带肋钢筋套筒挤压连接操作台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台，包括从下往上依次设置的可调节移动支架、升降机构、可旋转上托架、滑轨和压接钳，所述可调节移动支架包括上支架和底部四角设有万向轮的下支架，上支架与下支架通过调整重合部分高度，从而调节可调节移动支架整体高度，可旋转上托架能旋转至使压紧钳口朝向待接钢筋，压接钳可转动安装在滑轨上并能沿着滑轨滑动至压紧钳口伸入压紧待接钢筋，所述升降机构能托起可旋转上托架进行上下方位的移动，从而使压紧钳口移动至加压位置，压接钳能通过与滑轨的连接处使压紧钳口旋转至垂直于待接钢筋，具有适用范围广，装置挪移方便、操作简单方便、省时省力的特点。省时省力的特点。省时省力的特点。

【技术实现步骤摘要】
带肋钢筋套筒挤压连接操作台


[0001]本技术涉及钢筋制作与安装
，具体涉及一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台。

技术介绍

[0002]带肋钢筋套筒挤压连接是将两根待接钢筋插入钢套筒，用挤压连接设备沿径向挤压钢套筒，使之产生塑性变形，依靠变形后的钢套筒与被连接钢筋纵、横肋产生的机械咬合成为整体的钢筋连接方法。
[0003]地面上水平放置的钢筋进行套筒挤压时，钢筋和压接钳均可自由活动，插入压接钳定位相对方便，如果施工作业区待接长钢筋位置已固定，仅能靠移动压接钳进行钢筋穿入、精准定位、挤压拆除等作业。目前现场多采用人工托举或辅以简易的吊架配合手拉葫芦进行压接钳移动和定位，由于钢筋接头数量多、人工托举效率低、吊架频繁拆装、辅助定位粗略、定位时间长等原因，施工作业区钢筋挤压连接作业效率和连接质量难以有效保障。

技术实现思路

[0004]本技术旨在提供一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台，钢筋挤压连接效率高、连接质量有保障，解决因人工托举或吊架配合手拉葫芦进行压接钳移动定位导致效率低下和质量无保障的问题。
[0005]为此，本技术所采用的技术方案为：一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台，包括从下往上依次设置的可调节移动支架、升降机构、可旋转上托架、滑轨和压接钳，所述可调节移动支架包括上支架和底部四角设有万向轮的下支架，上支架与下支架通过调整重合部分高度，从而调节可调节移动支架整体高度，所述升降机构能托起可旋转上托架进行上下方位的移动，可旋转上托架能水平旋转，压接钳能俯仰转动地安装在滑轨上并能沿着滑轨滑动。r/>[0006]作为上述方案的优选，下支架下方设有平台且安置有电瓶和逆变器，安置位置恰当，保证电瓶和逆变器的稳固性与安全性。
[0007]进一步优选为，所述升降机构采用电动手摇防旋型蜗轮蜗杆升降机，且配备的电机与电瓶、逆变器连接，当升降的行程较长时，利用电瓶经逆变器输出交流电后带动电机驱动实现升降；当行程较短时，通过旋转手轮调节，灵活性强，适用性广。
[0008]进一步优选为，所述上支架底部由四根均竖向间隔设有栓孔的立柱组成，下支架设有供立柱朝下插入的方管，并通过方管竖向间隔设置的栓孔与立柱的栓孔对应后螺栓连接固定，螺栓连接操作方便，连接稳固牢靠，立柱和方管的栓孔均竖向间隔设置，有效增加可调节移动支架高度的调节范围，灵活性强，适用范围广。
[0009]进一步优选为，所述栓孔间距均不大于升降机构的升降行程，保证升降机构的升降范围大于可调节移动支架的相邻栓孔范围，能通过升降机构的升降达到目标高度就不需要通过可调节移动支架的重合部位调整，可精细调节、提高便利性。
[0010]进一步优选为，所述立柱采用50mm
×
50mm
×
4mm的方管，方管采用60mm
×
60mm
×
4mm的方管，选材合理，巧妙结合方管的内部空心结构供立柱插入。
[0011]进一步优选为，所述压接钳设有转轴，所述滑轨上配备有滑块，滑块设有供转轴插入且内嵌有轴承的通孔，从而实现压接钳的俯仰转动安装，通过轴承使转轴能带动压接钳旋转角度，使压紧钳口能与待接钢筋处于垂直状态，更方便压紧钳口压紧钢筋，适用范围广。
[0012]进一步优选为，所述可旋转上托架底端与升降机构交接处设有转盘轴承，所述转盘轴承通过螺栓连接安装在可旋转上托架底端。
[0013]本技术的有益效果：
[0014](1)通过对可调节移动支架的上支架与下支架重合部位进行调整从而调整可调节移动支架的整体高度，增加高度适用范围，可调节移动支架底部四角均设有万向轮，方便装置的移动挪移。
[0015](2)通过升降机构对可旋转上托架进行高度调节，方便压接钳与带接钢筋处于同一水平面，有效提高装置的灵活性，适用范围广。
[0016](3)通过将压接钳可俯仰转动地安装在滑轨上，压接钳可沿着滑轨滑动，增加压紧钳口的活动范围，保证压紧钳口能垂直对准待接钢筋，使压紧钳口能更方便压紧待接钢筋，省时省力。
[0017](4)通过装置托举压紧钳进行定位或移动，而不是人工托举或辅以简易的吊架配合手拉葫芦进行压接钳移动和定位，效率更高，也有效降低工作人员的工作量，省时省力。
[0018]综上所述，具有适用范围广，装置挪移方便、操作简单方便、省时省力的特点。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为图1的正视图。
[0021]图3为图1的可旋转上托架与压接钳的结构示意图。
具体实施方式
[0022]下面通过实施例并结合附图，对本技术作进一步说明：
[0023]结合图1—图3所示，一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台，由从下往上依次设置的可调节移动支架1、升降机构2、可旋转上托架3、滑轨4和压接钳5组成。
[0024]可调节移动支架1由上支架11和底部四角设有万向轮的下支架12组成。
[0025]上支架11底部由四根均竖向间隔设有栓孔的立柱组成，下支架12设有供立柱朝下插入的方管，并通过方管竖向间隔设置的栓孔与立柱的栓孔对应后螺栓连接固定。
[0026]立柱优选采用50mm
×
50mm
×
4mm的方管，方管优选采用60mm
×
60mm
×
4mm的方管，栓孔间距均不大于升降机构2的升降行程。
[0027]上支架11与下支架12通过调整重合部分高度，从而调节可调节移动支架1整体高度，可旋转上托架3能旋转至使压紧钳口51朝向待接钢筋。
[0028]下支架12下方设有平台且安置有电瓶6和逆变器7。
[0029]升降机构2优选采用电动手摇防旋型蜗轮蜗杆升降机，且配备的电机与电瓶6、逆
变器7连接。
[0030]升降机构2能托起可旋转上托架3进行上下方位的移动，从而使压紧钳口51移动至加压位置。
[0031]可旋转上托架3底端与升降机构2交接处设有转盘轴承31，转盘轴承31通过螺栓连接安装在可旋转上托架3底端。
[0032]压接钳5可俯仰转动地安装在滑轨4上并能沿着滑轨4滑动至压紧钳口51伸入压紧待接钢筋。
[0033]压接钳5能通过与滑轨4的连接处使压紧钳口51旋转至垂直于待接钢筋。
[0034]压接钳5设有转轴52，滑轨4上配备有滑块41，滑块41设有供转轴52插入且内嵌有轴承的通孔，通过轴承使转轴52带动压接钳5转动。
[0035]具体操作步骤如下：
[0036](1)将上述装置移动至作业区域，靠近待接钢筋，根据接头高度调整可调节移动支架1高度，上支架11与下支架12调整重合部分高度，再通过将螺栓插入对应的栓孔进行固定。
[0037](2)将可旋转上托架3旋转至能使压接钳5对准待接钢筋方向，推动压接钳5沿滑轨4移动。当压接钳钳口51伸入钢筋后，竖向调整压接钳钳口51角度，使钳体与待接钢筋垂直。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台，其特征在于：包括从下往上依次设置的可调节移动支架(1)、升降机构(2)、可旋转上托架(3)、滑轨(4)和压接钳(5)，所述可调节移动支架(1)包括上支架(11)和底部四角设有万向轮的下支架(12)，上支架(11)与下支架(12)通过调整重合部分高度，从而调节可调节移动支架(1)整体高度，所述升降机构(2)能托起可旋转上托架(3)进行上下方位的移动，可旋转上托架(3)能水平旋转，压接钳(5)能俯仰转动地安装在滑轨(4)上并能沿着滑轨(4)滑动。2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台，其特征在于：所述下支架(12)下方设有平台且安置有电瓶(6)和逆变器(7)。3.根据权利要求2所述的一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台，其特征在于：所述升降机构(2)采用电动手摇防旋型蜗轮蜗杆升降机，且配备的电机与电瓶(6)、逆变器(7)连接。4.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋套筒挤压连接操作台，其特征在于：所述上支架(11)底部由四根均竖向间隔设有栓孔的立柱组成，下支架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张洪达，郭得福，张文明，唐标，乔吉龙，
申请(专利权)人：中铁隧道集团一处有限公司，
类型：新型
国别省市：