一种可充分燃烧型热洁炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可充分燃烧型热洁炉，包括燃烧室，所述燃烧室的左方设有氧气罐，所述氧气罐的顶部连通有通氧管，且所述氧气罐通过通氧管连通于燃烧室，所述通氧管的一侧固定连接有控制阀门，所述通氧管的一侧固定连接有补氧风机，所述通氧管的内侧固定连接有气体单向阀门，所述通氧管的一侧连通有防爆管道，所述防爆管道的另一端固定连接有防爆片，所述燃烧室的右端面连通有尾气排放管，所述尾气排放管的内侧固定连接有氧气传感器；本实用新型专利技术在使用时，能够有效的控制氧气补充量，以便保证设备燃烧更加充分，且还具备防爆防护的功能，极大的保证了设备使用的安全，另外，还具有良好的尾气处理的功能，可减少环境的污染，利于人们使用。人们使用。人们使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可充分燃烧型热洁炉


[0001]本技术涉及一种可充分燃烧型热洁炉，属于热洁炉


技术介绍

[0002]热洁炉能高效、安全地洗涤在涂层喷嘴等金属件上附着的化学品，利用高分子聚合物高于300度隔绝空气可裂解憔化，高于400度在有少量空气可完全氧化的特性，先将粘有高分子污物的工件加热到400度（根据工艺要求拟定），使工件上数量较多的高分子聚合物熔化后流淌到炉膛下部的收集容器内，然后再将炉温升到400度，并通入少量新鲜空气，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，经水喷淋后通过水环式抽吸，和水一起排出炉外。
[0003]现有的热洁炉在使用时，仍然存在着燃烧不充分的缺点，不能有效的满足当今社会的使用需求，所以需要一种可充分燃烧型热洁炉，以便于供人们使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可充分燃烧型热洁炉，能够有效的控制氧气补充量，以便保证设备燃烧更加充分，且还具备防爆防护的功能，极大的保证了设备使用的安全，另外，还具有良好的尾气处理的功能，可减少环境的污染,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可充分燃烧型热洁炉，包括燃烧室，所述燃烧室的左方设有氧气罐，所述氧气罐的顶部连通有通氧管，且所述氧气罐通过通氧管连通于燃烧室，所述通氧管的一侧固定连接有控制阀门，所述通氧管的一侧固定连接有补氧风机，所述通氧管的内侧固定连接有气体单向阀门，所述通氧管的一侧连通有防爆管道，所述防爆管道的另一端固定连接有防爆片，所述燃烧室的右端面连通有尾气排放管，所述尾气排放管的内侧固定连接有氧气传感器，所述尾气排放管的另一端连通有处理机箱。
[0007]进一步的，所述处理机箱的内侧固定连接有集气斗，所述集气斗的内侧通过支架固定连接有防水风机。
[0008]进一步的，所述集气斗的一侧连通有通气管，且所述通气管呈螺旋状设置。
[0009]进一步的，所述通气管的另一端连通有排气斗，且所述集气斗与排气斗的内侧均连通有喷水咀，且所述喷水咀通过管道外接水源。
[0010]进一步的，所述喷水咀为雾化喷水咀，且所述喷水咀呈环形阵列分布。
[0011]进一步的，所述处理机箱的内侧固定连接有防护滤网，且所述防护滤网包括防锈蚀滤网与活性炭滤网，所述处理机箱的右端面内侧开设有排气孔。
[0012]进一步的，所述氧气罐的一侧设有控制器，且所述控制阀门、补氧风机与氧气传感器均通过电线通讯连接于控制器。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]通过设置的气体单向阀门、防爆管道、通气管与喷水咀等，利用氧气传感器检测尾气中氧气含量，可经控制分析处理后，采取相应措施进行补氧加氧工作，确定控制阀门开口大小以便控制氧气通过量，利于加氧使用，且通氧管内设置了气体单向阀门，可避免加氧时发生意外事故，此举可有效保证燃烧室内燃烧的更加充分，另外，燃烧产生的尾气排入处理机箱后，经集气斗、通气管与排气斗流通时，再配合喷水咀喷水处理尾气，因通气管呈螺旋状设置，增加了尾气流通的行程，能降低对尾气处理的难度，另外，还设置了防护滤网，可对处理尾气产生的污水进行过滤处理，且也能够对尾气进行过滤，提升了尾气处理的效果，综上，本技术在使用时，能够有效的控制氧气补充量，以便保证设备燃烧更加充分，且还具备防爆防护的功能，极大的保证了设备使用的安全，另外，还具有良好的尾气处理的功能，可减少环境的污染，利于人们使用。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种可充分燃烧型热洁炉的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种可充分燃烧型热洁炉的处理机箱的内部结构示意图；
[0018]图3是本技术一种可充分燃烧型热洁炉的喷水咀的安装结构示意图；
[0019]图中标号：1、燃烧室；2、氧气罐；3、通氧管；4、控制阀门；5、补氧风机；6、气体单向阀门；7、防爆管道；8、防爆片；9、尾气排放管；10、氧气传感器；11、处理机箱；12、集气斗；13、防水风机；14、通气管；15、排气斗；16、喷水咀；17、防护滤网；18、排气孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种可充分燃烧型热洁炉，包括燃烧室1，燃烧室1的左方设有氧气罐2，氧气罐2的顶部连通有通氧管3，且氧气罐2通过通氧管3连通于燃烧室1，通氧管3的一侧固定连接有控制阀门4，通氧管3的一侧固定连接有补氧风机5，通氧管3的内侧固定连接有气体单向阀门6，通氧管3的一侧连通有防爆管道7，防爆管道7的另一端固定连接有防爆片8，燃烧室1的右端面连通有尾气排放管9，尾气排放管9的内侧固定连接有氧气传感器10，尾气排放管9的另一端连通有处理机箱11。
[0023]作为本技术的一种优选技术方案，处理机箱11的内侧固定连接有集气斗12，集气斗12的内侧通过支架固定连接有防水风机13；便于快速吸收尾气，以便对其进行处理。
[0024]作为本技术的一种优选技术方案，集气斗12的一侧连通有通气管14，且通气管14呈螺旋状设置；增加了尾气流通的行程，能降低对尾气处理的难度。
[0025]作为本技术的一种优选技术方案，通气管14的另一端连通有排气斗15，且集气斗12与排气斗15的内侧均连通有喷水咀16，且喷水咀16通过管道外接水源，喷水咀16为
雾化喷水咀，且喷水咀16呈环形阵列分布；便于雾化后喷水进行处理尾气，可减少水资源的浪费。
[0026]作为本技术的一种优选技术方案，氧气罐2的一侧设有控制器，且控制阀门4、补氧风机5与氧气传感器10均通过电线通讯连接于控制器；利于控制，便于进行补氧加氧，以便保证燃烧时更加充分。
[0027]实施例2，请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：
[0028]作为本技术的一种优选技术方案，处理机箱11的内侧固定连接有防护滤网17，且防护滤网17包括防锈蚀滤网与活性炭滤网，处理机箱11的右端面内侧开设有排气孔18；可对处理尾气产生的污水进行过滤处理，且也能够对尾气进行过滤，提升了尾气处理的效果。
[0029]本技术工作原理：利用氧气传感器10检测尾气中氧气含量，可经控制分析处理后，确定控制阀门4开口大小以便控制氧气通过量，然后由补氧风机5工作，以便进行加氧，且通氧管3内设置了气体单向阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可充分燃烧型热洁炉，包括燃烧室（1），其特征在于：所述燃烧室（1）的左方设有氧气罐（2），所述氧气罐（2）的顶部连通有通氧管（3），且所述氧气罐（2）通过通氧管（3）连通于燃烧室（1），所述通氧管（3）的一侧固定连接有控制阀门（4），所述通氧管（3）的一侧固定连接有补氧风机（5），所述通氧管（3）的内侧固定连接有气体单向阀门（6），所述通氧管（3）的一侧连通有防爆管道（7），所述防爆管道（7）的另一端固定连接有防爆片（8），所述燃烧室（1）的右端面连通有尾气排放管（9），所述尾气排放管（9）的内侧固定连接有氧气传感器（10），所述尾气排放管（9）的另一端连通有处理机箱（11）。2.根据权利要求1所述的一种可充分燃烧型热洁炉，其特征在于：所述处理机箱（11）的内侧固定连接有集气斗（12），所述集气斗（12）的内侧通过支架固定连接有防水风机（13）。3.根据权利要求2所述的一种可充分燃烧型热洁炉，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙省海，
申请(专利权)人：水思源工业设计苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：