一种模具清洗用高压喷头制造技术

本实用新型专利技术提供一种模具清洗用高压喷头，涉及高压喷头技术领域，包括导流管，导流管的外表面开设有安装窗口，安装窗口的内部嵌设有密封板，密封板的内侧表面固定连接有过滤板，过滤板的外表面开设有多个过滤孔。本实用新型专利技术中，固定在密封板一侧表面的过滤板在清洁剂通过多个过滤孔时，拦截清洁剂内部直径较大的颗粒物，以及杂质，避免颗粒物或杂质进入调节圆台和出水喷嘴之间的缝隙，导致堵塞，需要清理时，打开两个卡扣，将密封板连通过滤板取下，将过滤板外表面过滤的杂质去除后，将密封板和过滤板复位，安装槽内部嵌入的密封圈将密封板和安装窗口之间的缝隙填充，避免清洁剂渗漏。避免清洁剂渗漏。避免清洁剂渗漏。

【技术实现步骤摘要】
一种模具清洗用高压喷头


[0001]本技术涉及高压喷头
，尤其涉及一种模具清洗用高压喷头。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，在模具使用过程中残留的塑料材料会影响加工质量，需要使用高压喷头喷洒清洗剂对模具进行清理。
[0003]但是现有技术中高压喷头在使用时清洁剂内部的颗粒物及杂质会堵塞出液孔，不易清理，而且现有技术中高压喷头在不使用时出液喷嘴处于开放状态，灰尘杂物极易进入高压喷头的内部，产生磨损，影响零部件使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中高压喷头在使用时清洁剂内部的颗粒物及杂质会堵塞出液孔，不易清理，而且现有技术中高压喷头在不使用时出液喷嘴处于开放状态，灰尘杂物极易进入高压喷头的内部，产生磨损，影响零部件使用寿命的技术问题，而提出的一种模具清洗用高压喷头。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种模具清洗用高压喷头，包括导流管，所述导流管的外表面开设有安装窗口，所述安装窗口的内部嵌设有密封板，所述密封板的内侧表面固定连接有过滤板，所述过滤板的外表面开设有多个过滤孔，所述密封板的外表面与导流管的外表面固定连接有两个卡扣，所述密封板的外表面安装槽，所述安装槽的内部前设有密封圈，所述导流管的外表面螺纹连接有旋转帽，所述旋转帽的上表面连通设置有出水喷嘴，所述导流管的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有调节圆台。
[0006]优选的，所述调节圆台的外表面固定连接有密封垫，所述密封垫位于出水喷嘴的下方。
[0007]优选的，所述旋转帽的外表面开设有两个弧形槽，且两个弧形槽等距分布。
[0008]优选的，所述旋转帽的内壁表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有密封橡胶圈，所述密封橡胶圈的内壁表面套设于导流管的外表面。
[0009]优选的，所述密封板的一侧表面固定连接有把手。
[0010]优选的，所述支撑杆共设置有三个，三个所述支撑杆等距分布。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，固定在密封板一侧表面的过滤板在清洁剂通过多个过滤孔时，
拦截清洁剂内部直径较大的颗粒物，以及杂质，避免颗粒物或杂质进入调节圆台和出水喷嘴之间的缝隙，导致堵塞，需要清理时，打开两个卡扣，将密封板连通过滤板取下，将过滤板外表面过滤的杂质去除后，将密封板和过滤板复位，安装槽内部嵌入的密封圈将密封板和安装窗口之间的缝隙填充，避免清洁剂渗漏。
[0013]2、本技术中，需要暂停喷洒清洁剂时，握住两个弧形槽，提高手掌与旋转帽之间的摩擦力，拧动旋旋转帽向下移动，密封垫的一端嵌入出水喷嘴，将调节圆台和出水喷嘴之间的缝隙填充，关闭出水喷嘴，操作简单，方便快捷，凹槽内部的密封橡胶圈套在导流管的外表面，在旋转帽与导流管相对运动时，将导流管和旋转帽之间的缝隙填充，避免灰尘杂物进入，保障零部件的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种模具清洗用高压喷头的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种模具清洗用高压喷头的剖视立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出一种模具清洗用高压喷头密封板的立体结构示意图。
[0017]图例说明：1、导流管；2、旋转帽；3、弧形槽；4、出水喷嘴；5、安装窗口；6、密封板；7、卡扣；8、把手；9、安装槽；10、密封圈；11、凹槽；12、支撑杆；13、调节圆台；14、密封垫；15、过滤板；16、过滤孔；17、密封橡胶圈。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本专利技术作进一步地详细说明。
[0019]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0020]实施例1，如图1－3所示，本技术提供了一种模具清洗用高压喷头，包括导流管1，导流管1的外表面开设有安装窗口5，安装窗口5的内部嵌设有密封板6，密封板6的内侧表面固定连接有过滤板15，过滤板15的外表面开设有多个过滤孔16，密封板6的外表面与导流管1的外表面固定连接有两个卡扣7，密封板6的外表面安装槽9，安装槽9的内部前设有密封圈10，导流管1的外表面螺纹连接有旋转帽2，旋转帽2的上表面连通设置有出水喷嘴4，导流管1的上端固定连接有支撑杆12，支撑杆12的上端固定连接有调节圆台13。
[0021]其达到的效果为，将导流管1的一端和管道连通，管道将清洁剂导入导流管1的内部，在调节圆台13和旋转帽2的引流下增加导流管1内部的压力，通过出水喷嘴4将清洁剂排出，需要调节清洁剂的流速时，拧动旋转帽2，使旋转帽2沿着导流管1的外表面上移或下降，控制调节圆台13与出水喷嘴4之间缝隙的大小，控制清洁剂的流速，方便快捷，固定在密封板6一侧表面的过滤板15在清洁剂通过多个过滤孔16时，拦截清洁剂内部直径较大的颗粒物，以及杂质，避免颗粒物或杂质进入调节圆台13和出水喷嘴4之间的缝隙，导致堵塞，需要清理时，打开两个卡扣7，将密封板6连通过滤板15取下，将过滤板15外表面过滤的杂质去除后，将密封板6和过滤板15复位，安装槽9内部嵌入的密封圈10将密封板6和安装窗口5之间的缝隙填充，避免清洁剂渗漏。
[0022]实施例2，如图1－3所示，调节圆台13的外表面固定连接有密封垫14，密封垫14位于出水喷嘴4的下方，旋转帽2的外表面开设有两个弧形槽3，且两个弧形槽3等距分布，旋转帽2的内壁表面开设有凹槽11，凹槽11的内部嵌设有密封橡胶圈17，密封橡胶圈17的内壁表面套设于导流管1的外表面，密封板6的一侧表面固定连接有把手8，支撑杆12共设置有三个，三个支撑杆12等距分布。
[0023]其达到的效果为，需要暂停喷洒清洁剂时，握住两个弧形槽3，提高手掌与旋转帽2之间的摩擦力，拧动旋旋转帽2向下移动，密封垫14的一端嵌入出水喷嘴4，将调节圆台13和出水喷嘴4之间的缝隙填充，关闭出水喷嘴4，操作简单，方便快捷，凹槽11内部的密封橡胶圈17套在导流管1的外表面，在旋转帽2与导流管1相对运动时，将导流管1和旋转帽2之间的缝隙填充，避免灰尘杂物进入，保障零部件的使用寿命，通过把手8取下或安装密封板6，省时省力，三个相邻支撑杆12与调节圆台13均组成等腰三角型，提高零部件的结构强度，避免在增加导流管1内部清洁剂流速时零部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具清洗用高压喷头，包括导流管(1)，其特征在于：所述导流管(1)的外表面开设有安装窗口(5)，所述安装窗口(5)的内部嵌设有密封板(6)，所述密封板(6)的内侧表面固定连接有过滤板(15)，所述过滤板(15)的外表面开设有多个过滤孔(16)，所述密封板(6)的外表面与导流管(1)的外表面固定连接有两个卡扣(7)，所述密封板(6)的外表面安装槽(9)，所述安装槽(9)的内部前设有密封圈(10)，所述导流管(1)的外表面螺纹连接有旋转帽(2)，所述旋转帽(2)的上表面连通设置有出水喷嘴(4)，所述导流管(1)的上端固定连接有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的上端固定连接有调节圆台(13)。2.根据权利要求1所述的一种模具清洗用高压喷头，其特征在于：所述调节圆台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文兵，
申请(专利权)人：昆山景泽宏精密机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：