有沿所述发热件周向设置的导风槽。
[0013]进一步地，所述出风口呈狭长的跑道形，所述出风口沿所述盖体长度方向上设置。
[0014]进一步地，所述发热件外表面朝向于所述出风口处凸设有导流部，所述导流部部分置入于所述出风口。
[0015]进一步地，所述导流部两侧设有导流弧面，所述导流弧面一端贴合于所述发热件外表面，所述导流弧面另一端朝向于所述出风口。
[0016]进一步地，所述吹风通道内部间隔地设置有若干发热片。
[0017]进一步地，还包括过滤盖，所述过滤盖盖合于所述进风口。
[0018]进一步地，还包括控制组件，所述控制组件设置于所述进风通道内。
[0019]进一步地，所述盖体下部设有卡扣，所述壳体设有卡槽，所述卡扣卡接于所述卡槽。
[0020]进一步地，还包括按键，所述按键连接于所述控制组件上的电触点。
[0021]本技术的有益效果是：通过上述结构的设置，使用时，吹风组件启动，产生气流，气流经壳体下部的进风口流入壳体内，并沿吹风通道流动至开口，形成回流，沿U形的导流通道流动，最终由出风口处流出，由于导流通道的风口通风面积相对于出风通道的风口通风面积较小，在风量一致的情况下，气流被有效压缩、导流通道内的气流流速更快，因此由出风口处流出的气流流速更快，有效提升吹风机的吹风、干发效果；同时，由于盖体内壁与发热件外壁之间形成导流通道，且发热件内设有吹风通道，则气流会两次流经发热件，有效提升气流的温度，进一步提升吹风机的干发效果；同时壳体一方面可以容纳吹风组件，有效保护吹风组件，提升产品的稳定性；优选地，吹风组件为11万转每分钟的高速马达和涡轮，可以有效提升风量。另一方面，气流会流经进风通道，可以有效地对吹风组件进行降温，防止吹风组件过热，提升产品的使用寿命。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0024]图1是本技术吹风机的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术吹风机的部分剖开结构示意图；
[0026]图3是本技术吹风机的第一剖视图；
[0027]图4是本技术吹风机的第二剖视图；
[0028]图5是本技术吹风机的第三剖视图；
[0029]图6是本技术吹风机的第一角度爆炸结构示意图；
[0030]图7是本技术吹风机的第二角度爆炸结构示意图；
[0031]图8是本技术吹风机的第一气流流动示意图；
[0032]图9是本技术吹风机的第二气流流动示意图；
[0033]图10是本技术吹风机的第三气流流动示意图。
具体实施方式
[0034]参照图1至图10，一种具有导流通道的吹风机，包括：
[0035]壳体10，所述壳体10设有进风口11，且所述壳体10内设有吹风组件50，以使所述壳体10内部形成进风通道12；
[0036]发热件20，所述发热件20设置于所述壳体10的外部，所述发热件20沿其轴向方向
设有吹风通道21，所述吹风通道21一端设有开口22，所述吹风通道21另一端连通于所述进风通道12的输出口；
[0037]盖体30，所述盖体30连接于所述壳体10并盖合于所述发热件20，所述盖体30内壁与所述发热件20外壁之间形成导流通道23，所述盖体30设有出风口31，所述出风口31与所述开口22错开设置，所述出风口31连通于所述导流通道23。
[0038]通过上述结构的设置，使用时，吹风组件启动，产生气流，气流经壳体下部的进风口流入壳体内，并沿吹风通道流动至开口，形成回流，沿U形的导流通道流动，最终由出风口处流出，由于导流通道的风口通风面积相对于出风通道的风口通风面积较小，在风量一致的情况下，气流被有效压缩、导流通道内的气流流速更快，因此由出风口处流出的气流流速更快，有效提升吹风机的吹风、干发效果；同时，由于盖体内壁与发热件外壁之间形成导流通道，且发热件内设有吹风通道，则气流会两次流经发热件，有效提升气流的温度，进一步提升吹风机的干发效果；同时壳体一方面可以容纳吹风组件，有效保护吹风组件，提升产品的稳定性；优选地，吹风组件为11万转每分钟的高速马达和涡轮，可以有效提升风量。另一方面，气流会流经进风通道，可以有效地对吹风组件进行降温，防止吹风组件过热，提升产品的使用寿命。
[0039]本实施例中，所述开口22设置于所述发热件20上部，所述出风口31设置于所述盖体30相对所述开口22的一侧。通过上述结构的设置，开口设置于发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有导流通道的吹风机，其特征在于，包括：壳体(10)，所述壳体(10)设有进风口(11)，且所述壳体(10)内设有吹风组件(50)，以使所述壳体(10)内部形成进风通道(12)；发热件(20)，所述发热件(20)设置于所述壳体(10)的外部，所述发热件(20)沿其轴向方向设有吹风通道(21)，所述吹风通道(21)一端设有开口(22)，所述吹风通道(21)另一端连通于所述进风通道(12)的输出口；盖体(30)，所述盖体(30)连接于所述壳体(10)并盖合于所述发热件(20)，所述盖体(30)内壁与所述发热件(20)外壁之间形成导流通道(23)，所述盖体(30)设有出风口(31)，所述出风口(31)与所述开口(22)错开设置，所述出风口(31)连通于所述导流通道(23)。2.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述开口(22)设置于所述发热件(20)上部，所述出风口(31)设置于所述盖体(30)相对所述开口(22)的一侧。3.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征在于，所述发热件(20)外表面设有沿所述发热件(20)周向设置的导风槽(24)。4.根据权利要求1所述的具有导流通道的吹风机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周卓橋，
申请(专利权)人：桉枘国际商事有限公司，
类型：新型
国别省市：