一种用于纸板包装的自动点胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及纸板包装设备技术领域，且公开了一种用于纸板包装的自动点胶装置，包括底座，底座的顶部设置有防护板，底座的顶部设置有点胶装置，底座的顶部设置有辅助装置，辅助装置包括电机、输送轮、传动轮、输送带、转轴、轴承、支撑板、第一液压伸缩杆、夹座、第二液压伸缩杆和夹板。该用于纸板包装的自动点胶装置，将纸板放置在输送带上，然后启动第一液压伸缩杆，对纸板进行初步限位，然后可以启动第二液压伸缩杆，带动夹板向下移动，直至与纸板顶部的两端接触，将纸板压合固定在输送带上，然后可以利用点胶设备进行点胶，使得点胶装置在纸板点胶时能够对纸板进行限位固定，纸板不会轻易移动影响点胶的精度，能够保证加工的质量。量。量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纸板包装的自动点胶装置


[0001]本技术涉及纸板包装设备
，具体为一种用于纸板包装的自动点胶装置。

技术介绍

[0002]纸板在生产完成后，通常需要对应客户的需求进行数量计算以进行统一的打包，在打包前需要对纸板进行整齐的码放，然后利用点胶装置粘连起来，以方便进行打包，这时需要用到专门的点胶装置，点胶装置是从人工到自动化的一个重大转变。它包含了机械、电气、PLC程序的编写等。很好地诠释了机电一体化技术的非凡应用。是机电一体化朝着智能化、模块化、绿色化的最佳体现。
[0003]现有技术公开了公开号为：CN208527160U自动点胶装置，解决了现有装置在点胶时需要分两台机器，进行两次装夹完成，降低了自动点胶的效率的问题，包括支撑台、固定平台、支撑架，所述支撑台下四角设置有支撑腿，所述支撑台上面设置有所述固定平台，所述固定平台一侧设置有控制器，所述固定平台上面设置第一滑槽，所述第一滑槽上方设置有移动支座，所述移动支座下设置有导轨板，所述导轨板两侧设置有移动电机，所述移动电机上面设置有滚动轮，所述移动支座上面设置有支撑轴，所述支撑轴上面设置有摆动架，但是现有的点胶装置在纸板点胶时没有办法对纸板进行限位固定，导致纸板容易移动从而影响点胶的精度，影响加工的质量，在使用时的效果不好，需要对此进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纸板包装的自动点胶装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于纸板包装的自动点胶装置，包括底座，所述底座的顶部设置有防护板，所述底座的顶部设置有点胶装置，所述底座的顶部设置有辅助装置。
[0006]所述辅助装置包括电机、输送轮、传动轮、输送带、转轴、轴承、支撑板、第一液压伸缩杆、夹座、第二液压伸缩杆和夹板，所述电机固定连接于底座的顶部，所述输送轮固定连接于电机的输出轴，所述输送带传动连接于输送轮的表面，所述传动轮传动连接于输送带的内部，所述转轴固定连接于传动轮的内圈，所述支撑板固定连接于底座的顶部，所述第一液压伸缩杆固定连接于输送带的顶部，所述夹座连接于第一液压伸缩杆的侧面。
[0007]优选的，所述点胶装置包括支撑立板、放置台、液压缸、放置板和点胶设备，所述支撑立板固定连接于底座的顶部，所述放置台固定连接于支撑立板的顶部，所述液压缸固定连接于放置台的内部，所述放置板连接于液压缸的底部，所述点胶设备固定连接于放置板的内部。
[0008]优选的，所述输送带的底部到底座的距离大于第一液压伸缩杆的直径，在输送带传动时能够避免输送带上的第一液压伸缩杆与底座接触从而造成无法传动的情况，能够保
证装置的正常使用。
[0009]优选的，所述轴承固定连接于支撑板的正面，所述转轴固定连接于轴承的内圈，通过设置有轴承，能够使得转轴正常转动，能够确保辅助装置的正常使用。
[0010]优选的，所述第二液压伸缩杆固定连接于夹座远离第一液压伸缩杆一侧，所述夹板连接于第二液压伸缩杆的底部。
[0011]优选的，所述夹座滑动连接于输送带的顶部，夹座能够贴合输送带顶部向纸板移动，能够对纸板进行初步限位。
[0012]优选的，所述第一液压伸缩杆、夹座、第二液压伸缩杆和夹板的数量均为两个，两个所述第一液压伸缩杆、夹座、第二液压伸缩杆和夹板对称分布在输送带顶部的左右两侧。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于纸板包装的自动点胶装置，通过设置有辅助装置，在使用时，将纸板放置在输送带上，然后启动第一液压伸缩杆，对纸板进行初步限位，然后可以启动第二液压伸缩杆，带动夹板向下移动，直至与纸板顶部的两端接触，将纸板压合固定在输送带上，然后可以利用点胶设备进行点胶，使得点胶装置在纸板点胶时能够对纸板进行限位固定，纸板不会轻易移动影响点胶的精度，能够保证加工的质量，在使用时的效果好。
[0015]2、该用于纸板包装的自动点胶装置，通过设置有点胶设备，可以启动液压缸，带动点胶设备同步向下移动，能够进行点胶，在点胶时能够带动点胶设备移动，能够调节点胶设备的高度，使得点胶设备能够与纸张贴合，在点胶时的精度更高，在使用时的效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术立体正视结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0018]图3为本技术辅助装置的立体正视结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、防护板；3、点胶装置；301、支撑立板；302、放置台；303、液压缸；304、放置板；305、点胶设备；4、辅助装置；401、电机； 402、输送轮；403、传动轮；404、输送带；405、转轴；406、轴承；407、支撑板；408、第一液压伸缩杆；409、夹座；410、第二液压伸缩杆；411、夹板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]一种用于纸板包装的自动点胶装置，包括底座1，底座1的顶部设置有防护板2，底座1的顶部设置有点胶装置3，底座1的顶部设置有辅助装置4，辅助装置4包括电机401、输送轮402、传动轮403、输送带404、转轴405、轴承406、支撑板407、第一液压伸缩杆408、夹座
409、第二液压伸缩杆410 和夹板411，电机401固定连接于底座1的顶部，输送轮402固定连接于电机401的输出轴，输送带404传动连接于输送轮402的表面，传动轮403传动连接于输送带404的内部，转轴405固定连接于传动轮403的内圈，支撑板407 固定连接于底座1的顶部，第一液压伸缩杆408固定连接于输送带404的顶部，夹座409连接于第一液压伸缩杆408的侧面，输送带404的底部到底座1 的距离大于第一液压伸缩杆408的直径，轴承406固定连接于支撑板407的正面，转轴405固定连接于轴承406的内圈，第二液压伸缩杆410固定连接于夹座409远离第一液压伸缩杆408一侧，夹板411连接于第二液压伸缩杆 410的底部，夹座409滑动连接于输送带404的顶部，第一液压伸缩杆408、夹座409、第二液压伸缩杆410和夹板411的数量均为两个，两个第一液压伸缩杆408、夹座409、第二液压伸缩杆410和夹板411对称分布在输送带404 顶部的左右两侧。
[0025]通过设置有辅助装置，在使用时，将纸板放置在输送带404上，然后启动第一液压伸缩杆408，对纸板进行初本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纸板包装的自动点胶装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有防护板(2)，所述底座(1)的顶部设置有点胶装置(3)，所述底座(1)的顶部设置有辅助装置(4)；所述辅助装置(4)包括电机(401)、输送轮(402)、传动轮(403)、输送带(404)、转轴(405)、轴承(406)、支撑板(407)、第一液压伸缩杆(408)、夹座(409)、第二液压伸缩杆(410)和夹板(411)，所述电机(401)固定连接于底座(1)的顶部，所述输送轮(402)固定连接于电机(401)的输出轴，所述输送带(404)传动连接于输送轮(402)的表面，所述传动轮(403)传动连接于输送带(404)的内部，所述转轴(405)固定连接于传动轮(403)的内圈，所述支撑板(407)固定连接于底座(1)的顶部，所述第一液压伸缩杆(408)固定连接于输送带(404)的顶部，所述夹座(409)连接于第一液压伸缩杆(408)的侧面。2.根据权利要求1所述的一种用于纸板包装的自动点胶装置，其特征在于：所述点胶装置(3)包括支撑立板(301)、放置台(302)、液压缸(303)、放置板(304)和点胶设备(305)，所述支撑立板(301)固定连接于底座(1)的顶部，所述放置台(302)固定连接于支撑立板(301)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁吕丰，王磊，李娜娜，翟孝龙，
申请(专利权)人：滁州天源纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：