本实用新型专利技术公开了一种金属钢丝绳的定长卷绕装置，包括基座和安装架，所述基座顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机穿过安装架固定连接有收卷盘，所述基座顶部的后端纵向固定安装有竖杆，所述竖杆顶部的一侧之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有壳体。该金属钢丝绳的定长卷绕装置通过在基座内部的左侧设置有矩形腔室，根据绳体的粗细程度拧转槽口内部的转杆，以上方矩形腔室中安装的同向齿轮组驱使各自连接的侧方丝杆及中心丝杆转动，因侧方丝杆与中心丝杆的螺纹相反，导致中心处的套块向上而两侧的套块向下活动，解决了张力难以调节的问题。以调节的问题。以调节的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种金属钢丝绳的定长卷绕装置
[0001]本技术涉及绕卷装置
，具体为一种金属钢丝绳的定长卷绕装置。
技术介绍
[0002]金属钢丝绳是一种由多根金属丝线螺旋缠绕而成的可塑性绳体，该物在生产加工后期也像普通绳索一般需要由盘体进行绕卷收集，以便后续收集运输，而普通的绕卷装置上仅凭借螺钉固定安装多个转轮作为导向，张力大小无法根据绳体的粗细进行调整，在绳体与转轮接触时也会产生尘屑，需要及时收集清理，确保工作环境整洁。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种金属钢丝绳的定长卷绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出张力难以调节的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属钢丝绳的定长卷绕装置，包括基座和安装架，所述基座顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架的前端固定连接有伺服电机，所述伺服电机穿过安装架固定连接有收卷盘，所述基座顶部的后端纵向固定安装有竖杆，所述竖杆顶部的一侧之间固定连接有横板，所述横板的顶部固定安装有壳体，所述壳体的内部活动安装有抽屉，所述壳体的顶部固定连接有集尘风机，所述基座内部的左侧设置有矩形腔室，所述矩形腔室中心处的下方设置有槽口，所述槽口内部的顶端活动连接有转杆。
[0005]优选的，所述矩形腔室内部的两侧之间活动安装有同向齿轮组，所述横板与基座之间的中心处活动连接有中心丝杆，所述横板与基座之间的两侧分别活动连接有侧方丝杆，所述中心丝杆与侧方丝杆的外部分别活动连接有螺纹套，所述螺纹套的后方活动连接有转轮，所述螺纹套的左侧设置有套块，所述横板与基座之间固定焊接有三组限位杆。
[0006]优选的，所述限位杆嵌在套块的内部，所述套块可沿限位杆上下活动。
[0007]优选的，所述竖杆的前端纵向设置有移动腔道，所述移动腔道的一侧之间通过滚轮活动连接有吸尘板，所述吸尘板两侧与移动腔道的一端之间活动连接有螺栓。
[0008]优选的，所述吸尘板的顶部穿过横板与壳体之间固定连接有两组折叠管。
[0009]优选的，所述收卷盘两侧的内部分别设置有滑槽，所述滑槽内部的两侧之间活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有滑块，所述滑块的前端设置有夹片。
[0010]优选的，所述滑块可沿滑槽左右移动。
[0011]优选的，所述夹片对称设置在收卷盘的两侧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属钢丝绳的定长卷绕装置不仅实现了对向调节张力，实现了吸附尘屑，而且实现了定量绕卷；
[0013]（1）通过在基座内部的左侧设置有矩形腔室，根据绳体的粗细程度拧转槽口内部的转杆，以上方矩形腔室中安装的同向齿轮组驱使各自连接的侧方丝杆及中心丝杆转动，因侧方丝杆与中心丝杆的螺纹相反，导致中心处的套块向上，而两侧的套块向下活动，左侧
的套块套接在限位杆的外部，通过这种一高二低的方式实现施加张力的调整；
[0014]（2）通过在竖杆顶部的一侧之间固定连接有横板，沿着移动腔道上下抽拉吸尘板，凭借滚轮在移动腔道内部的移动可带动吸尘板接近活动的绳索，固定锁紧螺栓，再开启壳体顶部的集尘风机，通过随吸尘板移动的折叠管实现对尘屑残渣的收集与集中处理；
[0015]（3）通过在伺服电机穿过安装架固定连接有收卷盘，拧转滑槽中活动安装的螺纹杆，对准外部标识的刻度，凭借与之啮合的滑块将两侧的夹片调至相应位置，即可在伺服电机启动安装架上收卷盘运转绕线时，实现对缠绕厚度的定量调整。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图。
[0017]图2为本技术的基座正视剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的吸尘板正视结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中A处局部剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、收卷盘；3、夹片；4、安装架；5、伺服电机；6、横板；7、壳体；8、集尘风机；9、抽屉；10、竖杆；11、吸尘板；12、移动腔道；13、矩形腔室；14、同向齿轮组；15、槽口；16、转杆；17、限位杆；18、侧方丝杆；19、转轮；20、中心丝杆；21、套块；22、螺纹套；23、折叠管；24、螺栓；25、螺纹杆；26、滑槽；27、滑块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
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4，一种金属钢丝绳的定长卷绕装置，包括基座1和安装架4，基座1顶部的右侧固定连接有安装架4，安装架4的前端固定连接有伺服电机5，伺服电机5穿过安装架4固定连接有收卷盘2，基座1顶部的后端纵向固定安装有竖杆10，竖杆10顶部的一侧之间固定连接有横板6，横板6的顶部固定安装有壳体7，壳体7的内部活动安装有抽屉9，壳体7的顶部固定连接有集尘风机8，基座1内部的左侧设置有矩形腔室13，矩形腔室13中心处的下方设置有槽口15，槽口15内部的顶端活动连接有转杆16；
[0023]矩形腔室13内部的两侧之间活动安装有同向齿轮组14，横板6与基座1之间的中心处活动连接有中心丝杆20，横板6与基座1之间的两侧分别活动连接有侧方丝杆18，中心丝杆20与侧方丝杆18的外部分别活动连接有螺纹套22，螺纹套22的后方活动连接有转轮19，螺纹套22的左侧设置有套块21，横板6与基座1之间固定焊接有三组限位杆17，限位杆17嵌在套块21的内部，套块21可沿限位杆17上下活动；
[0024]具体地，如图1和图2所示，根据绳体的粗细程度拧转槽口15内部的转杆16，以上方矩形腔室13中安装的同向齿轮组14驱使各自连接的侧方丝杆18及中心丝杆20转动，因侧方丝杆18与中心丝杆20的螺纹相反，导致中心处的套块21向上，而两侧的套块21向下活动，左侧的套块21套接在限位杆17的外部，通过这种一高二低的方式实现施加张力的调整，避免因施力过度而损伤绳索。
[0025]实施例2：竖杆10的前端纵向设置有移动腔道12，移动腔道12的一侧之间通过滚轮活动连接有吸尘板11，吸尘板11两侧与移动腔道12的一端之间活动连接有螺栓24，吸尘板11的顶部穿过横板6与壳体7之间固定连接有两组折叠管23；
[0026]具体地，如图1和图3所示，沿着移动腔道12上下抽拉吸尘板11，凭借滚轮在移动腔道12内部的移动可带动吸尘板11接近活动的绳索，固定锁紧螺栓24，再开启壳体7顶部的集尘风机8，通过随吸尘板11移动的折叠管23实现对尘屑残渣的收集与集中处理，使得吸尘板11更加贴合绕卷的绳索工作。
[0027]实施例3：收卷盘2两侧的内部分别设置有滑槽26，滑槽26内部的两侧之间活动连接有螺纹杆25，螺纹杆25的外部活动连接有滑块27，滑块27的前端设本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属钢丝绳的定长卷绕装置，包括基座（1）和安装架（4），其特征在于：所述基座（1）顶部的右侧固定连接有安装架（4），所述安装架（4）的前端固定连接有伺服电机（5），所述伺服电机（5）穿过安装架（4）固定连接有收卷盘（2），所述基座（1）顶部的后端纵向固定安装有竖杆（10），所述竖杆（10）顶部的一侧之间固定连接有横板（6），所述横板（6）的顶部固定安装有壳体（7），所述壳体（7）的内部活动安装有抽屉（9），所述壳体（7）的顶部固定连接有集尘风机（8），所述基座（1）内部的左侧设置有矩形腔室（13），所述矩形腔室（13）中心处的下方设置有槽口（15），所述槽口（15）内部的顶端活动连接有转杆（16）。2.根据权利要求1所述的一种金属钢丝绳的定长卷绕装置，其特征在于：所述矩形腔室（13）内部的两侧之间活动安装有同向齿轮组（14），所述横板（6）与基座（1）之间的中心处活动连接有中心丝杆（20），所述横板（6）与基座（1）之间的两侧分别活动连接有侧方丝杆（18），所述中心丝杆（20）与侧方丝杆（18）的外部分别活动连接有螺纹套（22），所述螺纹套（22）的后方活动连接有转轮（19），所述螺纹套（22）的左侧设置有套块（21），所述横板（6）与基座（1）之间固...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈淑霞，苏雪锋，
申请(专利权)人：南通锝福金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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