一种强度高节能型铝合金桥架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强度高节能型铝合金桥架，涉及电缆桥架技术领域。本实用新型专利技术包括安装槽，所述安装槽呈匚型，所述安装槽侧壁上呈线性阵列且对称开设有若干个第一通孔，两个相互对称的所述第一通孔内活动插设有支撑板，所述安装槽上安装有用于限制支撑板位置的限位装置。本实用新型专利技术在使用时，根据安装槽上承载的物体重量的大小判断安装槽需要的强度，然后根据需要向第一通孔内插设足够的支撑板，以此来提升桥架的强度，在两个相互连接的桥架之间通过第二通孔往支撑板内插设连接杆，以此提升相互连接的桥架整体强度，与现有技术相比，本实用新型专利技术在降低了桥架的厚度，节约材料的同时保证了桥架的强度，从而具有实用性。从而具有实用性。从而具有实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种强度高节能型铝合金桥架


[0001]本技术涉及电缆桥架设备
，具体涉及一种强度高节能型铝合金桥架。

技术介绍

[0002]随着智能化建筑的发展，同一幢建筑中往往同时存在交流强电系统、弱电系统、直流强电系统和各类自动化系统，如楼宇自动化系统、办公自动化系统、通讯自动化系统等。因此，需要同时敷设交流强电电缆、直流强电电缆、弱电中的通讯电缆、控制电缆等各种类别的电缆。各种不同的电缆在设计布线时需要分开布线，因此用于布置电缆线的电缆桥架逐渐被大范围使用。
[0003]现有的电缆桥架一般由桥架槽体和桥盖板组成，经剪、折、冲孔焊接而成，为了保证承压和抗弯能力，不同规格的桥架其桥架槽体采用的钢板厚度不同，对于较宽的电缆桥架来说，存在以下不足：由于槽体上没有加强筋，其承压和抗弯能力差，为了保证机械强度，就必须用较厚的钢板制造，造成材料的浪费，而且由于重量比较重，吊装困难，造成安装的不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种强度高节能型铝合金桥架。
[0005]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种强度高节能型铝合金桥架，包括安装槽，所述安装槽呈匚型，所述安装槽侧壁上呈线性阵列且对称开设有若干个第一通孔，两个相互对称的所述第一通孔内活动插设有支撑板，所述安装槽上安装有用于限制支撑板位置的限位装置，所述支撑板上开设有第二通孔，相互连接的两个所述安装槽上活动插设的支撑板之间通过第二通孔插设有连接杆。
[0006]进一步地，所述限位装置包括固设在安装槽外侧壁上且位于第一通孔处的固定框，在所述安装槽远离固定框一侧且位于第一通孔处对称固设有两个固定块，两个所述固定块相对一侧均开设有滑槽，所述滑槽内滑动插设有挡板。
[0007]进一步地，所述挡板的一端安装有用于将挡板固定在安装槽上的固定装置。
[0008]进一步地，所述固定装置包括固设在挡板一端的连接块，所述连接块通过螺栓与安装槽连接。
[0009]进一步地，所述挡板远离限位装置一侧固设有限位块。
[0010]进一步地，所述安装槽一侧开设有匚型凹槽，所述安装槽远离匚型凹槽一侧固设有匚型插块。
[0011]进一步地，所述安装槽上对称开设有若干个散热孔。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术在使用时，根据安装槽上承载的物体重量的大小判断安装槽需要的
强度，然后根据需要向第一通孔内插设足够的支撑板，以此来提升桥架的强度，在两个相互连接的桥架之间通过第二通孔往支撑板内插设连接杆，以此提升相互连接的桥架整体强度，与现有技术相比，本技术在降低了桥架的厚度，节约了材料的同时保证了桥架的强度，从而具有实用性。
附图说明
[0014]图1是本技术立体结构示意图；
[0015]图2是本技术又一立体结构示意图；
[0016]图3是本技术结构爆炸图；
[0017]图4是本技术图3中A处爆炸图；
[0018]附图标记：1、安装槽；2、第一通孔；3、支撑板；4、限位装置；401、固定框；402、固定块；403、滑槽；404、挡板；5、第二通孔；6、连接杆；7、固定装置；701、连接块；8、限位块；9、匚型凹槽；10、匚型插块；11、散热孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0020]如图1
‑
4所示，本技术一个实施例提出的一种强度高节能型铝合金桥架，包括安装槽1，安装槽1呈匚型，安装槽1侧壁上呈线性阵列且对称开设有若干个第一通孔2，两个相互对称的第一通孔2内活动插设有支撑板3，安装槽1上安装有用于限制支撑板3位置的限位装置4，避免支撑板3从第一通孔2内滑出导致桥架的强度下降而容易断裂发生危险，支撑板3上开设有第二通孔5，相互连接的两个安装槽1上活动插设的支撑板3之间通过第二通孔5插设有连接杆6，因为大多数电缆长度很长，单个桥架的长度不够使用，所以需要多个安装槽1连接在一起延长桥架的长度，此时，在两个相互连接的桥架之间通过第二通孔5往支撑板3内插设连接杆6，以此提升相互连接的桥架整体强度，在使用时，根据安装槽1上承载的物体重量的大小判断安装槽1需要的强度，然后根据需要向第一通孔2内插设足够的支撑板3，以此来提升桥架的强度，在两个相互连接的桥架之间通过第二通孔5往支撑板3内插设连接杆6，以此提升相互连接的桥架整体强度，与现有技术相比，本技术在降低了桥架的厚度，节约了材料的同时保证了桥架的强度，从而具有实用性。
[0021]如图1、图2和图4所示，在一些实施例中，限位装置4包括固设在安装槽1外侧壁上且位于第一通孔2处的固定框401，在安装槽1远离固定框401一侧且位于第一通孔2处对称固设有两个固定块402，两个固定块402相对一侧均开设有滑槽403，滑槽403内滑动插设有挡板404，在使用时，将支撑板3插入第一通孔2内后，支撑板3的一端抵触到固定框401上停止移动，再滑动挡板404至挡住支撑板3的另一端，保证支撑板3稳定插设在安装槽1内不会滑出。
[0022]如图1和图4所示，在一些实施例中，挡板404的一端安装有用于将挡板404固定在安装槽1上的固定装置7，通过固定装置7保证挡板404不会在滑槽403内随意滑动而脱离滑槽403，导致无法对支撑板3进行限位。
[0023]如图1和图4所示，在一些实施例中，固定装置7包括固设在挡板404一端的连接块
701，连接块701通过螺栓与安装槽1连接，保证挡板404不会在滑槽403内随意滑动而脱离滑槽403，导致无法对支撑板3进行限位，且螺栓的拆卸较为容易，方便快捷。
[0024]如图1、图3和图4所示，在一些实施例中，挡板404远离限位装置4一侧固设有限位块8，具体的，挡板404的长度与滑槽403相同，当限位块8与滑槽403抵触时，连接块701上的螺栓正好与安装槽1上的螺纹槽对应，这样工作人员在拆卸挡板404的时候不需要花时间对准螺栓与螺纹槽，更加方便快捷。
[0025]如图3所示，在一些实施例中，安装槽1一侧开设有匚型凹槽9，安装槽1远离匚型凹槽9一侧固设有匚型插块10，相互连接的两个安装槽1，可以通过其中一个安装槽1上的匚型插块10与另一个安装槽1上的匚型凹槽9相互插接来对齐，有利于桥架的组装。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，安装槽1上对称开设有若干个散热孔11，有时候安装槽1需要安装在墙面上，此时匚型的安装槽1和墙面之间构成了闭合空间，而安装槽1内放置的电缆可能会因为电流而散发热量，造成闭合空间内由于温度上升产生危险，散热孔11可以及时散热。
[0027]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强度高节能型铝合金桥架，包括安装槽(1)，其特征在于，所述安装槽(1)呈匚型，所述安装槽(1)侧壁上呈线性阵列且对称开设有若干个第一通孔(2)，两个相互对称的所述第一通孔(2)内活动插设有支撑板(3)，所述安装槽(1)上安装有用于限制支撑板(3)位置的限位装置(4)，所述支撑板(3)上开设有第二通孔(5)，相互连接的两个所述安装槽(1)上活动插设的支撑板(3)之间通过第二通孔(5)插设有连接杆(6)。2.根据权利要求1所述的一种强度高节能型铝合金桥架，其特征在于，所述限位装置(4)包括固设在安装槽(1)外侧壁上且位于第一通孔(2)处的固定框(401)，在所述安装槽(1)远离固定框(401)一侧且位于第一通孔(2)处对称固设有两个固定块(402)，两个所述固定块(402)相对一侧均开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)内滑动插设有挡板(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：解其彬，孟庆君，
申请(专利权)人：镇江君彬电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：