一种火电厂锅炉用制粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于制粉装置技术领域，尤其是一种火电厂锅炉用制粉装置，针对现有的煤炭搅拌效果差，不能对煤炭进行制粉，粉碎效果差，同时不能对煤粉进行筛选的问题，现提出如下方案，其包括搅拌箱，搅拌箱的顶部设置有加入口，搅拌箱的底部设置有出料口，搅拌箱内固定安装有支撑盘，支撑盘的顶部开设有锥形槽，锥形槽的底部设置有排放管，搅拌箱的顶部安装有L型板，L型板上安装有电机，电机的输出轴上安装有驱动轴，驱动轴的外侧安装有多个粉碎刀，驱动轴的底端安装有挤压盘，挤压盘与锥形槽相配合，搅拌箱内设置有过滤机构。本实用新型专利技术使用效果好，可以提高煤炭搅拌效果，能对煤炭进行制粉和粉碎效果，能对煤粉进行筛选。能对煤粉进行筛选。能对煤粉进行筛选。

【技术实现步骤摘要】
一种火电厂锅炉用制粉装置


[0001]本技术涉及制粉装置
，尤其涉及一种火电厂锅炉用制粉装置。

技术介绍

[0002]火电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，通常情况下煤炭粉碎成粉末状供其燃烧使用，使燃烧时更加充分，因而锅炉通常配置有制粉装置，制粉装置是指将原煤磨制成煤粉，然后送入锅炉炉腔进行悬浮燃烧的装置，公开号为CN211026502U的专利文献提供一种火电厂锅炉用制粉装置，该装置通过多个粉碎腔和多层过滤网对煤炭进行筛选做到分筛的效果，进而筛选出更细的煤炭，虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：由于火电厂需要大量煤炭，该装置需要同时碾压大批量的煤炭，在碾碎后会有大量煤炭同时下落至滤网，下落过程中由于筛板为静止状态煤炭会将滤网堵住，从而需要频繁更换滤网，浪费了大量的人力物力，并且大大降低了工作效率。
[0003]现有的煤炭搅拌效果差，不能对煤炭进行制粉，粉碎效果差，同时不能对煤粉进行筛选。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的煤炭搅拌效果差，不能对煤炭进行制粉，粉碎效果差，同时不能对煤粉进行筛选的缺点，而提出的一种火电厂锅炉用制粉装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种火电厂锅炉用制粉装置，包括搅拌箱，搅拌箱的顶部设置有加入口，搅拌箱的底部设置有出料口，搅拌箱内固定安装有支撑盘，支撑盘的顶部开设有锥形槽，锥形槽的底部设置有排放管，搅拌箱的顶部安装有L型板，L型板上安装有电机，电机的输出轴上安装有驱动轴，驱动轴的外侧安装有多个粉碎刀，驱动轴的底端安装有挤压盘，挤压盘与锥形槽相配合，搅拌箱内设置有过滤机构，搅拌箱的外侧转动安装有联动轴，联动轴上连接有敲击机构，敲击机构与过滤机构相适配，搅拌箱的正面设置有控制器。
[0007]优选的，所述驱动轴和联动轴的外侧均套设有链轮，两个链轮的外侧均啮合有链条。
[0008]优选的，所述过滤机构包括两个U型座，两个U型座之间安装有同一个过滤网，过滤网的外侧安装有推拉板，搅拌箱的正面开设有矩形孔，过滤网与矩形孔活动连接。
[0009]优选的，所述敲击机构包括敲击轴，敲击轴的外侧安装有弹簧，弹簧的外端安装有敲击球。
[0010]优选的，所述联动轴底端安装有第一锥齿轮，敲击轴的外端安装有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
[0011]本技术中，所述一种火电厂锅炉用制粉装置的有益效果：
[0012]本方案电机带动驱动轴旋转，驱动轴带动多个粉碎刀对煤炭进行粉碎，粉碎后的煤炭落到锥形槽内部，通过挤压盘对锥形槽进行研磨，可以将煤炭粉碎，粉碎后的煤炭通过
排放管导出落到过滤网的顶部，通过过滤网过滤后落到搅拌箱的底部，可以进行均匀搅拌；
[0013]本方案驱动轴通过两个链轮和链条带动联动轴旋转，联动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动敲击轴旋转，敲击轴带动弹簧和敲击球对过滤网进行敲击，使得过滤网震动，可以提高过滤效果；
[0014]本方案向外拉动推拉板，推拉板带动过滤网离开搅拌箱，可以方便将过滤网取出清洁，安装后可以继续使用；
[0015]本技术使用效果好，可以提高煤炭搅拌效果，能对煤炭进行制粉和粉碎效果，能对煤粉进行筛选。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种火电厂锅炉用制粉装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的支撑盘的立体结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的图2中A部分结构示意图；
[0020]图5为本技术提出的U型座的立体结构示意图。
[0021]图中：1、搅拌箱；2、出料口；3、加入口；4、控制器；5、L型板；6、电机；7、链轮；8、链条；9、联动轴；10、第一锥齿轮；11、第二锥齿轮；12、推拉板；13、弹簧；14、敲击球；15、U型座；16、过滤网；17、支撑盘；18、锥形槽；19、排放管；20、挤压盘；21、驱动轴；22、粉碎刀；23、敲击轴。
具体实施方式
[0022]下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
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5，一种火电厂锅炉用制粉装置，包括搅拌箱1，搅拌箱1的顶部设置有加入口3，搅拌箱1的底部设置有出料口2，搅拌箱1内固定安装有支撑盘17，支撑盘17的顶部开设有锥形槽18，锥形槽18的底部设置有排放管19，搅拌箱1的顶部安装有L型板5，L型板5上安装有电机6，电机6的输出轴上安装有驱动轴21，驱动轴21的外侧安装有多个粉碎刀22，驱动轴21的底端安装有挤压盘20，挤压盘20与锥形槽18相配合，搅拌箱1内设置有过滤机构，搅拌箱1的外侧转动安装有联动轴9，联动轴9上连接有敲击机构，敲击机构与过滤机构相适配，搅拌箱1的正面设置有控制器4。
[0024]本实施例中，驱动轴21和联动轴9的外侧均套设有链轮7，两个链轮7的外侧均啮合有链条8；驱动轴21通过两个链轮7和链条8带动联动轴9旋转。
[0025]本实施例中，过滤机构包括两个U型座15，两个U型座15之间安装有同一个过滤网16，过滤网16的外侧安装有推拉板12，搅拌箱1的正面开设有矩形孔，过滤网16与矩形孔活动连接；通过两个U型座15对过滤网16进行支撑。
[0026]本实施例中，敲击机构包括敲击轴23，敲击轴23的外侧安装有弹簧13，弹簧13的外端安装有敲击球14；敲击轴23带动弹簧13和敲击球14对过滤网16进行敲击，使得过滤网16震动，可以提高过滤效果。
[0027]本实施例中，联动轴9底端安装有第一锥齿轮10，敲击轴23的外端安装有第二锥齿
轮11，第一锥齿轮10与第二锥齿轮11相啮合；联动轴9通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11带动敲击轴23旋转。
[0028]工作原理，使用时，通过加入口3向搅拌箱1内加入煤炭，启动电机6，电机6带动驱动轴21旋转，驱动轴21带动多个粉碎刀22对煤炭进行粉碎，粉碎后的煤炭落到锥形槽18内部，通过挤压盘20对锥形槽18进行研磨，可以将煤炭粉碎，粉碎后的煤炭通过排放管19导出落到过滤网16的顶部，通过过滤网16过滤后落到搅拌箱1的底部，通过出料口2可以将煤粉导出，驱动轴21通过两个链轮7和链条8带动联动轴9旋转，联动轴9通过第一锥齿轮10和第二锥齿轮11带动敲击轴23旋转，敲击轴23带动弹簧13和敲击球14对过滤网16进行敲击，使得过滤网16震动，可以提高过滤效果，向外拉动推拉板12，推拉板12带动过滤网16离开搅拌箱1，可以方便将过滤网16取出清洁，安装后可以继续使用，本申请中的所有结构均可以根据实际使用情况进行材质和长度的选择，附图均为示意结构图，具体实际尺寸可以做出适当调整。
[0029]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种火电厂锅炉用制粉装置，包括搅拌箱(1)，搅拌箱(1)的顶部设置有加入口(3)，搅拌箱(1)的底部设置有出料口(2)，其特征在于，所述搅拌箱(1)内固定安装有支撑盘(17)，支撑盘(17)的顶部开设有锥形槽(18)，锥形槽(18)的底部设置有排放管(19)，搅拌箱(1)的顶部安装有L型板(5)，L型板(5)上安装有电机(6)，电机(6)的输出轴上安装有驱动轴(21)，驱动轴(21)的外侧安装有多个粉碎刀(22)，驱动轴(21)的底端安装有挤压盘(20)，挤压盘(20)与锥形槽(18)相配合，搅拌箱(1)内设置有过滤机构，搅拌箱(1)的外侧转动安装有联动轴(9)，联动轴(9)上连接有敲击机构，敲击机构与过滤机构相适配。2.根据权利要求1所述的一种火电厂锅炉用制粉装置，其特征在于，所述驱动轴(21)和联动轴(9)的外侧均套设有链轮(7)，两个链轮(7)的外...

【专利技术属性】
技术研发人员：周润泽，
申请(专利权)人：华能济南黄台发电有限公司，
类型：新型
国别省市：