一种用于多边形镜片切割的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于多边形镜片切割的设备，应用在镜片加工技术领域，在切割过程中，切割下来混合有切削液的镜片碎料会自然掉落，然后在通过导向斗轨迹掉落到过滤腔内，在经过V形板使混合有切削液的镜片碎料分为两部分到达过滤板上，过滤板会对混合有切削液的镜片碎料进行过滤，切削液会通过过滤板流下去，切割结束后在将堵塞块从出料口中拔出，然后将镜片碎料取出进行收集利用，达到了对混合有切削液的镜片碎料进行过滤，同时对过滤后的镜片碎料进行收集回收利用的效果。镜片碎料进行收集回收利用的效果。镜片碎料进行收集回收利用的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于多边形镜片切割的设备


[0001]本技术属于镜片加工
，特别涉及一种用于多边形镜片切割的设备。

技术介绍

[0002]镜片，采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料，打磨后常与眼镜框装配成眼镜，用于纠正使用者的视力，获得清晰视野，多边形异形镜片：外形为三角形、四边形及四边以上的多边形的镜片。
[0003]目前，公告号为：CN213731032U的中国技术，公开了一种用于多边形镜片切割的夹具，包括夹具座和设置在夹具座顶部的连接件，所述连接件为一个矩形钢块且顶部设置燕尾结合而成，所述夹具座内侧上设置有凹槽，凹槽内设置一个粘结件，粘结件由两个粘结块构成，其中第一粘结块的形状和凹槽相匹配，第二粘结块通过粘结剂与毛坯件相连接，所述凹槽和与凹槽匹配的粘结块上设置有数个螺栓孔，螺栓孔内设置有螺栓。本技术结构简单，其切割优点在于：1.切割片厚度通常为0.15mm
‑
0.45mm，对毛坯的切割损耗较小，切割废料为块状结构，便于重复利用或回炉；2.加工效率较高，其切割速度最快可达120mm/mi。
[0004]现有的用于多边形镜片切割的夹具在切割过程中对于切割下来的镜片碎料不能进行回收利用，造成加工成本过高和资源浪费，而且切割后的镜片碎料会混合有切削液和水分不能对其进行过滤处理。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有的装置一种用于多边形镜片切割的设备，其优点是具备对切割过程中产生的碎料进行回收利用，同时对混合有切削液和水分的镜片碎料进行过滤处理的功能。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于多边形镜片切割的设备，包括工作台以及设置于工作台顶部的过滤部件和设置于过滤部件内部的二次过滤部件，过滤部件包括两个夹具座，两个夹具座的底部均焊接于工作台的顶面，所述夹具座的侧壁旋转连接有切割刀头，所述工作台的顶部上开设有导向槽，所述工作台的内部开设有与导向槽相连通的过滤腔，所述导向槽的内部活动连接有导向斗，所述过滤腔的内部焊接有V形板，所述V形板的两侧均焊接有过滤板，所述工作台两侧的内壁均开设有出料口，所述工作台两侧的内壁均开设有与出料口相连通的限位槽，所述出料口的内壁活动连接有与限位槽相配合的堵塞块，所述工作台的侧壁开设有出水口。
[0007]采用上述技术方案，在切割过程中，切割下来混合有切削液的镜片碎料会自然掉落，然后在通过导向斗轨迹掉落到过滤腔内，在经过V形板使混合有切削液的镜片碎料分为两部分到达过滤板上，过滤板会对混合有切削液的镜片碎料进行过滤，切削液会通过过滤板流下去，切割结束后在将堵塞块从出料口中拔出，然后将镜片碎料取出进行收集利用，达到了对混合有切削液的镜片碎料进行过滤，同时对过滤后的镜片碎料进行收集回收利用的
效果。
[0008]本技术进一步设置为：二次过滤部件包括两个倾斜板，两个倾斜板焊接于过滤腔内壁，两个倾斜板的下方卡接有过滤布袋，所述过滤布袋的两端均绳接有T形卡块，所述倾斜板的底部开设有与T形卡块卡接的T形卡槽。
[0009]采用上述技术方案，通过过滤板流出的混合有切削液的小颗碎粒会进入到过滤布袋内，在长时间积累，一部分切削液会从过滤布袋渗出，T形卡块与过滤布袋固定连接，T形卡块与T形卡槽滑动连接，从而可以将过滤布袋固定在倾斜板底部，达到了对混合有切削液的小颗碎粒进行过滤，进行二次过滤，可以使过滤过程更加彻底的效果。
[0010]本技术进一步设置为：所述过滤腔两侧的内壁均螺纹连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的一端螺纹连接有位于过滤布袋两侧的挤压块。
[0011]采用上述技术方案，长时间积累，过滤布袋内部会积攒很多混合有切削液的小颗粒碎料，一部分切削液会从过滤布袋渗出，启动气动伸缩杆，气动伸缩杆会带动挤压块对过滤布袋进行挤压，从而使未从过滤布袋渗出的切削液快速渗出，达到了对过滤布带内混合有切削液的小颗粒碎料进行挤压的效果。
[0012]本技术进一步设置为：所述工作台两侧的内壁均焊接有滑动块，所述过滤腔的内壁上开设有与滑动块活动连接的滑动槽。
[0013]采用上述技术方案，挤压块在移动过程中，滑动块会沿着滑动槽轨迹进行移动，达到了对挤压块进行支撑和导向的效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述挤压块的侧壁焊接有位于过滤布袋两侧的凸起部。
[0015]采用上述技术方案，在对过滤布袋进行挤压时，凸起部会贴合在一起，达到了避免在对过滤布袋挤压过程中，切削液从挤压块上部分的空隙漏出的效果。
[0016]本技术进一步设置为：所述限位槽卡接有密封圈。
[0017]采用上述技术方案，达到了对堵塞块于限位槽之间的间隙进行密封，防止切削液从间隙中漏出的效果。
[0018]本技术进一步设置为：所述过滤腔内腔的底部焊接有导向部。
[0019]采用上述技术方案，达到了过滤后的切削液进行导向，便于切削液完全从出水口流出的效果。
[0020]本技术进一步设置为：所述凸起部在挤压块的侧壁上相对设置，所述凸起部形状尺寸相同。
[0021]采用上述技术方案，通过设置有在挤压块上形状尺寸相同且相对设置的凸起部，达到了在挤压块对过滤布袋挤压过程中，凸起部可以完全对应贴合的效果。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]在切割过程中，切割下来混合有切削液的镜片碎料会自然掉落，然后在通过导向斗轨迹掉落到过滤腔内，在经过V形板使混合有切削液的镜片碎料分为两部分到达过滤板上，过滤板会对混合有切削液的镜片碎料进行过滤，切削液会通过过滤板流下去，切割结束后在将堵塞块从出料口中拔出，然后将镜片碎料取出进行收集利用，达到了对混合有切削液的镜片碎料进行过滤，同时对过滤后的镜片碎料进行收集回收利用的效果。
附图说明
[0024]图1是本技术的整体结构示意图；
[0025]图2是本技术实施例提供的左视图；
[0026]图3是本技术实施例提供的A
‑
A处的立体剖面图；
[0027]图4是本技术实施例提供的图3中A处的放大图；
[0028]图5是本技术实施例提供的图4中B处的放大图；
[0029]图6是本技术实施例提供的滑动块和滑动槽结构示意图；
[0030]图7是本技术实施例提供的导向槽、出料口、限位槽和密封圈结构示意图。
[0031]附图标记：1、工作台；2、夹具座；3、切割刀头；4、导向槽；5、过滤腔；6、导向斗；7、V形板；8、过滤板；9、出料口；10、限位槽；11、堵塞块；12、出水口；13、倾斜板；14、过滤布袋；15、T形卡块；16、T形卡槽；17、挤压块；18、气动伸缩杆；19、滑动块；20、滑动槽；21、凸起部；22、密封圈；23、导向部。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于多边形镜片切割的设备，包括工作台(1)以及设置于工作台(1)顶部的过滤部件和设置于过滤部件内部的二次过滤部件，其特征在于：过滤部件包括两个夹具座(2)，两个夹具座(2)的底部均焊接于工作台(1)的顶面，所述夹具座(2)的侧壁旋转连接有切割刀头(3)，所述工作台(1)的顶部上开设有导向槽(4)，所述工作台(1)的内部开设有与导向槽(4)相连通的过滤腔(5)，所述导向槽(4)的内部活动连接有导向斗(6)，所述过滤腔(5)的内部焊接有V形板(7)，所述V形板(7)的两侧均焊接有过滤板(8)，所述工作台(1)两侧的内壁均开设有出料口(9)，所述工作台(1)两侧的内壁均开设有与出料口(9)相连通的限位槽(10)，所述出料口(9)的内壁活动连接有与限位槽(10)相配合的堵塞块(11)，所述工作台(1)的侧壁开设有出水口(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于多边形镜片切割的设备，其特征在于：二次过滤部件包括两个倾斜板(13)，两个倾斜板(13)焊接于过滤腔(5)内壁，两个倾斜板(13)的下方卡接有过滤布袋(14)，所述过滤布袋(14)的两端均绳接有T形卡块(15)，所述倾斜板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴忠，
申请(专利权)人：昆山诺立光学有限公司，
类型：新型
国别省市：