一种大米加工用包装堆垛设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米加工用包装堆垛设备，堆垛机主体、升降座、驱动座和货叉，所述货叉对称装配于驱动座的顶端，所述升降座的外壁安装有升降台，所述升降台的右侧安装有电机，所述升降台的外壁开设有滑道，所述升降台的外壁还对称开设有两个滑槽，所述滑道的内腔左侧通过轴承安装有丝杠的一端，且丝杠的另一端通过联轴器与所述电机的输出端连接。该大米加工用包装堆垛设备，在实际使用中，能够对堆放成不同宽度的袋装米堆进行侧边支撑，避免米袋在受到振动时塌陷或滑落，还能够对托板顶端的残留大米进行快速集中收集，避免残留大米使后续进行堆垛的米堆发生侧滑。后续进行堆垛的米堆发生侧滑。后续进行堆垛的米堆发生侧滑。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工用包装堆垛设备


[0001]本技术涉及米业加工设备
，具体为一种大米加工用包装堆垛设备。

技术介绍

[0002]大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品，稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品，在大米生产过程最后阶段，会将若干包装好的大米分组摆放在木架上，以保证底端离地，再利用相应的堆垛设备将大米转移至仓库中整齐摆放，以便于后续的出库等工作；然而现有堆垛设备的提升机构，仅能将大米进行提升，由于编织袋对大米的支撑力不足，在提升的过程中若大米没有摆放好或出现振动等外力作用，大米会出现侧滑掉落的情况，此外，现阶段在转运过程中，时常会出现破袋漏米的情况，少量的大米则会留在货叉上，当后续继续进行提升堆垛工作时，颗粒状的大米容易使大米堆的底座打滑，基于上述问题，现提出一种大米加工用包装堆垛设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大米加工用包装堆垛设备，以解决上述
技术介绍
中提出的米袋侧边的支撑力不够，提升时易滑落和少量漏出的大米残留易使底座打滑的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大米加工用包装堆垛设备，包括：堆垛机主体、升降座、驱动座和货叉，所述货叉对称装配于驱动座的顶端，所述升降座的外壁安装有升降台，所述升降台的右侧安装有电机，所述升降台的外壁开设有滑道，所述升降台的外壁还对称开设有两个滑槽，所述滑道的内腔左侧通过轴承安装有丝杠的一端，且丝杠的另一端通过联轴器与所述电机的输出端连接，所述丝杠的外壁左右两侧分别螺接有移动块，所述移动块的顶端安装有支撑板，所述支撑板的底端前后两侧分别安装有滑块，且滑块的外壁可滑动的内嵌于所述滑槽的内腔，所述升降台的顶端安装有驱动座，所述货叉的顶端前侧通过轴承安装有托板，所述托板的前侧安装有收集槽，所述驱动座的顶端还安装有气缸，所述气缸的输出端安装有推块，所述托板的底端前侧安装有限位板。
[0005]优选的，所述丝杠的左右两侧螺纹为正反螺纹。
[0006]优选的，所述支撑板的形状为直角梯形设置。
[0007]优选的，所述收集槽的截面形状为“凵”字形设置，且其内腔底端由左至右向下倾斜设置。
[0008]优选的，所述限位板由前至后向下倾斜设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大米加工用包装堆垛设备，通过电机驱动丝杠旋转，进而使两个支撑板相互靠近，对不同宽度的米袋进行侧边限位支撑，通过气缸驱动推块向后移动，进而利用限位板的配合使托板发生翻动，使托板顶端的残留大米滑入收集槽的内腔，在实际使用中，能够对堆放成不同宽度的袋装米堆进行侧边支撑，避免
米袋在受到振动时塌陷或滑落，还能够对托板顶端的残留大米进行快速集中收集，避免残留大米使后续进行堆垛的米堆发生侧滑。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图。
[0011]图2为本技术升降台的俯视剖面图。
[0012]图3为本技术托板的右视剖面图。
[0013]图中：1、堆垛机主体，2、升降座，3、升降台，4、电机，5、滑道，6、滑槽，7、丝杠，8、移动块，9、滑块，10、支撑板，11、驱动座，12、货叉，13、托板，14、收集槽，15、气缸，16、推块，17、限位板。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种大米加工用包装堆垛设备，包括：堆垛机主体1、升降座2、升降台3、电机4、滑道5、滑槽6、丝杠7、移动块8、滑块9、支撑板10、驱动座11、货叉12、托板13、收集槽14、气缸15、推块16和限位板17，堆垛机主体1和升降座2为现有设备，堆垛机主体1能够进行水平方向的移动，升降座2能够实现竖直方向的移动，驱动座11和货叉12均为现有设备，货叉12对称装配于驱动座11的顶端，货叉12在驱动座11的驱动作用下能够进行前后移动，升降座2的外壁安装有升降台3，升降台3的右侧安装有电机4，升降台3的外壁开设有滑道5，升降台3的外壁还对称开设有两个滑槽6，滑道5的内腔左侧通过轴承安装有丝杠7的一端，且丝杠7的另一端通过联轴器与电机4的输出端连接，开启电机4能够驱动丝杠7旋转，丝杠7的外壁左右两侧分别螺接有移动块8，当丝杠7旋转时，两个移动块8会相互靠近或远离，移动块8的顶端安装有支撑板10，支撑板10的底端前后两侧分别安装有滑块9，且滑块9的外壁可滑动的内嵌于滑槽6的内腔，利用滑槽6对滑块9的限位作用，能够使支撑板10保持稳定，升降台3的顶端安装有驱动座11，货叉12的顶端前侧通过轴承安装有托板13，托板13的前侧安装有收集槽14，驱动座11的顶端还安装有气缸15，气缸15的输出端安装有推块16，启动气缸15驱动推块16向后移动，托板13的底端前侧安装有限位板17，当推块16向后移动时，利用推块16对限位板17的限位作用，能够驱使托板13发生翻动。
[0016]作为优选方案，更进一步的，丝杠7的左右两侧螺纹为正反螺纹，保证两个移动块8能够同时相互靠近或远离。
[0017]作为优选方案，更进一步的，支撑板10的形状为直角梯形设置，能够更好的对大米袋进行支护。
[0018]作为优选方案，更进一步的，收集槽14的截面形状为“凵”字形设置，且其内腔底端由左至右向下倾斜设置，能够对零散米粒进行收集，并能有利于大米集中到一侧，便于清理取出。
[0019]作为优选方案，更进一步的，限位板17由前至后向下倾斜设置，保证推块16向后移动时能够使限位板17上向移动。
[0020]其详细连接手段，为本领域公知技术，通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
[0021]在使用时，驱动座11驱动货叉12和托板13一同向后移动，插入放有大米的底座底部，升降座2带动升降台3上升将米堆提升，随后驱动座11驱动货叉12、托板13带动大米复位，开启电机4驱动丝杠7旋转，由于两个移动块8与丝杠7螺接咬合，当丝杠7旋转时，两个移动块8会分别带动两个支撑板10相会靠近，继而对米堆两侧进行支护，当利用堆垛机主体1和升降座2的移动使大米移动至指定位置时，即可将其整齐摆放，当需要清理托板13顶端残留的大米时，启动气缸15驱动推块16向后移动，利用推块16对限位板17的限位作用，驱使托板13发生翻动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米加工用包装堆垛设备，包括：堆垛机主体（1）、升降座（2）、驱动座（11）和货叉（12），所述货叉（12）对称装配于驱动座（11）的顶端，其特征在于，所述升降座（2）的外壁安装有升降台（3），所述升降台（3）的右侧安装有电机（4），所述升降台（3）的外壁开设有滑道（5），所述升降台（3）的外壁还对称开设有两个滑槽（6），所述滑道（5）的内腔左侧通过轴承安装有丝杠（7）的一端，且丝杠（7）的另一端通过联轴器与所述电机（4）的输出端连接，所述丝杠（7）的外壁左右两侧分别螺接有移动块（8），所述移动块（8）的顶端安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的底端前后两侧分别安装有滑块（9），且滑块（9）的外壁可滑动的内嵌于所述滑槽（6）的内腔，所述升降台（3）的顶端安装有驱动座（11），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广为，王安琪，
申请(专利权)人：沈阳广为米业有限公司，
类型：新型
国别省市：