一种用于毛栗去青壳设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种去青壳设备，尤其涉及一种用于毛栗去青壳设备。本实用新型专利技术的技术问题是：提供一种便于毛栗去壳，便于人们操作且安全性较高的用于毛栗去青壳设备。一种用于毛栗去青壳设备，包括有外壳、电机、下料板、第一转轴、连接板和蜗卷刀等，外壳的前部安装有电机，外壳的右侧设有下料板，且下料板贯穿在外壳的右侧，电机的输出轴上连接有第一转轴。本实用新型专利技术的有益效果为：启动电机，蜗卷刀通过第一转轴转动从而实现对毛栗开口，第二转轴和第三转轴通过第一齿轮及第二齿轮转动从而带动碾压轮进行转动，实现对毛栗进行碾压，即可较便捷的对毛栗进行去青壳，无需人工手持工具对板栗进行挤压破碎，在一定程度上给人们提供了便利性。了便利性。了便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于毛栗去青壳设备


[0001]本技术涉及一种去青壳设备，尤其涉及一种用于毛栗去青壳设备。

技术介绍

[0002]毛栗又称之为板栗，刚从树上摘下来时，外边有一层绿色的壳，且又带有很多的密刺，人们需要食用板栗时，需要将板栗进行去壳，目前大多数人都是手动对板栗进行去壳，通过人们手持工具对板栗进行挤压破碎，如此，比较费力，工作效率低，且还需要人们从挤压破碎后的板栗中取出板栗粒，比较麻烦，容易存在人们的手被板栗的密刺和工具压伤的危险。
[0003]因此，亟需研发一种便于毛栗去壳，便于人们操作且安全性较高的用于毛栗去青壳设备。

技术实现思路

[0004]为了克服人工去壳比较费力，工作效率较低，且毛刺容易压伤的缺点，本技术的技术问题是：提供一种便于毛栗去壳，便于人们操作且安全性较高的用于毛栗去青壳设备。
[0005]一种用于毛栗去青壳设备，包括有外壳、电机、下料板、第一转轴、连接板、蜗卷刀、第二转轴、第三转轴、第一齿轮、第二齿轮、碾压轮和传动组件，外壳的前部安装有电机，外壳的右侧设有下料板，且下料板贯穿在外壳的右侧，电机的输出轴上连接有第一转轴，且第一转轴穿过外壳，第一转轴上设有蜗卷刀，外壳的左侧的中部转动式地设有第二转轴，且第二转轴横穿外壳，外壳的左侧转动式地设有第三转轴，且第三转轴横穿外壳，第二转轴与第三转轴上均设有碾压轮，且第一转轴、第二转轴与第三转轴之间设有连接板，第二转轴的前端设有第一齿轮，第三转轴的前端设有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮啮合，第一转轴与第二转轴之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮和平皮带组成，第一转轴与第二转轴上均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带。
[0006]进一步的是，还包括有导向块、过滤板、弹簧和旋转板，下料板的底部设有两个导向块，且两个导向块前后对称，两个导向块的下部之间滑动式地设有过滤板，两个导向块的内部均连接有弹簧，且弹簧的两端分别连接在导向块和过滤板上，第三转轴的两端均设有旋转板，且旋转板与过滤板接触配合。
[0007]进一步的是，外壳的底部设有导向板。
[0008]进一步的是，下料板的形状为倾斜状。
[0009]进一步的是，第一转轴与第二转轴的前端设有挡板。
[0010]进一步的是，两块旋转板上均设有凸块。
[0011]本技术的有益效果为：1、通过启动电机，蜗卷刀通过第一转轴转动从而实现对毛栗开口，第二转轴和第三转轴通过第一齿轮及第二齿轮转动从而带动碾压轮进行转动，实现对毛栗进行碾压，即可较便捷的对毛栗进行去青壳，无需人工手持工具对板栗进行
挤压破碎，在一定程度上给人们提供了便利性。
[0012]2、通过在第三转轴转动的同时，两个旋转板随之与过滤板进行接触，弹簧随之被压缩，过滤板随之向右滑动，当凸块不对过滤板进行挤压时，过滤板随之向左滑动，毛栗随之掉落在导向板上，即可较便捷的将剥完壳的毛栗进行筛选，无需通过人工后期还需花费时间来再将其挑选核，从而在一定程度上减轻了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图。
[0014]图2为本技术的部分剖视图。
[0015]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0016]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的第三种部分立体结构示意图。
[0018]图6为本技术的第四种部分立体结构示意图。
[0019]其中，上述附图包括以下附图标记：1
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外壳，2
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电机，3
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下料板，4
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第一转轴，41
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连接板，5
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蜗卷刀，6
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第二转轴，7
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第三转轴，8
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第一齿轮，9
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第二齿轮，10
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碾压轮，11
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传动组件，12
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导向块，13
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过滤板，14
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弹簧，15
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旋转板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明，本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本技术的附图为基准，其并不是对本技术的具体限定。
[0021]实施例1
[0022]一种用于毛栗去青壳设备，如图1
‑
5所示，包括有外壳1、电机2、下料板3、第一转轴4、连接板41、蜗卷刀5、第二转轴6、第三转轴7、第一齿轮8、第二齿轮9、碾压轮10和传动组件11，外壳1的底部设有导向板，便于去完青壳的毛栗落料，外壳1的前部通过螺栓固接有电机2，外壳1的右侧栓接有下料板3，下料板3的形状为倾斜状，使得毛栗更好的导向，且下料板3贯穿在外壳1的右侧，电机2的输出轴上连接有第一转轴4，且第一转轴4穿过外壳1，第一转轴4上设有蜗卷刀5，外壳1的左侧的中部转动式地设有第二转轴6，第一转轴4与第二转轴6的前端之间设有挡板，使得毛栗不会掉落在齿轮上，且第二转轴6横穿外壳1，外壳1的左侧转动式地设有第三转轴7，且第三转轴7横穿外壳1，第二转轴6与第三转轴7上均栓接有碾压轮10，且第一转轴4、第二转轴6与第三转轴7之间栓接有连接板41，第二转轴6的前端栓接有第一齿轮8，第三转轴7的前端栓接有第二齿轮9，且第一齿轮8与第二齿轮9啮合，第一转轴4与第二转轴6之间连接有传动组件11，传动组件11由两个皮带轮和平皮带组成，第一转轴4与第二转轴6上均设有皮带轮，两个皮带轮之间绕接有平皮带。
[0023]当工作人员需要对毛栗进行去青壳时，启动电机2，将毛栗从下料板3倒入，电机2的输出轴随之带动第一转轴4进行转动，毛栗随之掉落在蜗卷刀5的底部，蜗卷刀5随之将对毛栗进行挤压，毛栗随之被蜗卷刀5开了口，随后毛栗掉落在碾压轮10上，第二转轴6通过第一转轴4转动带动平皮带传动，第二转轴6又随之带动碾压轮10进行转动，第二转轴6带动第一齿轮8转动，第一齿轮8又随之带动第二齿轮9进行转动，第三转轴7通过第二齿轮9转动从
而带动另一个碾压轮10进行转动，两个碾压轮10从而将开了口的毛栗进行碾压，青壳和核随之分离掉落在导向板上，将全部的毛栗都去青壳完毕后，将电机2关闭，第一转轴4、蜗卷刀5和两个碾压轮10随之停止工作，如此，即可较便捷的对毛栗进行去青壳，无需人工手持工具对板栗进行挤压破碎，在一定程度上给人们提供了便利性。
[0024]实施例2
[0025]在实施例1的基础之上，如图1、图2、图5和图6所示，还包括有导向块12、过滤板13、弹簧14和旋转板15，下料板3的底部焊接有两个导向块12，且两个导向块12前后对称，两个导向块12的下部之间滑动式地设有过滤板13，过滤板13底部开有许多通孔，便于筛选毛栗，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于毛栗去青壳设备，其特征在于，包括有外壳（1）、电机（2）、下料板（3）、第一转轴（4）、连接板（41）、蜗卷刀（5）、第二转轴（6）、第三转轴（7）、第一齿轮（8）、第二齿轮（9）、碾压轮（10）和传动组件（11），外壳（1）的前部安装有电机（2），外壳（1）的右侧设有下料板（3），且下料板（3）贯穿在外壳（1）的右侧，电机（2）的输出轴上连接有第一转轴（4），且第一转轴（4）穿过外壳（1），第一转轴（4）上设有蜗卷刀（5），外壳（1）的左侧的中部转动式地设有第二转轴（6），且第二转轴（6）横穿外壳（1），外壳（1）的左侧转动式地设有第三转轴（7），且第三转轴（7）横穿外壳（1），第二转轴（6）与第三转轴（7）上均设有碾压轮（10），且第一转轴（4）、第二转轴（6）与第三转轴（7）之间设有连接板（41），第二转轴（6）的前端设有第一齿轮（8），第三转轴（7）的前端设有第二齿轮（9），且第一齿轮（8）与第二齿轮（9）啮合，第一转轴（4）与第二转轴（6）之间连接有传动组件（11），传动组件（11）由两个皮带...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖海英，
申请(专利权)人：新沂蓝胖子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：